一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具及制作方法与流程

    专利查询2026-08-07  6


    本发明涉及建筑工程,具体涉及一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具及制作方法。


    背景技术:

    1、混凝土楼梯的主要作用是作为楼层间垂直交通用的构件,用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中,楼梯仍然是一个重要的组成部分,尤其是在火灾等紧急情况下,楼梯提供了一个安全的逃生通道。

    2、再生骨料是由建筑物、构筑物拆除、路面翻修、混凝土生产、工程施工或其他状态下产生的废混凝土块,经过破碎、清洗和筛分一系列加工后,得到的粒径在40mm以下的骨料。

    3、目前,立浇立吊式混凝土楼梯制作模具在使用时,先使活动模具逐渐靠近固定模具,待二者距离足够时,关闭固定模具两端的门板,将填充料灌入二者之间的腔体内,待填充料凝固后,再使活动模具远离固定模具,并利用吊机将成品吊出,但是该过程中,其在填充料灌入之前,工作人员仅凭肉眼无法得知模具内部的密封性,若此时强行将填充料灌入,则可能会使填充料在不完全密封的腔体内完成凝固,容易因填充料发生渗漏导致拆模困难。


    技术实现思路

    1、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具及制作方法,能够有效地解决现有技术中的问题。

    2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

    3、本发明提供一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,包括导轨架、固定模具、活动模具以及两个门板,还包括:设置在固定模具顶部开口处的盖板,以及用于对定型腔气密性进行检测的气密检测机构;

    4、所述气密检测机构包括输气管,以及多个呈等间距分布在盖板上表面的测压件,所述盖板的上表面开设有第一滑槽,所述盖板的下表面开设有第二滑槽,所述输气管的外表面且位于各个测压件位置固定安装有分流管,所述气密检测机构还包括固定安装在第二滑槽内表面的导杆,以及多个呈等间距分布在固定模具内部的隔板,单个所述隔板位于相邻两个测压件之间,相邻两个隔板之间形成定位腔。

    5、优选的,所述盖板包括两个呈对称分布的开合机构,所述开合机构包括l型固定架、支撑臂以及液压缸,所述l型固定架与固定模具连接,所述支撑臂与盖板连接,所述支撑臂与l型固定架通过支撑轴转动设置,所述液压缸的输出端与支撑臂通过第四销轴转动设置,且液压缸的固定端与l型固定架通过第五销轴转动设置。

    6、优选的,所述盖板的下表面固定设置有密封垫,所述第二滑槽与第一滑槽位置相对应,所述输气管的进气端与外部气泵的出气端连接。

    7、优选的,所述测压件包括注气管、气压检测模块、转接管以及气体单向阀,所述注气管与盖板连接,所述气压检测模块的进气端与转接管连接,且气压检测模块的出气端与注气管连接,所述气体单向阀的进气端与分流管连接,且气体单向阀的出气端与转接管连接。

    8、优选的,相邻两个所述隔板之间设置有连接件,所述隔板的外表面固定设置有密封条,所述隔板的顶部内表面固定设置有密封套,所述密封套滑动套设在导杆的外表面,其中位于末端的所述隔板与盖板通过第一连接杆连接。

    9、优选的,连接件包括第一u型接头、第一连接臂、第二连接臂以及第二u型接头,所述第一u型接头固定设置在其中一个隔板外表面,所述第二u型接头固定设置在其中另一个隔板外表面,所述第一u型接头与第二u型接头位置相对应,所述第一连接臂与第一u型接头通过第一销轴转动设置,所述第二连接臂与第二u型接头通过第三销轴转动设置,所述第一连接臂与第二连接臂通过第二销轴转动设置,所述第二销轴的外表面转动设置有安装板,所述安装板的外表面安装有gps定位模块。

    10、优选的,所述气密检测机构还包括用于对气体漏点进行定位的漏点定位件,所述漏点定位件包括两个分别位于第一滑槽内表面两侧的轴承座,以及设置在两个所述轴承座之间的丝杠,以及设置在丝杠外表面的螺纹块,还包括位于导杆外表面的滑块,所述螺纹块与滑块位置相对应,所述滑块与导杆通过滚珠滑动设置,其中位于首端的所述隔板与滑块通过第二连接杆连接,所述丝杠与轴承座通过轴承转动设置,所述螺纹块与丝杠通过螺纹咬合设置。

    11、优选的,所述螺纹块的下表面通过第一弹簧弹性设置有第一磁片,所述滑块的上表面通过第二弹簧弹性设置有第二磁片,所述第一磁片与第二磁片相互吸引,所述滑块的下表面固定设置有轴承套,所述轴承套的中部通过轴承转动安装有传动轴,所述传动轴的外表面固定安装有二级齿轮,所述传动轴的底端中部固定设置有转接头,所述转接头的内部通过第二驱动轴转动安装有摆动头,所述第二驱动轴与摆动头连接,所述摆动头的内部安装有拍照摄像头。

    12、优选的,所述摆动头外表面的两侧分别安装有两个照明灯,所述传动轴的外部设置有第一驱动轴,所述第一驱动轴的外表面且位于二级齿轮位置固定安装有一级齿轮,所述一级齿轮与二级齿轮啮合设置。

    13、一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具制作方法,包括以下步骤:

    14、步骤一:利用外部驱动装置使活动模具远离固定模具,启动液压缸,使支撑臂带动盖板对固定模具的顶部开口处进行封堵;

    15、步骤二:启动外部气泵,气体依次经过输气管、分流管、气体单向阀、转接管、气压检测模块、注气管进入到对应的定位腔内,通过观察气压检测模块的指针判断此区域是否存在漏气状况;

    16、步骤三:利用旋转的丝杠带动螺纹块移动,使滑块在第一磁片以及第二磁片的吸引力下与螺纹块同步移动,并利用第二连接杆推动其中位于首端的隔板,此时,各个隔板相互靠拢,并为滑块提供移动空间;

    17、步骤四:滑块移动至漏点区域,利用拍照摄像头进行拍照,并上传至终端设备。

    18、本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

    19、本发明利用设置的气密检测机构,利用对各个定位腔进行注气加压的方式,通过各个气压检测模块显示的气压数值,一方面能够精准判断是否存在气体泄漏的现象,另一方面能够对漏点进行定位,并拍照上传至终端设备,便于工作人员及时了解状况,利用该方式,使得工作人员能够快速得知模具内部的密封性,并及时作出整改,避免因填充料在不完全密封的腔体内完成凝固导致导致拆模困难。



    技术特征:

    1.一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,包括导轨架(100)、固定模具(200)、活动模具(400)以及两个门板(300),其特征在于:还包括:设置在固定模具(200)顶部开口处的盖板(500),以及用于对定型腔气密性进行检测的气密检测机构(800);

    2.根据权利要求1所述的一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,其特征在于,所述盖板(500)包括两个呈对称分布的开合机构(900),所述开合机构(900)包括l型固定架(905)、支撑臂(901)以及液压缸(904),所述l型固定架(905)与固定模具(200)连接,所述支撑臂(901)与盖板(500)连接,所述支撑臂(901)与l型固定架(905)通过支撑轴(902)转动设置,所述液压缸(904)的输出端与支撑臂(901)通过第四销轴(903)转动设置,且液压缸(904)的固定端与l型固定架(905)通过第五销轴(906)转动设置。

    3.根据权利要求2所述的一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,其特征在于,所述盖板(500)的下表面固定设置有密封垫(501),所述第二滑槽(503)与第一滑槽(502)位置相对应,所述输气管(801)的进气端与外部气泵的出气端连接。

    4.根据权利要求3所述的一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,其特征在于,所述测压件(600)包括注气管(603)、气压检测模块(602)、转接管(604)以及气体单向阀(601),所述注气管(603)与盖板(500)连接,所述气压检测模块(602)的进气端与转接管(604)连接,且气压检测模块(602)的出气端与注气管(603)连接,所述气体单向阀(601)的进气端与分流管(802)连接,且气体单向阀(601)的出气端与转接管(604)连接。

    5.根据权利要求4所述的一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,其特征在于,相邻两个所述隔板(803)之间设置有连接件,所述隔板(803)的外表面固定设置有密封条(805),所述隔板(803)的顶部内表面固定设置有密封套(804),所述密封套(804)滑动套设在导杆(806)的外表面,其中位于末端的所述隔板(803)与盖板(500)通过第一连接杆(811)连接。

    6.根据权利要求5所述的一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,其特征在于,连接件包括第一u型接头(201)、第一连接臂(203)、第二连接臂(208)以及第二u型接头(209),所述第一u型接头(201)固定设置在其中一个隔板(803)外表面,所述第二u型接头(209)固定设置在其中另一个隔板(803)外表面,所述第一u型接头(201)与第二u型接头(209)位置相对应,所述第一连接臂(203)与第一u型接头(201)通过第一销轴(202)转动设置,所述第二连接臂(208)与第二u型接头(209)通过第三销轴(207)转动设置,所述第一连接臂(203)与第二连接臂(208)通过第二销轴(204)转动设置,所述第二销轴(204)的外表面转动设置有安装板(205),所述安装板(205)的外表面安装有gps定位模块(206)。

    7.根据权利要求6所述的一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,其特征在于,所述气密检测机构(800)还包括用于对气体漏点进行定位的漏点定位件(700),所述漏点定位件(700)包括两个分别位于第一滑槽(502)内表面两侧的轴承座(809),以及设置在两个所述轴承座(809)之间的丝杠(808),以及设置在丝杠(808)外表面的螺纹块(807),还包括位于导杆(806)外表面的滑块(810),所述螺纹块(807)与滑块(810)位置相对应,所述滑块(810)与导杆(806)通过滚珠(817)滑动设置,其中位于首端的所述隔板(803)与滑块(810)通过第二连接杆(814)连接,所述丝杠(808)与轴承座(809)通过轴承转动设置,所述螺纹块(807)与丝杠(808)通过螺纹咬合设置。

    8.根据权利要求7所述的一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,其特征在于,所述螺纹块(807)的下表面通过第一弹簧(812)弹性设置有第一磁片(813),所述滑块(810)的上表面通过第二弹簧(815)弹性设置有第二磁片(816),所述第一磁片(813)与第二磁片(816)相互吸引,所述滑块(810)的下表面固定设置有轴承套(818),所述轴承套(818)的中部通过轴承转动安装有传动轴(819),所述传动轴(819)的外表面固定安装有二级齿轮(827),所述传动轴(819)的底端中部固定设置有转接头(822),所述转接头(822)的内部通过第二驱动轴(823)转动安装有摆动头(824),所述第二驱动轴(823)与摆动头(824)连接,所述摆动头(824)的内部安装有拍照摄像头(826)。

    9.根据权利要求8所述的一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,其特征在于,所述摆动头(824)外表面的两侧分别安装有两个照明灯(825),所述传动轴(819)的外部设置有第一驱动轴(820),所述第一驱动轴(820)的外表面且位于二级齿轮(827)位置固定安装有一级齿轮(821),所述一级齿轮(821)与二级齿轮(827)啮合设置。

    10.一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具制作方法,应用于如权利要求9中所述的一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,其特征在于,包括以下步骤:


    技术总结
    本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种再生骨料高性能混凝土楼梯制作模具,包括导轨架、固定模具、活动模具以及两个门板,还包括:设置在固定模具顶部开口处的盖板,以及用于对定型腔气密性进行检测的气密检测机构;气密检测机构包括输气管,以及多个呈等间距分布在盖板上表面的测压件,盖板的上表面开设有第一滑槽,盖板的下表面开设有第二滑槽,输气管的外表面且位于各个测压件位置固定安装有分流管。利用设置的气密检测机构,利用对各个定位腔进行注气加压的方式,通过各个气压检测模块显示的气压数值,一方面能够精准判断是否存在气体泄漏的现象,另一方面能够对漏点进行定位,并拍照上传至终端设备,便于工作人员及时了解状况。

    技术研发人员:王凯,原迎接,陈勇
    受保护的技术使用者:青岛绿帆再生建材有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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