本技术涉及燃气轮机，尤其涉及一种燃气轮机火焰筒修复拆卸工装。
背景技术：
1、燃气轮机燃烧室是将高压气体和燃料混合并进行燃烧的装置，燃料燃烧后使气体温度大大提高，由燃烧室流出的高温、高压燃气，具有很高的热能和势能。
2、燃烧室通常由机匣、火焰筒、燃料喷嘴、过渡段等组成，其中火焰筒6包括内筒62、外筒63和环形的底座61，如图1、图2所示，底座61侧壁上开设有多个定位孔611，内筒62同轴插接在底座61上，且内筒62的内壁上在远离底座61的一端设有工艺环槽621，外筒63同轴套设在内筒62外侧并与底座61螺栓连接。由于火焰筒长期处于高温环境下，且受燃料腐蚀、冲刷和磨损等影响，经常会存在内筒变形、筒壁烧损、烧伤等问题，需要定期拆解修复以延长自身的使用寿命。
3、但内筒变形后会使得自身轴线偏离底座的轴线，且内筒与底座之间插接会更加紧密，传统的拆卸方式是由至少两个工作人员配合，分别抓住底座和内筒侧壁，将内筒从底座上拔出，但内筒为薄壁的零部件，人工拔取的方式容易造成内筒再次变形，甚至导致内筒侧壁产生裂纹而再次损坏。
技术实现思路
1、鉴于以上问题，本实用新型提供一种燃气轮机火焰筒修复拆卸工装。
2、为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
3、提供一种燃气轮机火焰筒修复拆卸工装，包括主中心轴，主中心轴的一端端面上沿自身轴向开设有安装槽，且安装槽内沿自身深度方向滑动连接有副中心轴，主中心轴远离安装槽的一端设有用于连接火焰筒底座的吊装机构，主中心轴的另一端设有用于同心支撑火焰筒底座内壁的撑圆机构，副中心轴远离主中心轴的一端设有用于与火焰筒的内筒内侧壁上的工艺环槽卡接适配的卡槽机构。
4、进一步地，吊装机构包括吊装轴盘，吊装轴盘套设在主中心轴远离安装槽的一端，吊装轴盘侧壁上可拆卸连接有多个与火焰筒底座上的定位孔适配的吊装杆。
5、进一步地，吊装轴盘侧壁上开设有多个与吊装杆一一对应并适配的第一螺纹孔，吊装杆的一端螺纹连接在第一螺纹孔内，且吊装杆的外壁上设置有第一扭转卡口。
6、进一步地，撑圆机构包括撑圆轴盘和多个撑圆支杆，撑圆轴盘套设在主中心轴远离吊装机构的一端，撑圆轴盘侧壁上沿主中心轴径向开设有多个与撑圆支杆一一对应并适配的第二螺纹孔，撑圆支杆的一端螺纹连接在第二螺纹孔内，且撑圆支杆的另一端活动连接有用于抵接火焰筒底座的内侧壁的第一支撑板，撑圆支杆的外壁上设有第二扭转卡口。
7、进一步地，第一支撑板设为尺寸与火焰筒底座内壁圆度适配的弧形板。
8、进一步地，卡槽机构包括卡槽轴盘和多个卡槽支杆，卡槽轴盘设置在副中心轴远离主中心轴的一端，卡槽轴盘侧壁上沿副中心轴径向开设有多个与卡槽支杆一一对应并适配的第三螺纹孔，卡槽支杆的一端螺纹连接在第三螺纹孔内，且卡槽支杆的另一端活动连接有用于插接火焰筒的内筒内侧壁上的工艺环槽的第二支撑板，卡槽支杆的外壁上设有第三扭转卡口。
9、进一步地，第二支撑板包括连接板和尺寸与工艺环槽适配的仿形凸台，连接板与卡槽支杆远离副中心轴的一端活动连接，仿形凸台固定设置在连接板远离卡槽支杆的一侧。
10、本实用新型的有益效果为：将火焰筒套设在主中心轴和副中心轴外侧，调节撑圆机构可抵接火焰筒底座的内壁，调节卡槽机构可卡接火焰筒的内筒上的工艺环槽，通过吊装机构可配合吊装设备将带有火焰筒的拆卸工装整体吊装在半空，接着沿副中心轴的轴线向下拉动卡槽机构，即可驱使副中心轴远离主中心轴直至内筒脱离底座，内筒在拉取的过程中受力更均匀，可降低内筒再次形变、产生裂纹的风险。
1.一种燃气轮机火焰筒修复拆卸工装，其特征在于：包括主中心轴(1)，所述主中心轴(1)的一端端面上沿自身轴向开设有安装槽，且安装槽内沿自身深度方向滑动连接有副中心轴(2)，所述主中心轴(1)远离安装槽的一端设有用于连接火焰筒底座(61)的吊装机构(3)，所述主中心轴(1)的另一端设有用于同心支撑火焰筒底座(61)内壁的撑圆机构(4)，所述副中心轴(2)远离主中心轴(1)的一端设有用于与火焰筒内筒(62)内侧壁上的工艺环槽(621)卡接适配的卡槽机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机火焰筒修复拆卸工装，其特征在于：所述吊装机构(3)包括吊装轴盘，所述吊装轴盘套设在主中心轴(1)远离安装槽的一端，所述吊装轴盘侧壁上可拆卸连接有多个与火焰筒底座(61)上的定位孔(611)适配的吊装杆(31)。
3.根据权利要求2所述的一种燃气轮机火焰筒修复拆卸工装，其特征在于：所述吊装轴盘侧壁上开设有多个与吊装杆(31)一一对应并适配的第一螺纹孔，所述吊装杆(31)的一端螺纹连接在第一螺纹孔内，且吊装杆(31)的外壁上设置有第一扭转卡口(311)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机火焰筒修复拆卸工装，其特征在于：所述撑圆机构(4)包括撑圆轴盘(41)和多个撑圆支杆(42)，所述撑圆轴盘(41)套设在主中心轴(1)远离吊装机构(3)的一端，所述撑圆轴盘(41)侧壁上沿主中心轴(1)径向开设有多个与撑圆支杆(42)一一对应并适配的第二螺纹孔，所述撑圆支杆(42)的一端螺纹连接在第二螺纹孔内，且撑圆支杆(42)的另一端活动连接有用于抵接火焰筒底座(61)的内侧壁的第一支撑板(43)，所述撑圆支杆(42)的外壁上设有第二扭转卡口(421)。
5.根据权利要求4所述的一种燃气轮机火焰筒修复拆卸工装，其特征在于：所述第一支撑板(43)设为尺寸与火焰筒底座(61)内壁圆度适配的弧形板。
6.根据权利要求1所述的一种燃气轮机火焰筒修复拆卸工装，其特征在于：所述卡槽机构(5)包括卡槽轴盘(51)和多个卡槽支杆(52)，所述卡槽轴盘(51)设置在副中心轴(2)远离主中心轴(1)的一端，所述卡槽轴盘(51)侧壁上沿副中心轴(2)径向开设有多个与卡槽支杆(52)一一对应并适配的第三螺纹孔，所述卡槽支杆(52)的一端螺纹连接在第三螺纹孔内，且卡槽支杆(52)的另一端活动连接有用于插接火焰筒(6)内筒(62)内侧壁上的工艺环槽(621)的第二支撑板(53)，所述卡槽支杆(52)的外壁上设有第三扭转卡口(521)。
7.根据权利要求6所述的一种燃气轮机火焰筒修复拆卸工装，其特征在于：所述第二支撑板(53)包括连接板(531)和尺寸与工艺环槽(621)适配的仿形凸台(532)，所述连接板(531)与卡槽支杆(52)远离副中心轴(2)的一端活动连接，所述仿形凸台(532)固定设置在连接板(531)远离卡槽支杆(52)的一侧。
