本技术涉及包装，具体涉及一种撑袋装置。
背景技术：
1、圆盖通常用于盖合罐装或瓶装产品，圆盖的生产加工由圆盖生产厂家专门负责，圆盖生产厂家生产的圆盖在运输时，需以若干个圆盖为一组装入包装袋内，封装成圆盖条，再将圆盖条码垛在栈板上，形成圆盖条垛，再进行批量运输。
2、为使圆盖包装后形成更紧凑的盖条，通常会选用略大于圆盖的规格包装袋。
3、相关技术中采用撑袋装置将包装袋的袋口撑开，但其结构复杂，不适用于一些与圆盖配合较为紧凑的包装袋，通用性差。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种撑袋装置，该撑袋装置可将包装袋的袋口充分撑开，结构简单，通用性强。
2、为达到上述目的，本实用新型提出了一种撑袋装置，其包括：第一支座、若干撑板、推拉块和复位件；
3、若干所述撑板铰接所述第一支座以构造出过料通道，若干所述撑板通过复位件连接所述第一支座，所述推拉块在第一位置和第二位置可移动设置，在所述第一位置时，所述推拉块抵接若干所述撑板的进料端，而使若干所述撑板的进料端保持撑开状态，在所述第二位置时所述推拉块解除抵接若干所述撑板的进料端，以使所述复位件驱使若干所述撑板的进料端复位至聚拢状态。
4、根据本实用新型实施例的一种撑袋装置，通过若干撑板铰接于第一支座，并通过复位将若干撑板和第一支座连接，使得若干撑板的出料端保持聚拢状态，便于出料端插入包装袋口内，通过推拉块的抵接若干撑板的进料端，使得若干撑板的出料端保持撑开状态，便于将包装袋充分撑开，从而便于圆盖经过过料通道进入包装袋内。该撑袋装置可将包装袋的袋口充分撑开，结构简单，通用性强。
5、另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种撑袋装置，还可以具有如下附加的技术特征：
6、可选地，还包括第一连接块和第二连接块，若干所述撑板均连接有所述第一连接块，所述第一连接块铰接所述第二连接块，所述第二连接块连接所述第一支座，所述复位件的一端连接所述第一连接块，所述复位件的另一端连接所述第一支座。
7、可选地，所述第一支座呈圆环状，若干所述撑板穿过所述第一支座，若干所述撑板在所述第一支座内呈等分角度布置。
8、可选地，一所述撑板在所述第一支座内的正下方位置，且所述撑板沿进料的反方向延伸出接料段。
9、可选地，若干所述撑板均呈圆弧状。
10、可选地，若干所述撑板均具有斜面，若干所述撑板在聚拢状态时，相邻所述斜面相互抵接。
11、可选地，若干所述撑板均设有折边，若干所述撑板在撑开状态时，所述推拉块抵接所述折边。
12、可选地，还包括移动驱动件和第二支座，所述移动驱动件安装于所述第二支座，所述第二支座连接所述第一支座，所述移动驱动件连接所述推拉块以驱动所述推拉块在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
13、可选地，所述推拉块呈圆弧状。
1.一种撑袋装置，其特征在于，包括：第一支座、若干撑板、推拉块和复位件；
2.如权利要求1所述的撑袋装置，其特征在于，还包括第一连接块和第二连接块，若干所述撑板均连接有所述第一连接块，所述第一连接块铰接所述第二连接块，所述第二连接块连接所述第一支座，所述复位件的一端连接所述第一连接块，所述复位件的另一端连接所述第一支座。
3.如权利要求1所述的撑袋装置，其特征在于，所述第一支座呈圆环状，若干所述撑板穿过所述第一支座，若干所述撑板在所述第一支座内呈等分角度布置。
4.如权利要求1所述的撑袋装置，其特征在于，一所述撑板在所述第一支座内的正下方位置，且所述撑板沿进料的反方向延伸出接料段。
5.如权利要求1所述的撑袋装置，其特征在于，若干所述撑板均呈圆弧状。
6.如权利要求1所述的撑袋装置，其特征在于，若干所述撑板均具有斜面，若干所述撑板在聚拢状态时，相邻所述斜面相互抵接。
7.如权利要求1所述的撑袋装置，其特征在于，若干所述撑板均设有折边，若干所述撑板在撑开状态时，所述推拉块抵接所述折边。
8.如权利要求1所述的撑袋装置，其特征在于，还包括移动驱动件和第二支座，所述移动驱动件安装于所述第二支座，所述第二支座连接所述第一支座，所述移动驱动件连接所述推拉块以驱动所述推拉块在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
9.如权利要求1所述的撑袋装置，其特征在于，所述推拉块呈圆弧状。
