本技术涉及挤出机清理，具体涉及一种挤出机筒体清理装置。
背景技术：
1、玻璃纤维材料是由玻璃粉末经过高温熔融后挤出成型而成的，在挤出时往往需要使用挤出机，挤出机挤出物料的成型质量直接由挤出口的筒体决定，因此需要经常性的对筒体进行清理，从而避免筒体内部粘附的物料影响挤出质量；
2、在对筒体进行人工清理时，通常使用长柄的刷子插入筒体内部，通过抽插刷子来对筒体内部进行清理，人工清理效率较低，且当筒体的高度较高时，还需要使用梯子，在实际清理时更为不便；
3、因此目前多通过清理装置进行清理，清理装置上安装有刷子，将刷子插入筒体中后，通过电机来带动刷子进行转动，从而对筒体的内部进行清理；但目前的清理装置其结构固定，即刷子的高度固定，因此只能针对单一高度的筒体进行清理使用，同时由于刷子只进行转动，在将筒体内部粘附的物料清理后难以及时从筒体内部排出，不利于实际清理工作的进行。
4、因此，需要一种挤出机筒体清理装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种挤出机筒体清理装置，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
2、本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种挤出机筒体清理装置，包括底板，所述底板上固定连接有导轨一，所述导轨一的内部转动连接有丝杆一，所述导轨一的一端安装有用于驱动丝杆一转动的电机一，所述导轨一的内部滑动设置有螺纹连接在丝杆一外部的滑块一，所述滑块一的顶部固定连接有活动板；所述活动板的顶部固定连接有导轨二，所述导轨二的内部转动连接有丝杆二，所述导轨二的一端安装有用于驱动丝杆二转动的电机二，所述导轨二的内部滑动设置有螺纹连接在丝杆二外部的滑块二；所述滑块二上转动连接有清理刷，所述滑块二上安装有用于驱动清理刷转动的电机三。
3、作为上述技术方案的进一步改进：
4、所述清理刷的一端螺纹连接有延长刷。
5、所述延长刷包括柱体、固定连接在柱体外表面的刷毛、固定连接在柱体一端的螺柱；
6、所述清理刷的一端和柱体的一端均开设有与螺柱配合使用的螺纹槽。
7、所述柱体靠近螺柱的一端滑动设置有卡块，所述柱体的另一端和延长刷的一端均开设有与卡块配合使用的卡槽。
8、所述卡槽的内部固定连接有磁铁。
9、本实用新型实施例的有益效果为：
10、在实际使用时，将本装置移动至挤出机筒体处，启动电机二来调节清理刷的高度，使得清理刷与筒体高度一致，随后启动电机一使得清理刷插入筒体的内部，最后启动电机三来带动清理刷旋转对筒体内部进行清理，同时电机一正反转来使得清理刷进行轴向移动，即在筒体的内部进行拔插，便于清理刷将筒体内部的物料排出。
1.一种挤出机筒体清理装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上固定连接有导轨一(2)，所述导轨一(2)的内部转动连接有丝杆一(3)，所述导轨一(2)的一端安装有用于驱动丝杆一(3)转动的电机一(4)，所述导轨一(2)的内部滑动设置有螺纹连接在丝杆一(3)外部的滑块一(5)，所述滑块一(5)的顶部固定连接有活动板(6)；
2.根据权利要求1所述的挤出机筒体清理装置，其特征在于，所述清理刷(11)的一端螺纹连接有延长刷(13)。
3.根据权利要求2所述的挤出机筒体清理装置，其特征在于，所述延长刷(13)包括柱体(131)、固定连接在柱体(131)外表面的刷毛(132)、固定连接在柱体(131)一端的螺柱(133)；
4.根据权利要求3所述的挤出机筒体清理装置，其特征在于，所述柱体(131)靠近螺柱(133)的一端滑动设置有卡块(15)，所述柱体(131)的另一端和延长刷(13)的一端均开设有与卡块(15)配合使用的卡槽(16)。
5.根据权利要求4所述的挤出机筒体清理装置，其特征在于，所述卡槽(16)的内部固定连接有磁铁(17)。
