本发明涉及镜筒加工设备，尤指一种弧面镜筒视觉填色机。
背景技术：
1、镜筒，即镜头筒，是相机的主要组成部分。在镜筒的生产过程中，需要在镜筒的外周壁上进行刻度标示，一般的做法是先在镜筒的外壁上镂出该标识的形状，然后往镂空的地方进行颜料填色操作。目前，镜筒的标识填色需要人手操作，需要投入大量的人力，增加了人工成本，填色质量不稳定，存在较多返工，影响了生产效率。
技术实现思路
1、本发明所要解决的问题在于，提供一种弧面镜筒视觉填色机，可以节省人力，确保加工质量稳定。
2、解决上述技术问题要按照本发明提供的一种弧面镜筒视觉填色机，包含机台，机台上并列设置有第一载料机构和第二载料机构，第一载料机构、第二载料机构均包含设置于机台顶部的y轴向直线驱动装置、与y轴向直线驱动装置驱动连接的伺服电机、安装在伺服电机的输出轴上的镜筒安装头，机台顶部设置有龙门架，龙门架上设置有x轴向直线驱动装置、与x轴向直线驱动装置驱动连接的z轴向直线驱动装置、与z轴向直线驱动装置驱动连接的纵向安装板，纵向安装板上设置有ccd相机、压电式点胶阀，龙门架上设置有显示器，机台内设置有与ccd相机、显示器电性连接的控制器。
3、优选地，y轴向直线驱动装置为同步带滑台。
4、优选地，x轴向直线驱动装置为同步带滑台。
5、优选地，z轴向直线驱动装置为丝杆滑台。
6、本发明的有益效果为：本发明提供一种弧面镜筒视觉填色机，镜筒安装头设置为与镜筒匹配，上料时，伺服电机位于机台的前端侧，将两个待填色的镜筒分别安装在第一载料机构、第二载料机构的镜筒安装头上，通过y轴向直线驱动装置驱动伺服电机后退到机台的后端侧，通过x轴向直线驱动装置驱动纵向安装板左右移动，以让ccd相机、压电式点胶阀位于装载在第一载料机构或第二载料机构侧的镜筒上方，ccd相机可以对镜筒的外周壁进行拍摄，显示器可以对ccd相机的拍摄图像进行显示，伺服电机工作时可带动镜筒旋转，通过z轴向直线驱动装置驱动ccd相机、压电式点胶阀上下移动，以让压电式点胶阀对镜筒上标识的镂空位置进行填色操作，可以轮流对第一载料机构、第二载料机构上的镜筒进行填色操作，填色完成后再通过y轴向直线驱动装置驱动伺服电机移动到机台的前端侧，即可将填色完成的镜筒从镜筒安装头上取下，可以有效地节省人力，确保加工质量稳定，提高生产效率。
1.一种弧面镜筒视觉填色机，包含机台，其特征在于，所述机台上并列设置有第一载料机构和第二载料机构，所述第一载料机构、第二载料机构均包含设置于所述机台顶部的y轴向直线驱动装置、与所述y轴向直线驱动装置驱动连接的伺服电机、安装在所述伺服电机的输出轴上的镜筒安装头，所述机台顶部设置有龙门架，所述龙门架上设置有x轴向直线驱动装置、与所述x轴向直线驱动装置驱动连接的z轴向直线驱动装置、与所述z轴向直线驱动装置驱动连接的纵向安装板，所述纵向安装板上设置有ccd相机、压电式点胶阀，所述龙门架上设置有显示器，所述机台内设置有与所述ccd相机、显示器电性连接的控制器。
2.根据权利要求1所述的一种弧面镜筒视觉填色机，其特征在于，所述y轴向直线驱动装置为同步带滑台。
3.根据权利要求1所述的一种弧面镜筒视觉填色机，其特征在于，所述x轴向直线驱动装置为同步带滑台。
4.根据权利要求1所述的一种弧面镜筒视觉填色机，其特征在于，所述z轴向直线驱动装置为丝杆滑台。
