本技术提供一种系统自检阀，涉及阀门。
背景技术：
1、自检阀即安全阀，是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
2、专利授权公告号为cn217683425u的专利，公开了一种真空自动泄压阀，该专利提供的真空自动泄压阀通过自动泄压组件与限位块的设置，使该装置在使用时，能够通过固定块在限位块中进行稳定的滑动，使活塞传动阀套体在进行稳定的升降打开与关闭，不会出现位置的偏移，同时通过滚球的使用，能够降低固定块与限位块之间移动的摩擦力，延长该装置的使用寿命。但该专利提供的真空自动泄压阀在实际使用过程中仍存在不足，该真空自动泄压阀在使用时需要达到指定的4000pa压力才能进行泄压，当用于不同的使用状况时无法调节自动泄压的所需压力，受到使用限制。
3、因此，需要提供能够调节自动泄压所需压力的一种系统自检阀。
技术实现思路
1、为了克服现有专利提供的真空自动泄压阀需要达到指定的压力才能进行泄压，无法调节自动泄压的所需压力，受到使用限制的缺点，本实用新型提供能够调节自动泄压所需压力的一种系统自检阀。
2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种系统自检阀，包括阀体外壳、单向阀下盖、单向阀座、阀芯和阀套，单向阀下盖上设置有卡接部，单向阀下盖通过卡接部于阀体外壳卡接，单向阀下盖上开设有入气口，单向阀两侧均开设有出气口，单向阀下盖内安装有单向阀座，阀体外壳内设置有阀套，阀套上放置有阀芯，还包括有复位弹簧和衔铁，衔铁上设置有外螺纹，阀体外壳上设置有内螺纹，衔铁通过外螺纹与内螺纹的配合与阀体外壳螺纹式连接，衔铁和阀体外壳之间设置有复位弹簧。
3、进一步说明，阀芯顶部为弧面。
4、进一步说明，阀芯中部设置有凸台。
5、进一步说明，阀套和衔铁之间留有一定间隙。
6、进一步说明，还包括安装在单向阀下盖外部的隔磁套，两个出气口均位于隔磁套内。
7、进一步说明，隔磁套上安装有滤网。
8、进一步说明，还包括安装在衔铁上的减震橡胶垫。
9、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的自检阀具有如下优点：1、通过使衔铁在阀体外壳上转动，以调节对复位弹簧的压力，使复位弹簧的压力系数变化，此时泄压时的所需压力也相应变化，达到调节自动泄压所需压力的效果。
10、2、通过隔磁套隔绝外界磁力，避免外界磁力将阀芯吸住而影响泄压。
1.一种系统自检阀，包括阀体外壳(1)、单向阀下盖(5)、单向阀座(6)、阀芯(7)和阀套(8)，单向阀下盖(5)上设置有卡接部(501)，单向阀下盖(5)通过卡接部(501)于阀体外壳(1)卡接，单向阀下盖(5)上开设有入气口(2)，单向阀两侧均开设有出气口(3)，单向阀下盖(5)内安装有单向阀座(6)，阀体外壳(1)内设置有阀套(8)，阀套(8)上放置有阀芯(7)，其特征是：还包括有复位弹簧(9)和衔铁(10)，衔铁(10)上设置有外螺纹(12)，阀体外壳(1)上设置有内螺纹(13)，衔铁(10)通过外螺纹(12)与内螺纹(13)的配合与阀体外壳(1)螺纹式连接，衔铁(10)和阀体外壳(1)之间设置有复位弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种系统自检阀，其特征是：阀芯(7)顶部为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种系统自检阀，其特征是：阀芯(7)中部设置有凸台。
4.根据权利要求1所述的一种系统自检阀，其特征是：阀套(8)和衔铁(10)之间留有一定间隙。
5.根据权利要求1所述的一种系统自检阀，其特征是：还包括安装在单向阀下盖(5)外部的隔磁套(4)，两个出气口(3)均位于隔磁套(4)内。
6.根据权利要求5所述的一种系统自检阀，其特征是：隔磁套(4)上安装有滤网。
7.根据权利要求1所述的一种系统自检阀，其特征是：还包括安装在衔铁(10)上的减震橡胶垫(11)。
