本技术涉及纳米微颗粒面料加工，尤其涉及一种纳米微颗粒面料生产用分切收卷装置。
背景技术：
1、纳米微颗粒面料是一种新型面料，采用纳米技术将纤维进行加工，纳米丝面料采用纳米技术加工而成，纤维细度非常小，因此手感非常柔软，而由于纳米丝面料采用新型的纳米技术加工，使得其耐磨性能得到了很大的提升；
2、结合上述内容需要说明的是：传统的纳米微颗粒面料在进行持续分切过程中，受纳米微颗粒面料自身耐磨特性影响，导致在对其进行局部持续分切时，存在部分面料碎粒、边角料，易粘连在分切后的纳米微颗粒面料上，随其收卷而缠绕在面料卷中，造成收卷的纳米微颗粒面料局部存在鼓胀，在纳米微颗粒面料持续收卷压力和持续存储时间影响，易导致该收卷的纳米微颗粒面料存在变形，影响后续使用；
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纳米微颗粒面料生产用分切收卷装置，以解决背景技术所提出的技术缺陷。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种纳米微颗粒面料生产用分切收卷装置，包括支撑板，所述支撑板一端顶部设置有气动吸附机构，所述支撑板两侧设置有靠近气动吸附机构的分切支架，所述支撑板另一端设置有延伸板，所述延伸板两侧嵌设有废料收集箱，所述延伸板端面并排设置有收卷支架，所述气动吸附机构包括电动导轨，所述电动导轨顶部滑动套接有滑台，所述滑台顶部设置有弧形槽，所述弧形槽顶部外壁设置有下压板；
3、所述分切支架内壁上滑动安装有抬杆，所述抬杆底部设置有多组切割刀，所述废料收集箱且顶部设置有锥板，所述收卷支架顶部中心活动套接有收卷辊。
4、优选的，所述支撑板顶部两侧设置有多组驱动架，所述驱动架顶部传动套接有传动辊，所述支撑板底部设置有位于电动导轨下方的废料箱，所述废料箱底部设置有箱壳，所述箱壳内安装有抽风扇，所述延伸板顶部安装有远离支撑板的导向辊。
5、优选的，所述滑台两端顶部对称设置有多组微吸孔一，所述弧形槽底部内壁上卡接有网架，且网架底部设置有贯穿滑台并与废料箱连接的伸缩导管，所述滑台两端底部套接有电动横向推杆，所述电动横向推杆外侧顶部套接有电动升降推杆，所述电动升降推杆顶部套接有位于弧形槽上方的下压板，所述下压板底部设置有朝向微吸孔一的微吸孔二，所述微吸孔一和微吸孔二均与抽风扇管线连接。
6、优选的，所述分切支架底部设置有与支撑板底部套接的托架，所述分切支架顶部内壁上凹陷开设有升降槽，所述升降槽内壁中嵌设有顶升气缸，所述升降槽内部设置有与抬杆连接的滑块，所述抬杆底部设置有与切割刀连接的切割臂杆，所述切割臂杆顶部臂杆上安装有微型伺服电机。
7、优选的，所述锥板呈上宽下窄结构设计，所述废料收集箱底部套接有滑动框，且滑动框顶部与延伸板底壁连接固定，所述收卷支架一端与滑动框端面外壁卡接固定，所述收卷支架顶部设置有与收卷辊套接的轴架。
8、本实用新型的有益效果如下：
9、本实用新型是通过对气动吸附机构辅助分切支架结构联动使用，利用多组传动辊与弧形槽和下压板互配使用，将经过的纳米微颗粒面料进行张紧拉伸，以及对拉伸的纳米微颗粒面料进行分切前后区域的气动吸附与物理结构导流，结合弧形槽对持续分切期间产生的面料碎粒、边角料进行气动吸附收集，杜绝面料碎粒、边角料在粘连在待收卷的面料表面，避免面料卷取后受碎粒、边角料的影响产生局部鼓胀，进而导致收卷的面料变形；通过收卷支架和废料收集箱辅助延伸板结构联动使用，对分切的纳米微颗粒面料进行持续性导向分流。
1.一种纳米微颗粒面料生产用分切收卷装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)一端顶部设置有气动吸附机构(2)，所述支撑板(1)两侧设置有靠近气动吸附机构(2)的分切支架(3)，所述支撑板(1)另一端设置有延伸板(106)，所述延伸板(106)两侧嵌设有废料收集箱(4)，所述延伸板(106)端面并排设置有收卷支架(5)，所述气动吸附机构(2)包括电动导轨(201)，所述电动导轨(201)顶部滑动套接有滑台(202)，所述滑台(202)顶部设置有弧形槽(207)，所述弧形槽(207)顶部外壁设置有下压板(205)；
2.根据权利要求1所述的一种纳米微颗粒面料生产用分切收卷装置，其特征在于，所述支撑板(1)顶部两侧设置有多组驱动架(101)，所述驱动架(101)顶部传动套接有传动辊(102)，所述支撑板(1)底部设置有位于电动导轨(201)下方的废料箱(103)，所述废料箱(103)底部设置有箱壳(104)，所述箱壳(104)内安装有抽风扇(105)，所述延伸板(106)顶部安装有远离支撑板(1)的导向辊(107)。
3.根据权利要求2所述的一种纳米微颗粒面料生产用分切收卷装置，其特征在于，所述滑台(202)两端顶部对称设置有多组微吸孔一(206)，所述弧形槽(207)底部内壁上卡接有网架(208)，且网架(208)底部设置有贯穿滑台(202)并与废料箱(103)连接的伸缩导管，所述滑台(202)两端底部套接有电动横向推杆(203)。
4.根据权利要求3所述的一种纳米微颗粒面料生产用分切收卷装置，其特征在于，所述电动横向推杆(203)外侧顶部套接有电动升降推杆(204)，所述电动升降推杆(204)顶部套接有位于弧形槽(207)上方的下压板(205)，所述下压板(205)底部设置有朝向微吸孔一(206)的微吸孔二(209)，所述微吸孔一(206)和微吸孔二(209)均与抽风扇(105)管线连接。
5.根据权利要求1所述的一种纳米微颗粒面料生产用分切收卷装置，其特征在于，所述分切支架(3)底部设置有与支撑板(1)底部套接的托架(301)，所述分切支架(3)顶部内壁上凹陷开设有升降槽(302)，所述升降槽(302)内壁中嵌设有顶升气缸。
6.根据权利要求5所述的一种纳米微颗粒面料生产用分切收卷装置，其特征在于，所述升降槽(302)内部设置有与抬杆(304)连接的滑块(303)，所述抬杆(304)底部设置有与切割刀(306)连接的切割臂杆(305)，所述切割臂杆(305)顶部臂杆上安装有微型伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种纳米微颗粒面料生产用分切收卷装置，其特征在于，所述锥板(402)呈上宽下窄结构设计，所述废料收集箱(4)底部套接有滑动框(401)，且滑动框(401)顶部与延伸板(106)底壁连接固定，所述收卷支架(5)一端与滑动框(401)端面外壁卡接固定，所述收卷支架(5)顶部设置有与收卷辊(502)套接的轴架(501)。
