本技术属于除铁器，尤其涉及一种大流量全自动干粉电磁除铁器。
背景技术：
1、在对石英砂、钾钠长石、锂电池、纤维素以及国防、医药、化工、食品等行业的细粉原材料进行筛分，其中内部都存在着有害铁杂质，所以需要利用除铁器进行去除，现有的一种干粉电磁除铁器，其结构包括主机，主机的内部设置有纵向布置的过料通道，过料通道的顶端为进料口，过料通道的底端为出料口；过料通道的内部沿其轴线方向设置有多个电磁筛网，多个电磁筛网之间间隔布置。相邻的电磁筛网之间设置有间隔套，过料通道的内部固定安装有定位轴，电磁筛网和间隔套均安装在定位轴上，定位轴的两端均设置有锁紧螺母，在对铁销进行排放时部分磁性杂质容易卡在电磁筛网内，从而不容易将电磁铁销进行去除清理。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种大流量全自动干粉电磁除铁器，其结构简单，能够避免扬尘轻易向外四散，能够避免磁性杂质对电磁筛网堵塞。
2、其技术方案是：一种大流量全自动干粉电磁除铁器，包括储存箱，所述的储存箱的上部四角处分别螺栓安装有t型定位柱；t型定位柱的外侧中间位置套接有缓冲板，且缓冲板上下两侧设置有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧套接在t型定位柱的外侧；缓冲板上部螺栓安装有震动电机；缓冲板之间焊接有过料通道，过料通道插接在储存箱的内侧上部，其特征在于，所述的过料通道的内侧设置有辅助清洁架结构；辅助清洁架结构的上部设置有升降防护输料架结构。
3、优选的，所述的升降防护输料架结构包括电动推杆，所述的电动推杆的上部螺栓安装有连接架；连接架的左上侧螺栓安装有输料电机；输料电机的输出轴上螺栓安装有驱动杆；驱动杆的外侧下部焊接有螺旋防护叶；驱动杆的下端焊接有矩形套管。
4、优选的，所述的辅助清洁架结构包括电磁筛网，所述的电磁筛网的中间位置嵌入有轴承；轴承的内圈插接有传动杆；传动杆的外侧分别焊接有清洁杆；清洁杆的下部嵌入有清洁刷，且清洁刷分别与电磁筛网的上表面接触；传动杆的上端焊接有矩形插块。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
6、本实用新型中对磁性杂质筛除完毕后，关闭电磁筛网可利用传动杆通过清洁杆带动清洁刷对电磁筛网的表面进行清洁处理，从而避免磁性杂质轻易堵塞在电磁筛网的表面。
7、本实用新型中利用输料电机通过驱动杆带动螺旋防护叶转动，从而能够将干粉进行输送，且能够避免干粉轻易向外侧飞溅。
1.一种大流量全自动干粉电磁除铁器，包括储存箱（1），所述的储存箱（1）的上部四角处分别螺栓安装有t型定位柱（2）；t型定位柱（2）的外侧中间位置套接有缓冲板（3），且缓冲板（3）上下两侧设置有缓冲弹簧（4），并且缓冲弹簧（4）套接在t型定位柱（2）的外侧；缓冲板（3）上部螺栓安装有震动电机（5）；缓冲板（3）之间焊接有过料通道（6），过料通道（6）插接在储存箱（1）的内侧上部，其特征在于，所述的过料通道（6）的内侧设置有辅助清洁架结构（7）；辅助清洁架结构（7）的上部设置有升降防护输料架结构（8）；所述的辅助清洁架结构（7）包括电磁筛网（71），所述的电磁筛网（71）的中间位置嵌入有轴承（72）；轴承（72）的内圈插接有传动杆（73）；传动杆（73）的外侧分别焊接有清洁杆（74）；清洁杆（74）的下部嵌入有清洁刷（75），且清洁刷（75）分别与电磁筛网（71）的上表面接触；传动杆（73）的上端焊接有矩形插块（76）。
2.如权利要求1所述的大流量全自动干粉电磁除铁器，其特征在于，所述的升降防护输料架结构（8）包括电动推杆（81），所述的电动推杆（81）的上部螺栓安装有连接架（82）；连接架（82）的左上侧螺栓安装有输料电机（83）；输料电机（83）的输出轴上螺栓安装有驱动杆（84）；驱动杆（84）的外侧下部焊接有螺旋防护叶（85）；驱动杆（84）的下端焊接有矩形套管（86）。
3.如权利要求2所述的大流量全自动干粉电磁除铁器，其特征在于，所述的电动推杆（81）螺栓安装在过料通道（6）的右上侧。
4.如权利要求1所述的大流量全自动干粉电磁除铁器，其特征在于，所述的电磁筛网（71）螺栓安装在过料通道（6）的内壁上。
5.如权利要求2所述的大流量全自动干粉电磁除铁器，其特征在于，所述的螺旋防护叶（85）设置在过料通道（6）的内侧上部。
