一种精密机械工程用具备自动清理废屑功能的精雕机的制作方法

    专利查询2022-07-10  142



    1.本实用新型涉及精雕机技术领域,具体为一种精密机械工程用具备自动清理废屑功能的精雕机。


    背景技术:

    2.精密机械技术是一个大学专业课程,培养掌握精密机械与仪器的基础理论和专业知识,在精密机械配件的加工过程中,需要使用到精雕机,现有的很多精雕机都具备自动清理碎屑的功能,省去了人工清理的时间,而精雕机在使用的过程中可能会出现故障,这就需要专业人员对精雕机进行检修,有时还需要将精雕机移动至指定的位置进行维修,但是现有的精雕机大多存在着不方便移动的问题,如果需要使其便于移动,通常都是在装置底部安装滑轮,依靠滑轮进行移动,但是由于仅仅是滑轮与地面接触进行支撑,就会导致精雕机运行时的稳定性变差,容易产生位移,而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动,降低了精雕机的实用性。


    技术实现要素:

    3.本实用新型的目的在于提供一种精密机械工程用具备自动清理废屑功能的精雕机,具备实用性高的优点,解决了现有精密机械工程用具备自动清理废屑功能的精雕机实用性较低的问题。
    4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密机械工程用具备自动清理废屑功能的精雕机,包括机体,所述机体的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有移动轮,所述底座内腔的顶部固定连接有限位壳,所述限位壳的内腔设置有压板,所述压板底部的两侧均固定连接有压杆,所述压杆的表面套设有第一弹簧,所述压杆的底部贯穿至限位壳的底部,两个压杆的底部固定连接有升降板,所述底座内腔的后侧且位于升降板顶部的两侧均固定连接有电机,所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆的表面套设有凸轮,所述升降板的两侧均设置有移动板,两个移动板相反的一侧均固定连接有第二弹簧,两个移动板相对的一侧均开设有卡槽,所述升降板的两侧均延伸至卡槽的内腔,所述升降板的底部固定连接有升降架,所述升降架的表面套设有第三弹簧,所述升降架的底部贯穿至底座的底部并固定连接有底板,所述底座内腔的底部且位于升降架的两侧均设置有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接有安装块,所述安装块的底部与底座的内壁固定连接,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑杆的表面且位于滑套远离升降架的一侧套设有第四弹簧,所述滑套的顶部和底部分别固定连接有移动块和移动架,所述移动架远离滑套的一端贯穿至底座的底部并固定连接有限位板,所述升降板底部的两侧均固定连接有与移动块配合使用的压轮。
    5.优选的,所述移动轮的数量为四个,且均匀分布于底座底部的四角,所述限位板的表面与移动轮接触。
    6.优选的,所述压轮的底部与移动块接触,所述移动块的形状为梯形。
    7.优选的,所述凸轮的底部与升降板接触,所述底板的底部固定连接有防滑垫。
    8.优选的,所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述底座内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽,且滑块远离移动板的一侧延伸至滑槽的内腔。
    9.优选的,所述底座底部的两侧均开设有与移动架配合使用的开口,所述旋转杆的前端与底座的内壁通过轴承活动连接。
    10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
    11.1、本实用新型通过设置机体、底座、移动轮、限位壳、压板、压杆、第一弹簧、升降板、电机、旋转杆、凸轮、移动板、第二弹簧、卡槽、升降架、第三弹簧、底板、滑杆、安装块、滑套、第四弹簧、移动块、移动架、限位板和压轮,解决了现有精密机械工程用具备自动清理废屑功能的精雕机实用性较低的问题,该精密机械工程用具备自动清理废屑功能的精雕机,具备实用性高的优点。
    12.2、本实用新型通过设置移动轮,能够便于整个装置的移动,通过设置第一弹簧和第三弹簧,能够便于升降板向上移动进行复位,通过设置卡槽,能够用于限制升降板,通过设置安装块,能够便于滑杆的固定,通过设置限位板,能够与移动轮接触避免移动轮转动,通过设置滑块和滑槽,能够便于移动板的移动。
    附图说明
    13.图1为本实用新型结构示意图;
    14.图2为本实用新型结构主视图;
    15.图3为本实用新型底座的右视局部剖视图。
    16.图中:1、机体;2、底座;3、移动轮;4、限位壳;5、压板;6、压杆;7、第一弹簧;8、升降板;9、电机;10、旋转杆;11、凸轮;12、移动板;13、第二弹簧;14、卡槽;15、升降架;16、第三弹簧;17、底板;18、滑杆;19、安装块;20、滑套;21、第四弹簧;22、移动块;23、移动架;24、限位板;25、压轮。
    具体实施方式
    17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    18.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
    19.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理
    解上述术语在本实用新型中的具体含义。
    20.请参阅图1-3,一种精密机械工程用具备自动清理废屑功能的精雕机,包括机体1,机体1的底部固定连接有底座2,底座2的底部固定连接有移动轮3,底座2内腔的顶部固定连接有限位壳4,限位壳4的内腔设置有压板5,压板5底部的两侧均固定连接有压杆6,压杆6的表面套设有第一弹簧7,压杆6的底部贯穿至限位壳4的底部,两个压杆6的底部固定连接有升降板8,底座2内腔的后侧且位于升降板8顶部的两侧均固定连接有电机9,电机9输出端的前侧固定连接有旋转杆10,旋转杆10的表面套设有凸轮11,升降板8的两侧均设置有移动板12,两个移动板12相反的一侧均固定连接有第二弹簧13,两个移动板12相对的一侧均开设有卡槽14,升降板8的两侧均延伸至卡槽14的内腔,升降板8的底部固定连接有升降架15,升降架15的表面套设有第三弹簧16,升降架15的底部贯穿至底座2的底部并固定连接有底板17,底座2内腔的底部且位于升降架15的两侧均设置有滑杆18,滑杆18的两端均固定连接有安装块19,安装块19的底部与底座2的内壁固定连接,滑杆18的表面套设有滑套20,滑杆18的表面且位于滑套20远离升降架15的一侧套设有第四弹簧21,滑套20的顶部和底部分别固定连接有移动块22和移动架23,移动架23远离滑套20的一端贯穿至底座2的底部并固定连接有限位板24,升降板8底部的两侧均固定连接有与移动块22配合使用的压轮25,移动轮3的数量为四个,且均匀分布于底座2底部的四角,限位板24的表面与移动轮3接触,压轮25的底部与移动块22接触,移动块22的形状为梯形,凸轮11的底部与升降板8接触,底板17的底部固定连接有防滑垫,移动板12的顶部和底部均固定连接有滑块,底座2内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽,且滑块远离移动板12的一侧延伸至滑槽的内腔,底座2底部的两侧均开设有与移动架23配合使用的开口,旋转杆10的前端与底座2的内壁通过轴承活动连接,通过设置移动轮3,能够便于整个装置的移动,通过设置第一弹簧7和第三弹簧16,能够便于升降板8向上移动进行复位,通过设置卡槽14,能够用于限制升降板8,通过设置安装块19,能够便于滑杆18的固定,通过设置限位板24,能够与移动轮3接触避免移动轮3转动,通过设置滑块和滑槽,能够便于移动板12的移动,通过设置机体1、底座2、移动轮3、限位壳4、压板5、压杆6、第一弹簧7、升降板8、电机9、旋转杆10、凸轮11、移动板12、第二弹簧13、卡槽14、升降架15、第三弹簧16、底板17、滑杆18、安装块19、滑套20、第四弹簧21、移动块22、移动架23、限位板24和压轮25,解决了现有精密机械工程用具备自动清理废屑功能的精雕机实用性较低的问题,该精密机械工程用具备自动清理废屑功能的精雕机,具备实用性高的优点。
    21.使用时,使用者通过移动轮3的配合将整个机器移动至需要的位置,随后控制电机9运行通过旋转杆10的配合带动凸轮11转动,凸轮11转动对升降板8挤压,使升降板8向下移动,升降板8带动压轮25和升降架15向下移动,升降架15带动底板17向下移动靠近地面直至贴紧,压轮25会对移动块22挤压,使两个移动块22相互远离,移动块22通过滑套20和移动架23的配合带动两个限位板24相互远离靠近移动轮3直至贴紧,能够提高整个装置的稳定性,避免装置产生位移,当移动板12的两侧与卡槽14对应时,第二弹簧13复位会带动两个移动板12向中间移动,升降板8的两侧进入卡槽14中,将升降板8进行固定,需要移动装置时,只需要控制电机9运行通过旋转杆10的配合带动凸轮11转动对移动板12挤压,解除移动板12对升降板8的限制,此时升降板8向上移动进行复位,两个限位板24向中间移动进行复位,解除对移动轮3的限制,最后可以通过移动轮3的配合移动整个装置。
    22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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