本发明涉及压铆装置，具体为一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置及其使用方法。
背景技术：
1、射频同轴连接器装配的压铆装置是一种自动化机械装置，专门设计用于高效、精确地铆接射频同轴连接器的各个部件，它通过精密的机械结构和控制系统，实现对连接器两端的同步铆压加工，确保铆接位置和深度的一致性，从而提高连接器的信号传输性能和生产效率；
2、射频同轴连接器是一种在射频传输电路中实现射频信号传输线电气连接或分离的元件，它们广泛应用于通信设备、测试仪器、航空航天和军事电子设备等领域；
3、在装配不同型号尺寸的柱形射频同轴连接器时，传统同轴缆线公母型连接器的组装铆压对插过程存在精准对齐问题，由于对齐不精确，存在损坏母型连接器内部中心针的风险，这不仅可能导致连接器损坏，还可能降低信号传输的质量和可靠性，因此，针对上述问题提出一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置及其使用方法，以解决传统同轴缆线公母型连接器的组装铆压对插过程存在精准对齐问题，由于对齐不精确，存在损坏母型连接器内部中心针的风险的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置及其使用方法，包括工作台和承重板，所述工作台顶端固定连接有承重板，所述工作台上端内侧开设有机槽，所述工作台顶端固定连接有外框板，所述外框板上端的一侧固定连接有压铆组件，所述工作台开设的机槽内侧固定连接有旋转组件，所述旋转组件后端固定连接有压铆护壳组件，所述旋转组件前端固定连接有限位固定组件，所述旋转组件包括伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有下盘块，所述下盘块顶端固定连接有十字滑条，所述十字滑条顶端固定连接有上盘块，所述上盘块底端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底端固定连接有双固板，所述双固板内侧开设有十字限位口，所述压铆护壳组件包括金属保护壳，所述金属保护壳内侧开设有贯穿柱槽，所述金属保护壳下端的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有坡压块，所述金属保护壳靠近坡压块的内侧开设有连通方槽，所述金属保护壳开设的连通方槽内侧固定连接有第一弹簧伸缩杆，所述限位固定组件包括内槽块板，所述内槽块板顶端和底端均固定连接有限位轨条，所述内槽块板内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一侧固定连接有金属隔板，所述内槽块板内侧固定连接有电磁铁，所述内槽块板一侧固定连接有弧形板，所述内槽块板一侧固定连接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆一侧固定连接有球槽块，所述球槽块内侧与钢珠外侧贴合。
4、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述承重板与压铆护壳组件处于同一垂直线，所述机槽贯穿工作台的上端，所述伺服电机外侧固定连接在工作台开设的机槽内侧，所述压铆护壳组件底端与工作台顶端之间设置有间距。
5、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述压铆组件包括限位伸缩杆，所述限位伸缩杆底端固定连接有连接方板，所述连接方板顶端固定连接有电缸，所述连接方板内侧开设有滑动柱孔，所述滑动柱孔内侧滑动连接有双柱限位滑杆，所述连接方板顶端固定连接有缓冲弹簧，所述双柱限位滑杆底端固定连接有连接底板，所述连接底板底端固定连接有压铆头。
6、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述外框板内侧为空心，所述限位伸缩杆的数量为两个，所述限位伸缩杆顶端与外框板上端的一侧固定连接，所述电缸顶端与外框板上端的一侧固定连接。
7、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述滑动柱孔的开设形状为圆柱体，所述双柱限位滑杆的形状为两段圆柱体，所述缓冲弹簧套设在双柱限位滑杆的外侧，所述缓冲弹簧顶端与双柱限位滑杆的一侧固定连接，所述双柱限位滑杆的数量与缓冲弹簧的数量一一对应，所述压铆头与压铆护壳组件处于同一垂直线。
8、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述下盘块与上盘块的形状相同，所述下盘块顶端固定伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的数量为两个，所述十字滑条的俯视形状为十字形，所述十字限位口的俯视开设形状为十字形。
9、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述贯穿柱槽的开设形状为圆柱体，所述金属保护壳前端与双固板的后端固定连接，所述贯穿柱槽与连通方槽连通，所述连通方槽的开设形状为多段矩形体组成，所述坡压块靠近内槽块板的一侧与内槽块板一侧贴合。
10、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述内槽块板通过限位轨条滑动连接在金属保护壳开设的连通方槽内侧，所述内槽块板一侧固定连接有直角三角体块，所述内槽块板中端和下端的内侧开设有矩形体滑槽，所述金属隔板滑动连接在内槽块板的矩形体滑槽内侧，所述弧形板内侧开设有矩形体滑槽，所述金属隔板外侧与弧形板的滑槽贴合。
11、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述弧形板内侧开设圆柱体凹槽，所述球槽块外侧滑动在弧形板的凹槽内侧，所述球槽块内侧开设有球槽，所述弧形板外侧与金属保护壳开设的连通方槽内侧贴合，所述钢珠部分凸出弧形板的外侧，所述球槽块处于弧形板的内侧。
12、一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置的使用方法，
13、s1：实现对射频同轴连接器在安装时，公端和母端对齐，防止中心针发生损坏时，内槽块板下端的金属隔板在电磁铁的弹力作用下，金属隔板凸出弧形板的外侧，此时把射频同轴连接器的母端放置的插孔朝上，放置在贯穿柱槽的内侧，此时射频同轴连接器掉落在多个弧形板之间，中端的复位弹簧在弹力的作用下，推动中端的金属隔板滑出弧形板的外部，金属隔板外侧固定有限位块，此时中端的四个金属隔板形成一个挡板，再把射频同轴连接器的公头放置在贯穿柱槽的内部，同时射频同轴连接器的插针朝下，启动电动伸缩杆带动坡压块向下移动，坡压块滑动在金属保护壳开设的连通方槽内侧，坡压块对内槽块板一侧固定的三角块进行挤压，此时内槽块板在挤压的作用下，多个内槽块板向相互靠近的方向移动，内槽块板对第一弹簧伸缩杆拉动，在第一弹簧伸缩杆弹力的作用下，内槽块板通过限位轨条滑动连接在金属保护壳开设的连通方槽内侧，限位轨条起到对内槽块板的移动方向进行限位的作用，同时在第一弹簧伸缩杆的伸展极限，此时多个内槽块板分别带动弧形板移动，射频同轴连接器外侧与钢珠外侧贴合，射频同轴连接器推动钢珠和球槽块滑动在弧形板的内部，同时球槽块对第二弹簧伸缩杆进行挤压，在第二弹簧伸缩杆的弹力作用下，方便钢珠凸出弧形板的外侧，钢珠、球槽块和第二弹簧伸缩杆的设置，当四个弧形板同时对射频同轴连接器贴合时，启动终端的电磁铁，对中端的四个金属隔板进行复位，把压铆护壳组件移动到压铆头的正下方，通过压铆组件对射频同轴连接器的公端和母端进行压铆，完成对射频同轴连接器的装配；
14、s2：对射频同轴连接器装配时防止快速冲击力，造成射频同轴连接器内部产生晃动导致中心针发生偏移，在压铆组件压铆前，所有的金属隔板收纳到弧形板和内槽块板的内部，启动电缸带动连接方板向下移动，连接方板带动限位伸缩杆发生伸展，限位伸缩杆可以提高连接方板移动时的稳定性，当压铆头移动到贯穿柱槽的内部后，此时压铆头带动连接底板向上移动，连接底板带动双柱限位滑杆移动，双柱限位滑杆滑动连接在连接方板开设的滑动柱孔内侧，双柱限位滑杆对缓冲弹簧挤压，缓冲弹簧发生收缩，当连接底板顶端与连接方板底端贴合后，此时压铆头开始对射频同轴连接器进行压铆，金属保护壳底端与承重板上端贴合，完成对射频同轴连接器的压铆工作；
15、s3：实现对加工后的射频同轴连接器进行自动下料时，伺服电机带动下盘块、十字滑条和上盘块同时转动，伸缩弹簧、上盘块和下盘块的设置，当压铆护壳组件转动一百八十度后，此时限位固定组件内部的射频同轴连接器与贯穿柱槽对齐，启动电动伸缩杆带动坡压块向上移动，在第一弹簧伸缩杆的弹性拉力的作用下，内槽块板收纳到金属保护壳开设的连通方槽内部，此时弧形板远离射频同轴连接器，在启动电磁铁，使多个金属隔板收纳到弧形板的内部，金属隔板远离射频同轴连接器后，射频同轴连接器掉落到工作台的坡台上，完成对射频同轴连接器的收集。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、1、本发明中， 通过设置的压铆护壳组件、内槽块板、金属隔板和弧形板，装置实现了射频同轴连接器公端和母端的精准对齐，有效防止了中心针在装配过程中受到损坏，这种设计显著降低了因对齐不精确导致的连接器损坏风险，提高了装配的可靠性；
18、2、本发明中，通过设置的电缸、连接方板和限位伸缩杆，装置实现了对射频同轴连接器的缓冲防冲击保护，这种机制在压铆前将所有金属隔板收纳到弧形板和内槽块板内部，减少了快速冲击力对连接器内部造成的晃动和中心针偏移，确保了信号传输质量；
19、3、本发明中，通过设置的伺服电机、下盘块、十字滑条、上盘块和伸缩弹簧，装置实现了射频同轴连接器加工后的自动下料，这种系统不仅提高了生产效率，还通过工作台的坡台设计完成了对射频同轴连接器的自动收集，减少了人工操作，降低了生产成本。
1.一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置，包括工作台（1）和承重板（2），其特征在于：所述工作台（1）顶端固定连接有承重板（2），所述工作台（1）上端内侧开设有机槽（3），所述工作台（1）顶端固定连接有外框板（8），所述外框板（8）上端的一侧固定连接有压铆组件（4），所述工作台（1）开设的机槽（3）内侧固定连接有旋转组件（5），所述旋转组件（5）后端固定连接有压铆护壳组件（6），所述旋转组件（5）前端固定连接有限位固定组件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置，其特征在于：所述承重板（2）与压铆护壳组件（6）处于同一垂直线，所述机槽（3）贯穿工作台（1）的上端，所述伺服电机（51）外侧固定连接在工作台（1）开设的机槽（3）内侧，所述压铆护壳组件（6）底端与工作台（1）顶端之间设置有间距。
3.根据权利要求1所述的一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置，其特征在于：所述压铆组件（4）包括限位伸缩杆（41），所述限位伸缩杆（41）底端固定连接有连接方板（42），所述连接方板（42）顶端固定连接有电缸（43），所述连接方板（42）内侧开设有滑动柱孔（44），所述滑动柱孔（44）内侧滑动连接有双柱限位滑杆（45），所述连接方板（42）顶端固定连接有缓冲弹簧（46），所述双柱限位滑杆（45）底端固定连接有连接底板（48），所述连接底板（48）底端固定连接有压铆头（47）。
4.根据权利要求1、3任一项所述的一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置，其特征在于：所述外框板（8）内侧为空心，所述限位伸缩杆（41）的数量为两个，所述限位伸缩杆（41）顶端与外框板（8）上端的一侧固定连接，所述电缸（43）顶端与外框板（8）上端的一侧固定连接。
5.根据权利要求1、3任一项所述的一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置，其特征在于：所述滑动柱孔（44）的开设形状为圆柱体，所述双柱限位滑杆（45）的形状为两段圆柱体，所述缓冲弹簧（46）套设在双柱限位滑杆（45）的外侧，所述缓冲弹簧（46）顶端与双柱限位滑杆（45）的一侧固定连接，所述双柱限位滑杆（45）的数量与缓冲弹簧（46）的数量一一对应，所述压铆头（47）与压铆护壳组件（6）处于同一垂直线。
6.根据权利要求1所述的一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置，其特征在于：所述下盘块（52）与上盘块（54）的形状相同，所述下盘块（52）顶端固定伸缩弹簧（55），所述伸缩弹簧（55）的数量为两个，所述十字滑条（53）的俯视形状为十字形，所述十字限位口（56）的俯视开设形状为十字形。
7.根据权利要求1所述的一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置，其特征在于：所述贯穿柱槽（62）的开设形状为圆柱体，所述金属保护壳（61）前端与双固板（57）的后端固定连接，所述贯穿柱槽（62）与连通方槽（65）连通，所述连通方槽（65）的开设形状为多段矩形体组成，所述坡压块（64）靠近内槽块板（71）的一侧与内槽块板（71）一侧贴合。
8.根据权利要求1所述的一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置，其特征在于：所述内槽块板（71）通过限位轨条（72）滑动连接在金属保护壳（61）开设的连通方槽（65）内侧，所述内槽块板（71）一侧固定连接有直角三角体块，所述内槽块板（71）中端和下端的内侧开设有矩形体滑槽，所述金属隔板（74）滑动连接在内槽块板（71）的矩形体滑槽内侧，所述弧形板（76）内侧开设有矩形体滑槽，所述金属隔板（74）外侧与弧形板（76）的滑槽贴合。
9.根据权利要求1所述的一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置，其特征在于：所述弧形板（76）内侧开设圆柱体凹槽，所述球槽块（78）外侧滑动在弧形板（76）的凹槽内侧，所述球槽块（78）内侧开设有球槽，所述弧形板（76）外侧与金属保护壳（61）开设的连通方槽（65）内侧贴合，所述钢珠（79）部分凸出弧形板（76）的外侧，所述球槽块（78）处于弧形板（76）的内侧。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于射频同轴连接器装配的压铆装置的使用方法，其特征在于：
