本发明涉及建筑工程，具体涉及铝模体系下的飘窗防渗漏结构及施工工艺。
背景技术：
1、为了提高施工效率，现有装配式混凝土建筑中，通常采用铝合金模板作为混凝土工程的模板，对预制构件和建筑主体进行浇注连接，但是铝合金模板施工过程中铝模板墙角与构件之间往往存在间隙，容易在混凝土浇灌过程中出现漏浆现象，尤其是预制飘窗与建筑外墙的连接，预制飘窗与建筑外墙通过铝模进行现浇混凝土连接时，通常会在预制飘窗与建筑外墙的连接处发生混凝土渗漏，导致连接不稳定。
2、公布号为cn 113417361 a的中国专利公开了一种预制飘窗及连接方法，预制飘窗包括：两个上下间隔设置的预制构件，两个预制构件之间形成飘窗空间；预制构件具有相互垂直的第一预制板和第二预制板，第一预制板用于与楼板进行连接，第二预制板用于向外伸出、围合所述飘窗空间；第一预制板上具有间隔设置的第一预埋件和第二预埋件，第一预埋件具有适于插入楼板的伸出部，第二预埋件具有适于与楼板下方的钢梁焊接的焊接部，再对楼板和预制构件进行共同浇筑连接。
3、然而，上述方案构成的预制飘窗需将预制构件逐个与楼板进行连接，施工效率较低，且浇注混凝土容易产生泄漏，导致预制构件与楼板连接强度较低，结构不稳定。
4、因此，如何有效地提高预制飘窗的施工效率，保证在铝模体系下不易产生混凝土渗漏，提高连接稳定性成为了本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种施工效率较高，连接稳定，不易渗漏的铝模体系下飘窗防渗漏结构及施工工艺。
2、为了达到上述目的，本发明提供的铝模体系下飘窗防渗漏结构，包括预制飘窗和建筑外墙，所述预制飘窗由两个呈间距分布的预制件构成，所述预制件包括相互垂直的外墙连接板和飘窗板，
3、所述两个预制件之间可拆卸地设有调节支撑，所述调节支撑配置成能调节两个预制件的间距，还能通过所述调节支撑同步吊装两个预制件，
4、所述预制件的外墙连接板与建筑外墙之间通过搭接构造搭接，并在所述搭接构造两侧设有现浇挡板，
5、所述预制件与建筑外墙上分别设有飘窗铝模组件和外墙铝模组件，所述飘窗铝模组件包括分别设置在所述飘窗板内侧和外墙连接板内侧的第一铝模板和第二铝模板，所述第一铝模板和第二铝模板之间设有弹性斜拉组件，使得第一铝模板和第二铝模板构成弹性连接配合。
6、进一步地，所述搭接构造由设置在所述预制件的外墙连接板上的搭接台，以及设置在所述建筑外墙上的支撑台配合构成，所述搭接台中延伸出搭接钢筋，所述支撑台中设有用来与所述搭接钢筋连接配合的支撑钢筋。
7、进一步地，所述现浇挡板设置在所述搭接台两侧，配置成当所述预制件通过所述搭接台搭设在所述建筑外墙的支撑台上时，所述现浇挡板与所述支撑台的两侧抵接配合。
8、进一步地，所述预制件的外墙连接板上设有灌浆孔，所述灌浆孔延伸至所述外墙连接板与建筑外墙的连接处。
9、进一步地，所述灌浆孔设置在所述外墙连接板的搭接台中。
10、进一步地，所述外墙铝模组件包括分别设置在所述建筑外墙外侧和预制件的飘窗板外侧的第三铝模板和第四铝模板。
11、进一步地，所述第二铝模板和第三铝模板之间通过穿过所述外墙连接板和建筑外墙的墙体对拉螺栓连接。
12、进一步地，所述弹性斜拉组件由油压伸缩杆和油缸控制装置构成。
13、为了达到上述目的，本发明提供的铝模体系下飘窗防渗漏结构的施工工艺，采用了所述的铝模体系下飘窗防渗漏结构，所述施工工艺包括：
14、分别在两个预制件的搭接台中预埋搭接钢筋，并在搭接台两侧安装现浇挡板，在预制件的外墙连接板上预设灌浆孔，
15、在建筑外墙分别与两个预制件配合的连接区域中预制支撑台，并在支撑台中预埋支撑钢筋，
16、采用调节支撑分别连接两个预制件，同步吊装两个预制件，通过调节支撑调节两个预制件的间距，以适配于建筑外墙上两个连接区域的间距，使得两个预制件能与建筑外墙同步连接，
17、将预制件的外墙连接板上的搭接台直接搭设在建筑外墙的支撑台上，使得搭接钢筋与支撑钢筋配合分布，现浇挡板与支撑台的两侧抵接，
18、在预制件和建筑外墙上分别安装飘窗铝模组件和外墙铝模组件，采用墙体对拉螺栓连接第二铝模板和第三铝模板，并在第一铝模板和第二铝模板之间安装弹性斜拉杆，通过油缸控制装置控制油压伸缩杆的长度，使得第一铝模板和第二铝模板分别与所述飘窗板和外墙连接板弹性连接配合，
19、通过预制件的外墙连接板上的灌浆孔灌注混凝土，在预制件与建筑外墙之间形成钢筋混凝土连接结构，
20、拆除调节支撑，在两个预制件之间安装飘窗玻璃。
21、本发明提供的铝模体系下飘窗防渗漏结构及施工工艺，采用调节支撑连接两个预制件，以同步吊装两个预制件，并调节两个预制件的间距，以适配于建筑外墙的两个连接区域，使得两个预制件能同步与建筑外墙连接，从而使预制飘窗能一次吊装连接成型，提高施工效率；同时，预制件的外墙连接板与建筑外墙之间通过搭接构造直接搭接，使得预制件能直接搭设在建筑外墙上，不需要设置临时支撑，且搭接构造两侧设有现浇挡板，使得外墙连接板与建筑外墙之间被现浇挡板密封，浇注混凝土不易产生渗漏；进一步地，预制件的飘窗板内侧和外墙连接板内侧的第一铝模板和第二铝模板之间设有弹性斜拉组件，配置成弹性连接配合，当外墙连接板与建筑外墙之间现浇混凝土，使得预制件在混凝土的挤压作用下向外侧延伸位移时，弹性斜拉组件在弹性力作用下对第一铝模板和第二铝模板施加压力，使得预制件与建筑外墙保持稳定连接，不会位移增大外墙连接板与建筑外墙的间隙，从而不易产生混凝土的渗漏，保证预制飘窗与建筑外墙的连接稳定性。
1.一种铝模体系下飘窗防渗漏结构，包括预制飘窗和建筑外墙，所述预制飘窗由两个呈间距分布的预制件构成，所述预制件包括相互垂直的外墙连接板和飘窗板，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的铝模体系下飘窗防渗漏结构，其特征在于，所述搭接构造由设置在所述预制件的外墙连接板上的搭接台，以及设置在所述建筑外墙上的支撑台配合构成，所述搭接台中延伸出搭接钢筋，所述支撑台中设有用来与所述搭接钢筋连接配合的支撑钢筋。
3.根据权利要求2所述的铝模体系下飘窗防渗漏结构，其特征在于，所述现浇挡板设置在所述搭接台两侧，配置成当所述预制件通过所述搭接台搭设在所述建筑外墙的支撑台上时，所述现浇挡板与所述支撑台的两侧抵接配合。
4.根据权利要求3所述的铝模体系下飘窗防渗漏结构，其特征在于，所述预制件的外墙连接板上设有灌浆孔，所述灌浆孔延伸至所述外墙连接板与建筑外墙的连接处。
5.根据权利要求4所述的铝模体系下飘窗防渗漏结构，其特征在于，所述灌浆孔设置在所述外墙连接板的搭接台中。
6.根据权利要求1所述的铝模体系下飘窗防渗漏结构，其特征在于，所述外墙铝模组件包括分别设置在所述建筑外墙外侧和预制件的飘窗板外侧的第三铝模板和第四铝模板。
7.根据权利要求6所述的铝模体系下飘窗防渗漏结构，其特征在于，所述第二铝模板和第三铝模板之间通过穿过所述外墙连接板和建筑外墙的墙体对拉螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的铝模体系下飘窗防渗漏结构，其特征在于，所述弹性斜拉组件由油压伸缩杆和油缸控制装置构成。
9.一种铝模体系下飘窗防渗漏结构及施工工艺，其特征在于，采用了权利要求1至8中任一项所述的铝模体系下飘窗防渗漏结构，所述施工工艺包括：
