本发明属于铣削设备，特别涉及一种定位焊双面坡口铣削装置。
背景技术：
1、轨道车辆大部件焊接过程存在大量定位焊焊缝，如图1所示，为保证正式焊缝顺滑过渡，需要在长度为l的定位焊焊缝1的两侧开坡口2。
2、由于目前的风磨机配合的铣刀无导向及深度定位装置，而且定位焊双面分别开坡口，因此，在目前的定位焊双面开坡口作业中，存在以下问题：
3、1、一道定位焊双面分别开坡口，导致工作效率较低。
4、2、坡口铣削全凭手法经验，铣削深度难以控制，时常会出现伤母材情况。
5、3、双面坡口中心容易不对称，铣削深度也会不一致，正式焊缝过渡不顺滑且自动焊焊接时激光跟踪发生偏移，导致自动焊焊缝偏移，严重影响产品质量。
技术实现思路
1、本发明主要解决的技术问题是，提供一种可以提升铣削效率和产品质量，并可有效避免误伤母材的定位焊双面坡口铣削装置。
2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
3、一种定位焊双面坡口铣削装置，包括：
4、骨架，在骨架上安装有风磨机组成；
5、两个铣刀，所述风磨机组成的输出端与传动机构连接，通过传动机构带动两个铣刀同步转动，同时铣削两个坡口；
6、铣削定位装置，安装在骨架上，与定位焊焊缝的定位点配合并用于调整最大铣削深度。
7、进一步，所述铣削定位装置为两组，中心对称设置在两个所述铣刀的外侧，两组所述铣削定位装置之间的对称中心线与定位焊焊缝的中心轴线重合，两组所述铣削定位装置的最大铣削深度相同。
8、进一步，所述定位点为定位焊焊缝的两端端点，两组所述铣削定位装置中心轴线之间的间距与定位焊焊缝长度相适配。
9、进一步，所述铣削定位装置的底部与焊缝接触的表面与焊缝的形状相吻合，限制两个所述铣刀、铣削定位装置与焊缝、坡口的中心线在一条直线上。
10、进一步，所述铣削定位装置采用可调节铣削定位装置底端与铣刀中心轴线间距的高度调整机构，所述高度调整机构具有最大调节范围。
11、进一步，所述高度调整机构为弹性组件，所述高度调整机构的最大调节范围通过弹性组件的最大变形量限制。
12、进一步，所述弹性组件包括定位件、弹簧、导柱和调整螺栓，所述定位件在作业时嵌入在焊缝内，所述导柱垂直安装在定位件上方，所述弹簧套装在导柱上，在所述导柱的顶部具有定位结构，在所述骨架上对应设置有容置腔，所述导柱的顶部插入容置腔内，所述调整螺栓与定位结构配合限制弹性组件的最大变形量，所述调整螺栓安装在骨架上并可上下滑动用以调整所述导柱的最大上升高度。
13、进一步，所述定位件包括定位板以及安装在定位板下方的导向轮，所述导向轮在作业时嵌入在焊缝内。
14、进一步，在所述骨架上安装有至少一组垂直的支撑架，所述支撑架的底部支撑在焊缝外的母材上。
15、进一步，在所述骨架上还安装有安全护罩，所述安全护罩为底部敞口的箱形结构，所述安全护罩至少半包围在所述骨架、传动机构和铣刀的外部。
16、综上内容，本发明所提供的一种定位焊双面坡口铣削装置，与现有技术相比，具有如下优点：
17、(1)本发明结构设计合理，操作也方便，只需人工调整好预置铣削深度，握紧风磨机组成一次压紧即可准确完成定位焊开双面坡口，可降低定位焊坡口的铣削难度，大幅提升了铣削效率和质量。
18、(2)本发明通过铣削定位装置的设置，不但可以精确控制两个铣刀的铣削深度，同时还可以实现铣削长度方向上的准确定位，实现双面坡口的中心对称控制，提高了铣削质量，降低了人工铣削的操作难度，并可有效避免出现损伤母材的情况发生。解决了定位焊后双面开坡口时由于铣削深度难以控制，铣削角度难以控制造成的焊后开坡口作业效率低、双面坡口铣削中心不对称、铣削深度不一致、铣削误伤母材等问题。
19、(3)该装置通过铣削定位装置的底部与焊缝的形状相吻合，使两个铣刀、铣削定位装置、焊缝和坡口都在一条直线上，实现焊缝长度方向的准确定位，以及两面坡口中心对称控制。
20、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种定位焊双面坡口铣削装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的定位焊双面坡口铣削装置，其特征在于：所述铣削定位装置为两组，中心对称设置在两个所述铣刀的外侧，两组所述铣削定位装置之间的对称中心线与定位焊焊缝的中心轴线重合，两组所述铣削定位装置的最大铣削深度相同。
3.根据权利要求2所述的定位焊双面坡口铣削装置，其特征在于：所述定位点为定位焊焊缝的两端端点，两组所述铣削定位装置中心轴线之间的间距与定位焊焊缝长度相适配。
4.根据权利要求2所述的定位焊双面坡口铣削装置，其特征在于：所述铣削定位装置的底部与焊缝接触的表面与焊缝的形状相吻合，限制两个所述铣刀、铣削定位装置与焊缝、坡口的中心线在一条直线上。
5.根据权利要求1所述的定位焊双面坡口铣削装置，其特征在于：所述铣削定位装置采用可调节铣削定位装置底端与铣刀中心轴线间距的高度调整机构，所述高度调整机构具有最大调节范围。
6.根据权利要求4所述的定位焊双面坡口铣削装置，其特征在于：所述高度调整机构为弹性组件，所述高度调整机构的最大调节范围通过弹性组件的最大变形量限制。
7.根据权利要求5所述的定位焊双面坡口铣削装置，其特征在于：所述弹性组件包括定位件、弹簧、导柱和调整螺栓，所述定位件在作业时嵌入在焊缝内，所述导柱垂直安装在定位件上方，所述弹簧套装在导柱上，在所述导柱的顶部具有定位结构，在所述骨架上对应设置有容置腔，所述导柱的顶部插入容置腔内，所述调整螺栓与定位结构配合限制弹性组件的最大变形量，所述调整螺栓安装在骨架上并可上下滑动用以调整所述导柱的最大上升高度。
8.根据权利要求6所述的定位焊双面坡口铣削装置，其特征在于：所述定位件包括定位板以及安装在定位板下方的导向轮，所述导向轮在作业时嵌入在焊缝内。
9.根据权利要求1所述的定位焊双面坡口铣削装置，其特征在于：在所述骨架上安装有至少一组垂直的支撑架，所述支撑架的底部支撑在焊缝外的母材上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的定位焊双面坡口铣削装置，其特征在于：在所述骨架上还安装有安全护罩，所述安全护罩为底部敞口的箱形结构，所述安全护罩至少半包围在所述骨架、传动机构和铣刀的外部。
