本技术属于挤压成型，具体的说是一种卡兰挤压成型装置。
背景技术：
1、卡兰是又被称为卡式管道连接件，具体指的是一种连接件，对比传统的连接件，卡兰更加的安全可靠。
2、现有的卡兰使用的场景非常的广泛，在矿产行业，卡兰的应用也极为常见，卡兰大致是由卡子和螺栓组成的，其主要的目的就是为了卡住和固定住绳子。
3、现有的卡兰一般是压铸形成的，对工件的原材料进行压铸，从而形成卡兰的卡子，随后通过螺栓将卡子固定在一起，形成卡兰，现有的挤压装置，在长时间的使用观察中发现，当对原材料进行挤压成型时，当被挤压的原材料尺寸弧度不同时，对管件的固定就不牢固，从而造成固定效果不佳，导致的管件脱落的情况出现。
4、为此，本实用新型提供一种卡兰挤压成型装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种卡兰挤压成型装置，包括操作板；所述操作板的侧壁开设有滑槽；所述滑槽的底部开设有凹槽；所述凹槽的底部固接有第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆的输出端延伸至凹槽的外部；所述第一电动伸缩杆的输出端固接有滑块；所述滑块在滑槽的内部滑动；所述滑块的底部固接有挤压块；所述操作板的侧壁固接有底板；所述底板位于滑槽的下方；所述底板面向挤压块的一侧壁开设有成型槽；所述滑块的顶部开设有两个第一通孔；两个所述第一通孔为对称设置；所述底板的顶部固接有两个连接杆；两个所述连接杆为对称设置；所述连接杆与第一通孔为对应设置，通过上述结构，可以对原材料进行挤压成型最终形成卡兰，同时，由于连接杆的长度关系可，可以一次性套设多个原材料，从而使挤压块一次性挤压多个原材料，从而形成多个尺寸规格相同的卡兰组件，减少了卡子规格不同，导致的固定效果不佳的情况出现。
3、优选的，所述底板的底部固接有底筒；所述底筒的内部固接有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆的输出端固接有第一支撑板；所述第一支撑板的顶部固接有多个顶杆；所述成型槽的底部开设有多个第二通孔；多个所述第二通孔沿成型槽的长度的等距分布；多个所述顶杆的位置与第二通孔对应，且延伸至第二通孔的内部，通过上述结构，可以从底部对原材料进行推动，使原材料和成型槽之间出现空隙，从而使原材料更加方便的从成型槽的内部脱出，减少了原材料和成型槽贴合过于紧密，导致的难以脱模的情况出现。
4、优选的，所述操作板的侧壁固接有固定板；所述第一通孔和底板的侧壁均固接有对称设置的第二支撑板；多组所述第二支撑板的中部均开设有过孔；所述固定板的底部固接有两个导向杆；两个所述导向杆为对称设置；所述导向杆贯穿过孔，并延伸至底板的下方，通过上述结构，可以让滑块的移动更加的稳定，从而减少了滑块移动时，发生位置偏移，导致的挤压块和成型槽的位置发生偏移，造成的原材料压制失败的情况出现。
5、优选的，所述操作板的顶部固接有水箱；所述水箱的侧壁连通有两个水管；两个所述水管为对称设置；所述操作板的侧壁开设有两个出水孔；两个所述出水孔贯穿操作板的侧壁；所述水管贯穿出水孔延伸至滑槽的内部，通过上述结构，可以对滑块进行润滑，减少了滑块长时间滑动产生的磨损，从而增加的滑块的使用寿命。
6、优选的，所述滑块的底部开设有卡槽；所述卡槽的内部可拆卸安装有卡块；所述卡块的侧壁固接有多个毛刷；多个所述毛刷沿卡块的长度等距分布，且毛刷与滑槽的侧壁接触，通过上述结构，可以对滑槽进行及时的清理，减少灰尘的堆积，从而使润滑液对滑块的润滑效果更佳。
7、优选的，所述第一电动伸缩杆的输出端套设有收集板；所述收集板的半径与凹槽的半径相等，通过上述结构，可以对灰尘进行统一的收集和处理，减少灰尘乱掉，导致的环境污染的情况出现。
8、本实用新型的有益效果如下：
9、1.本实用新型所述的一种卡兰挤压成型装置，通过挤压块逐步向底板靠近，直至和原材料接触，此时，挤压块继续移动，连接杆会进入第一通孔的内部，这时挤压块也会对原材料进行挤压，被挤压原材料会被挤压至成型槽的内部，从而成型，通过上述结构，可以对原材料进行挤压成型最终形成卡兰，同时，由于连接杆的长度关系可，可以一次性套设多个原材料，从而使挤压块一次性挤压多个原材料，从而形成多个尺寸规格相同的卡兰组件，减少了卡子规格不同，导致的固定效果不佳的情况出现。
10、2.本实用新型所述的一种卡兰挤压成型装置，通过将原材料顶出成型槽的内部，通过上述结构，可以从底部对原材料进行推动，使原材料和成型槽之间出现空隙，从而使原材料更加方便的从成型槽的内部脱出，减少了原材料和成型槽贴合过于紧密，导致的难以脱模的情况出现。
1.一种卡兰挤压成型装置，包括操作板（1）；其特征在于：所述操作板（1）的侧壁开设有滑槽（110）；所述滑槽（110）的底部开设有凹槽（12）；所述凹槽（12）的底部固接有第一电动伸缩杆（13）；所述第一电动伸缩杆（13）的输出端延伸至凹槽（12）的外部；所述第一电动伸缩杆（13）的输出端固接有滑块（14）；所述滑块（14）在滑槽（110）的内部滑动；所述滑块（14）的底部固接有挤压块（15）；所述操作板（1）的侧壁固接有底板（17）；所述底板（17）位于滑槽（110）的下方；所述底板（17）面向挤压块（15）的一侧壁开设有成型槽（18）；所述滑块（14）的顶部开设有两个第一通孔（16）；两个所述第一通孔（16）为对称设置；所述底板（17）的顶部固接有两个连接杆（19）；两个所述连接杆（19）为对称设置；所述连接杆（19）与第一通孔（16）为对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种卡兰挤压成型装置，其特征在于：所述底板（17）的底部固接有底筒（2）；所述底筒（2）的内部固接有第二电动伸缩杆（21）；所述第二电动伸缩杆（21）的输出端固接有第一支撑板（22）；所述第一支撑板（22）的顶部固接有多个顶杆（23）；所述成型槽（18）的底部开设有多个第二通孔（24）；多个所述第二通孔（24）沿成型槽（18）的长度的等距分布；多个所述顶杆（23）的位置与第二通孔（24）对应，且延伸至第二通孔（24）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种卡兰挤压成型装置，其特征在于：所述操作板（1）的侧壁固接有固定板（3）；所述第一通孔（16）和底板（17）的侧壁均固接有对称设置的第二支撑板（31）；多组所述第二支撑板（31）的中部均开设有过孔（32）；所述固定板（3）的底部固接有两个导向杆（33）；两个所述导向杆（33）为对称设置；所述导向杆（33）贯穿过孔（32），并延伸至底板（17）的下方。
4.根据权利要求3所述的一种卡兰挤压成型装置，其特征在于：所述操作板（1）的顶部固接有水箱（4）；所述水箱（4）的侧壁连通有两个水管（41）；两个所述水管（41）为对称设置；所述操作板（1）的侧壁开设有两个出水孔（42）；两个所述出水孔（42）贯穿操作板（1）的侧壁；所述水管（41）贯穿出水孔（42）延伸至滑槽（110）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种卡兰挤压成型装置，其特征在于：所述滑块（14）的底部开设有卡槽（5）；所述卡槽（5）的内部可拆卸安装有卡块（51）；所述卡块（51）的侧壁固接有多个毛刷（52）；多个所述毛刷（52）沿卡块（51）的长度等距分布，且毛刷（52）与滑槽（110）的侧壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种卡兰挤压成型装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（13）的输出端套设有收集板（6）；所述收集板（6）的半径与凹槽（12）的半径相等。
