本技术涉及下料装置，尤其涉及一种摊平下料装置。
背景技术：
1、氧化铁红等粉末在制备过程中，需要将带有水分的呈块状或团状的原料放置在传送带上经过烘干通道将原料内的水分进行烘干，一般原料通过自动下料装置送到传送带上，由于传送带具有一定宽度，下料装置的下料口的尺寸会小于传送带的宽度，导致原料不能在传送带平铺均匀，导致出料的原料烘干程度不一致，原料堆积厚的地方烘干效果较差，因此需要一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述技术需求，提供一种摊平下料装置。
2、本实用新型提供了一种摊平下料装置，包括下料斗、进料装置和进料斗，所述进料装置连接所述进料斗，所述进料装置的出料端连接所述下料斗，所述下料斗包括最小端和最大端，所述最小端至所述最大端的水平宽度逐渐增大，所述下料斗包括顶盖和壳体，所述顶盖设有挡板，所述挡板朝向所述壳体的内底面方向延伸，所述挡板沿着所述最大端到所述最小端的方向平行排布，所述挡板与所述壳体的内底面之间的距离从所述最小端到所述最大端逐渐减小，所述壳体设有出料口，所述出料口位于所述壳体的底面且位于所述最大端和靠近所述最大端的所述挡板之间。
3、进一步的，所述壳体包括第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和所述第二斜板构成所述壳体的底面，所述第二斜板靠近所述进料装置，所述第二斜板远离所述进料装置的一端为最高端，所述第一斜板靠近所述最大端的一端为最低端。
4、进一步的，所述挡板位于所述第一斜板的范围内。
5、进一步的，所述第二斜板与第一斜板铰接，所述第二斜板靠近所述进料装置的一端能够打开。
6、进一步的，所述最小端的中心和所述最大端的中心位于同一直线上，所述进料装置连接于所述最小端的中部位置。
7、进一步的，所述最小端的中心和所述最大端的中心位于同一直线上，所述进料装置连接于所述最小端的中部位置。
8、进一步的，包括刮板，所述刮板安装于所述壳体的所述最大端的外端面，所述刮板朝下延伸。
9、进一步的，所述壳体包括隔板，所述隔板位于所述壳体的所述最大端的外端面的两侧，所述隔板与所述壳体之间形成插槽，所述刮板安装于所述插槽内，所述刮板能够上下调整高度。
10、进一步的，所述壳体的顶面安装螺纹杆，所述螺纹杆向上延伸，所述刮板的上端超出壳体的上端面，所述刮板包括连接块，所述螺纹杆贯穿所述连接块并与所述连接块螺纹连接，所述螺纹杆能够旋转进而带动所述刮板上下移动。
11、进一步的，所述壳体的顶面设有安装槽，所述轴承安装于所述安装槽内，所述螺纹杆的下端设有一端没有螺纹的平滑部分，所述螺纹杆的平滑部分与所述轴承连接。
12、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种摊平下料装置具有如下有益效果：
13、1、本实用新型的出料斗的出料口的宽度配合传送带的宽度，出料斗内的挡板能够逐渐将从最小端进的原料向两侧分摊，当物料沿着第一斜板滑动接触到挡板时，挡板与第一斜板之间的物料能够通过，而多余的物料则会被向两侧推挤，直至铺满整个第一斜板，多个挡板能够逐渐将位于中部的物料向两侧分散，使出料口出料的下落位置和数量保持均匀。
14、2、本实用新型的刮板能够在物料落入传送带上后，物料随着传送带进行移动，刮板能够将传送带上的物料进行铺平，两侧的侧板起到防止物料掉落的作用，刮板能够上下调整与传送带之间的距离从而控制物料在传送带上铺平的厚度。
1.一种摊平下料装置，其特征在于：包括下料斗(1)、进料装置(2)和进料斗(3)，所述进料装置(2)连接所述进料斗(3)，所述进料装置(2)的出料端连接所述下料斗(1)，所述下料斗(1)包括最小端(14)和最大端(15)，所述最小端(14)至所述最大端(15)的水平宽度逐渐增大，所述下料斗(1)包括顶盖(11)和壳体(12)，所述顶盖(11)设有挡板(111)，所述挡板(111)朝向所述壳体(12)的内底面方向延伸，所述挡板(111)沿着所述最大端(15)到所述最小端(14)的方向平行排布，所述挡板(111)与所述壳体(12)的内底面之间的距离从所述最小端(14)到所述最大端(15)逐渐减小，所述壳体(12)设有出料口(123)，所述出料口(123)位于所述壳体(12)的底面且位于所述最大端(15)和靠近所述最大端(15)的所述挡板(111)之间。
2.根据权利要求1所述一种摊平下料装置，其特征在于：所述壳体(12)包括第一斜板(121)和第二斜板(122)，所述第一斜板(121)和所述第二斜板(122)构成所述壳体(12)的底面，所述第二斜板(122)靠近所述进料装置(2)，所述第二斜板(122)远离所述进料装置(2)的一端为最高端，所述第一斜板(121)靠近所述最大端(15)的一端为最低端。
3.根据权利要求2所述一种摊平下料装置，其特征在于：所述挡板(111)位于所述第一斜板(121)的范围内。
4.根据权利要求2所述一种摊平下料装置，其特征在于：所述第二斜板(122)与第一斜板(121)铰接，所述第二斜板(122)靠近所述进料装置(2)的一端能够打开。
5.根据权利要求1所述一种摊平下料装置，其特征在于：所述最小端(14)的中心和所述最大端(15)的中心位于同一直线上，所述进料装置(2)连接于所述最小端(14)的中部位置。
6.根据权利要求1所述一种摊平下料装置，其特征在于：所述壳体(12)包括侧板(4)，所述侧板(4)位于出料口(123)的两侧，所述侧板(4)朝下延伸。
7.根据权利要求1所述一种摊平下料装置，其特征在于：包括刮板(5)，所述刮板(5)安装于所述壳体(12)的所述最大端(15)的外端面，所述刮板(5)朝下延伸。
8.根据权利要求7所述一种摊平下料装置，其特征在于：所述壳体(12)包括隔板(13)，所述隔板(13)位于所述壳体(12)的所述最大端(15)的外端面的两侧，所述隔板(13)与所述壳体(12)之间形成插槽(131)，所述刮板(5)安装于所述插槽(131)内，所述刮板(5)能够上下调整高度。
9.根据权利要求8所述一种摊平下料装置，其特征在于：所述壳体(12)的顶面安装螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)向上延伸，所述刮板(5)的上端超出壳体(12)的上端面，所述刮板(5)包括连接块(51)，所述螺纹杆(6)贯穿所述连接块(51)并与所述连接块(51)螺纹连接，所述螺纹杆(6)能够旋转进而带动所述刮板(5)上下移动。
10.根据权利要求9所述一种摊平下料装置，其特征在于：所述壳体(12)的顶面设有安装槽(112)，轴承(7)安装于所述安装槽(112)内，所述螺纹杆(6)的下端设有一端没有螺纹的平滑部分，所述螺纹杆(6)的平滑部分与所述轴承(7)连接。
