一种硅胶生产加工用塑形模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑形模具领域，特别涉及一种硅胶生产加工用塑形模具。


背景技术：

2.塑性加工是使金属在外力作用下，产生塑性变形，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织，性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密，粗晶破碎细化和均匀，从而使性能提高，此外，塑料流动所产生的流线也能使其性能得到改善，但是传统的塑形模具在加工时，其顶部的加工工件由于无法进行自行固定，从而导致在加工其位置发生移动，并且模具的高度固定不变，无法对不同型号的工件进行加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种硅胶生产加工用塑形模具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种硅胶生产加工用塑形模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑体，所述支撑体的顶部固定连接有台面，所述台面的顶部活动连接有导柱，所述台面的顶部开设有模具型体，所述台面的顶部开设有凹槽，所述支撑体的外围活动连接有镶嵌块，所述镶嵌块的外围固定连接有按压柱，所述支撑体的内部活动连接有增高板，所述导柱靠近支撑体的一端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底部固定连接有一号齿杆，所述一号齿杆的外围啮合有齿轮，所述齿轮远离一号齿杆的一端固定连接有二号齿杆，所述二号齿杆远离齿轮的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的外围固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有挡板，所述移动块的底部固定连接有复位弹簧杆。
6.优选的，所述支撑体位于底座顶部正中心的位置，所述导柱均匀分布在台面的顶部，通过支撑体的作用，从而使台面固定连接在支撑体的顶部，对台面进行固定处理。
7.优选的，所述导柱远离台面的一端活动连接在支撑体的内部，所述增高板均匀分布在支撑体的内部，通过导柱活动连接在台面的内部，从而对模具的上模进行固定处理。
8.优选的，所述一号齿杆与衔接杆的数量相同，且一号齿杆活动连接在支撑体的内部，通过导柱受到挤压往下进行移动，从而使导柱带动衔接杆在支撑体的内部进行移动。
9.优选的，所述齿轮的数量有两个，对称分布在支撑体的内部，且齿轮转动连接在支撑体的内部，通过衔接杆带动一号齿杆在支撑体的内部进行移动，从而使一号齿杆带动齿轮进行旋转。
10.优选的，所述二号齿杆的数量与齿轮的数量相同，所述复位弹簧杆远离移动块的一端固定连接在支撑体的内壁上，通过齿轮在支撑体的内部进行转动，从而带动二号齿杆进行移动。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、该硅胶生产加工用塑形模具，通过设置的底座，通过支撑体固定连接在底座的顶部，从而使台面固定连接在支撑体的顶部，通过模具型体与凹槽的设置，从而对工件进行加工，通过支撑体的内部活动连接在增高板，当需要不同的高度对工件进行加工时，只需要改变增高板的数量即可对模具的高度进行调节，达到了方便调节高度的效果。
14.2、该硅胶生产加工用塑形模具，通过设置的导柱活动连接在台面的内部，通过上模对导柱的挤压，从而使导柱带动衔接杆进行移动，通过衔接杆的移动带动一号齿杆在支撑体的内部进行移动，通过一号齿杆在支撑体的内部进行移动，从而带动齿轮在支撑体的内部进行旋转，通过齿轮的旋转带动二号齿杆在支撑体的内部进行移动，通过二号齿杆的移动带动移动块进行移动，通过移动块的向上移动带动挡板上下移动，通过两侧挡板的移动对台面顶部的加工件进行固定，从而防止加工件在加工的移动和变形。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型支撑体内部结构的剖视图；
17.图3是本实用新型图1中a处结构的放大图；
18.图4是本实用新型图1中b处结构的放大图。
19.图中：1、底座；2、支撑体；3、台面；4、导柱；5、模具型体；6、凹槽；7、镶嵌块；8、按压柱；9、增高板；10、衔接杆；11、一号齿杆；12、齿轮；13、二号齿杆；14、传动杆；15、移动块；16、挡板；17、复位弹簧杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种硅胶生产加工用塑形模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑体2，支撑体2的顶部固定连接有台面3，台面3的顶部活动连接有导柱4，支撑体2位于底座1顶部正中心的位置，导柱4均匀分布在台面3的顶部，台面3的顶部开设有模具型体5，台面3的顶部开设有凹槽6，支撑体2的外围活动连接有镶嵌块7，镶嵌块7的外围固定连接有按压柱8，支撑体2的内部活动连接有增高板9，导柱4远离台面3的一端活动连接在支撑体2的内部，增高板9均匀分布在支撑体2的内部，通过设置的底座1，通过支撑体2固定连接在底座1的顶部，从而使台面3固定连接在支撑体2的顶部，通过模具型体5与凹槽6的设置，从而对工件进行加工，通过支撑体2的内部活动连接在增高板9，当需要不同的高度对工件进行加工时，只需要改变增高板9的数量即可对模具的高度进行调节，达到了方便调节高度的效果，导柱4靠近支撑体2的一端固定连接有衔接杆10，衔接杆10的底部固定连接有一号齿杆11，一号齿杆11与衔接杆10的数量相同，且一号齿杆11活动连接在支撑体2的内部，一号齿杆11的外围啮合有齿轮12，齿轮12的数量有两个，对称分布在支撑体2的内部，且齿轮12转动连接在支撑体2的内部，齿轮12远离一号齿杆11的一端固定连接有二号齿杆13，二号齿杆13远离齿轮12的一端固定连接有传动杆14，传动杆14的外围固定连接有移动块15，移动块15的顶部固定连接有挡板16，移动块15的底部固定连接有复位弹簧杆17，二号齿杆13的数
量与齿轮12的数量相同，复位弹簧杆17远离移动块15的一端固定连接在支撑体2的内壁上，通过设置的导柱4活动连接在台面3的内部，通过上模对导柱4的挤压，从而使导柱4带动衔接杆10进行移动，通过衔接杆10的移动带动一号齿杆11在支撑体2的内部进行移动，通过一号齿杆11在支撑体2的内部进行移动，从而带动齿轮12在支撑体2的内部进行旋转，通过齿轮12的旋转带动二号齿杆13在支撑体2的内部进行移动，通过二号齿杆13的移动带动移动块15进行移动，通过移动块15的向上移动带动挡板16上下移动，通过两侧挡板16的移动对台面3顶部的加工件进行固定，从而防止加工件在加工的移动和变形。
22.需要说明的是，本实用新型为一种硅胶生产加工用塑形模具，使用时，通过设置的底座1，通过支撑体2固定连接在底座1的顶部，从而使台面3固定连接在支撑体2的顶部，通过模具型体5与凹槽6的设置，从而对工件进行加工，通过支撑体2的内部活动连接在增高板9，当需要不同的高度对工件进行加工时，只需要改变增高板9的数量即可对模具的高度进行调节，达到了方便调节高度的效果，通过设置的导柱4活动连接在台面3的内部，通过上模对导柱4的挤压，从而使导柱4带动衔接杆10进行移动，通过衔接杆10的移动带动一号齿杆11在支撑体2的内部进行移动，通过一号齿杆11在支撑体2的内部进行移动，从而带动齿轮12在支撑体2的内部进行旋转，通过齿轮12的旋转带动二号齿杆13在支撑体2的内部进行移动，通过二号齿杆13的移动带动移动块15进行移动，通过移动块15的向上移动带动挡板16上下移动，通过两侧挡板16的移动对台面3顶部的加工件进行固定，从而防止加工件在加工的移动和变形。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。