本技术涉及电池隔膜测试，尤其涉及一种电池隔膜拉伸强度检测装置。
背景技术：
1、电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，电池隔膜的的离子传导能力直接关系到电池的整体性能，其隔离正负极的作用使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高，防止电池短路引起爆炸，具有微孔自闭保护作用，对电池使用者和设备起到安全保护的作用。
2、目前，电池隔膜在生产出来后，需要统一经过一系列的项目检测后才可销售，而拉伸强度检测即为项目之一，现有的拉伸强度检测设备通常是直接对电池隔膜进行拉伸，检测其强度，其次环境高温和电池充放电产热导致的温升，都会对隔膜的抗拉强度有一定影响，但现有设备仅可在常温下对隔膜拉伸强度检测，因此，为了解决前述问题，我们提出一种电池隔膜拉伸强度检测装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种电池隔膜拉伸强度检测装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种电池隔膜拉伸强度检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动连接于安装架一端的内部，且所述第一螺杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的两端贴合安装架的内壁，所述连接板的顶部固定连接有拉伸板，所述拉伸板的表面固定连接有导热板，所述导热板的内侧固定连接有电加热丝。
4、进一步地，所述安装架一端的内部固定连接有两个对称设置的拉力检测器，所述连接板的一侧开设有两个对称设置的连接槽，两个所述连接槽的内部均固定连接有连接杆，所述拉力检测器的挂钩端悬挂于相近连接杆的外侧。
5、进一步地，所述底板的顶部固定连接有两个对称设置的连接架，两个所述连接架固定连接于安装架的中部，且两个所述连接架的一端均连通安装架。
6、进一步地，所述连接架内部的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接有手轮，所述手轮设置于连接架的外部。
7、进一步地，所述连接架的内部设置有两个对称设置的夹板，两个所述夹板的底部均设置于滑槽的内部，并且螺纹连接于第二螺杆的外侧，两个所述夹板相对的一侧固定连接有胶垫。
8、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
9、1、本申请可经电加热丝对导热板加热，使拉伸板接触电池隔膜时对电池隔膜加热，以实现不同温度下对电池隔膜的拉伸强度测试，有效提高了设备的功能性与实用性。
10、2、本申请将电池隔膜夹持绷直后，由连接板带动拉伸板对电池隔膜进行拉伸，连接板移动过程中会拉伸拉力检测器，拉力检测器所检测出拉力数值即为电池隔膜的拉伸强度数值，测试结果较为精准。
1.一种电池隔膜拉伸强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的一端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的一端转动连接于安装架(2)一端的内部，且所述第一螺杆(5)的外侧螺纹连接有连接板(6)，所述连接板(6)的两端贴合安装架(2)的内壁，所述连接板(6)的顶部固定连接有拉伸板(7)，所述拉伸板(7)的表面固定连接有导热板(8)，所述导热板(8)的内侧固定连接有电加热丝(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜拉伸强度检测装置，其特征在于，所述安装架(2)一端的内部固定连接有两个对称设置的拉力检测器(10)，所述连接板(6)的一侧开设有两个对称设置的连接槽(11)，两个所述连接槽(11)的内部均固定连接有连接杆(12)，所述拉力检测器(10)的挂钩端悬挂于相近连接杆(12)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种电池隔膜拉伸强度检测装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有两个对称设置的连接架(4)，两个所述连接架(4)固定连接于安装架(2)的中部，且两个所述连接架(4)的一端均连通安装架(2)。
4.根据权利要求3所述的一种电池隔膜拉伸强度检测装置，其特征在于，所述连接架(4)内部的底部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部转动连接有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的一端固定连接有手轮(16)，所述手轮(16)设置于连接架(4)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种电池隔膜拉伸强度检测装置，其特征在于，所述连接架(4)的内部设置有两个对称设置的夹板(13)，两个所述夹板(13)的底部均设置于滑槽(14)的内部，并且螺纹连接于第二螺杆(15)的外侧，两个所述夹板(13)相对的一侧固定连接有胶垫。
