本发明涉及铝合金铸锭的，具体涉及一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法。
背景技术：
1、铝合金材料是一种多功能性能均衡的合金，适用于多种应用领域，由于具有良好的导电性能，因此可用于电力传输和电气导线等领域，具有优异的导电性能；其具有较高的强度，通过适当的热处理工艺，可以获得较高的强度和硬度，适用于要求较高强度的应用；其还具有良好的加工性能，易于加工成型，可以通过各种成形工艺制造出所需的形状和尺寸；也具备良好的耐腐蚀性，可以通过合适的表面处理提高其耐腐蚀性，适用于户外环境和腐蚀性介质下的使用；此外，其还具备良好的焊接性能：可通过各种常见的焊接方法进行连接，便于制造和装配。
2、但是在铝合金制备工艺过程中，制备原料需要在多种制备工艺环节之间被传送，因此在移动过程中不可避免会在铝合金板带表面形成有划伤和划痕，如何降低在制备过程中形成的划伤和划痕，可以有效提高铝合金成品率和成品质量。
3、基于此，亟需提供一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，以解决上述现有技术中存在的缺陷与不足。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中存在的缺陷与不足，本发明提出一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法。
2、本发明提供的技术方案为：
3、一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
4、1）收集历史划痕参数；
5、2）构建划痕模型；
6、3）根据制备需求选定划痕模型，并确定制备参数；
7、4）准备原料：按照各元素预设质量配比准备原料；
8、5）熔炼：将原料送入熔炼炉中进行熔炼；
9、6）精炼：将熔体送入精炼炉中进行精炼；
10、7）除气除渣：对熔体进行除气和除渣操作；
11、8）铸造：将除气除渣后的熔体铸造为铸锭；
12、9）均火：将铸件送入加热炉中以均火加热并保温；
13、10）冷却：将均火后的铸件冷却至室温；
14、11）收集实际划痕参数；
15、12）将实际划痕参数与历史划痕参数对比，根据对比结果对划痕模型进行修正。
16、作为本发明的进一步优选实施方式，所述步骤1）中，收集的历史划痕参数至少包括有：划痕三维、划痕位置、划痕密度及划痕种类。
17、作为本发明的进一步优选实施方式，所述步骤2）中，构建的划痕模型与制备的铝合金铸锭种类对应。
18、作为本发明的进一步优选实施方式，所述步骤3）中，确定的制备参数至少包括有均火温度及保温时间。
19、作为本发明的进一步优选实施方式，所述步骤5）中，熔炼温度为700-720℃，并保温60-80min。
20、作为本发明的进一步优选实施方式，所述步骤6）中，精炼温度为725-750℃，精炼时间为1-2h。
21、作为本发明的进一步优选实施方式，所述步骤7）中，通过充入惰性保护气体的方式实现对熔体进行除气和除渣操作，所述惰性保护气体选用氦气、氮气或氖气中的至少一种或多种的混合。
22、作为本发明的进一步优选实施方式，所述步骤9）中，将铝合金铸件送入加热炉中，
23、先升温至第一温度并保温第一时间；其中，第一温度为500-520℃，第一保温时间为2-4h；
24、后升温至第二温度并保温第二时间；其中，第二温度为550-580℃，第二保温时间为8-10h；
25、再降温至第三温度并保温第三时间；其中，第三温度为520-530℃，第三保温时间为2-4h。
26、作为本发明的进一步优选实施方式，所述步骤9）中，
27、当制备需求中划痕参数高于选定的划痕模型中对应的划痕参数时，降低第一至第三温度，且对应缩短第一至第三时间；
28、当制备需求中划痕参数低于选定的划痕模型中对应的划痕参数时，升高第一至第三温度，且对应延长第一至第三时间。
29、作为本发明的进一步优选实施方式，所述步骤9）中，对均火温度的调节优先级优于对保温时间的调节优先级。
30、与现有技术相比，本发明取得的优点和积极效果包括：
31、1）本发明提供一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，通过收集历史划痕参数并构建划痕模型，再根据制备需求选定划痕模型，并确定制备参数，从而根据制备需求制定与之最适配的制备参数，从而进一步降低制备过程中在铝合金表面形成的划伤和划痕，可以有效提高铝合金成品率和成品质量。
32、2）本发明提供一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，通过将制备需求中划痕参数与选定的划痕模型中对应的划痕参数进行比对，并根据比对结果对应调节均火温度及保温时间，从而再保证所制备的铝合金深冲性能的基础上，对应适当提高或降低其表面强度，从而降低制备过程中在铝合金表面形成的划伤和划痕。
1.一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中，收集的历史划痕参数至少包括有：划痕三维、划痕位置、划痕密度及划痕种类。
3.根据权利要求1所述的一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中，构建的划痕模型与制备的铝合金铸锭种类对应。
4.根据权利要求1所述的一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中，确定的制备参数至少包括有均火温度及保温时间。
5.根据权利要求1所述的一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：所述步骤5）中，熔炼温度为700-720℃，并保温60-80min。
6.根据权利要求1所述的一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：所述步骤6）中，精炼温度为725-750℃，精炼时间为1-2h。
7.根据权利要求1所述的一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：所述步骤7）中，通过充入惰性保护气体的方式实现对熔体进行除气和除渣操作，所述惰性保护气体选用氦气、氮气或氖气中的至少一种或多种的混合。
8.根据权利要求1所述的一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：所述步骤9）中，将铝合金铸件送入加热炉中，
9.根据权利要求8所述的一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：所述步骤9）中，
10.根据权利要求9所述的一种降低表面划伤的铝合金铸锭的制备方法，其特征在于：所述步骤9）中，对均火温度的调节优先级优于对保温时间的调节优先级。
