本发明公开了一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统及方法，属于台架试验环境控制。
背景技术：
1、在当前的试验室送排风系统中，尽管温度和压差的要求得到了满足，但系统未能有效利用新风阀、混风阀和排风阀的联动，导致送、回风机运行频率始终处于最大值。这不仅未能实现对发动机的局部降温，还需依赖外部风机协助，从而造成了能源的浪费。
2、随着发动机运转，发动机存在局部过热的问题；试验室内温度及压力变化，送回风机始终保持高频率运行等问题。目前系统无法精确控制电机频率，也不能解决发动机局部过热的问题，只能依靠外部风机进行降温。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的新能源测功机台架送排风装置，无法集中风力吹到发动机高温点，控制逻辑不严谨，送、回风机频率无法根据温度及压差精确调节，造成电能浪费示等问题的缺陷，本发明提出一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统及方法，通过风阀的联动控制，确保送回风机运行在最优频率，以节省电能。同时，通过热成像系统收集发动机的高温区域数据，我们能够精确控制风口定位，对目标点进行有效的降温处理。
2、本发明的技术方案如下：
3、根据本发明实施例的第一方面，提供一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统，包括分别与plc可编程控制器电性连接的变频器、新风阀、排风阀、混风阀、冷冻水阀、板式换热器、压力传感器、热成像系统、xz二维组合电动平移台，所述变频器分别与送风机和排风机电性连接。
4、优选的是，所述变频器用于控制送风机和排风机进行调速，所述送风机用于将经过加热或降温处理的空气精确送入试验室内，所述排风机用于排出试验室内的空气。
5、优选的是，所述新风阀用于调节进入试验室的空气流量，维持室内温度和压力的稳定，所述排风阀用于控制排风量，所述混风阀用于调节试验室内温度。
6、优选的是，所述冷冻水阀和板式换热器用于对空气进行降温处理降低送风温度，所述压力传感器获取试验室内压力数据并发送至plc可编程控制器，所述温度传感器包括四个分别布置在新风阀、排风阀、混风阀以及试验室内的温度传感器，用于获取相应位置的温度数据并发送至plc可编程控制器。
7、优选的是，所述热成像系统用于获取发动机的温度分布数据并发送至plc可编程控制器，所述xz二维组合电动平移台的执行端上设有送风管的一端，所述送风管另一端与送风机出口的其中一个连接，用于对发动机进行精准降温。
8、优选的是，所述plc可编程控制器用于分别获取试验室内压力数据、新风阀、排风阀、混风阀以及试验室内的温度数据并控制变频器、新风阀、排风阀、混风阀和冷冻水阀与板式换热器的开合，还用于获取发动机的温度分布数据，根据所述发动机的温度分布数据控制xz二维组合电动平移台移动对发动机进行降温。
9、根据本发明实施例的第二方面，提供一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制方法，应用于第一方面所述的一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统，包括：
10、获取新能源测功机台架送排风热成像智能控制启动指令，获取试验室内的温度数据；
11、根据所述试验室内的温度数据判断是否小于设定值：
12、是，执行节能模式控制策略；
13、否，执行全负荷模式控制策略。
14、优选的是，所述节能模式控制策略，包括：所述冷冻水阀和板式换热器关闭，所述混风阀调整至40％的开度，所述新风阀与送风阀开启，所述送风机的运行频率为全负荷的80％运行，所述排风机的运行频率降为全负荷的85％运行。
15、优选的是，所述全负荷模式控制策略，包括：所述冷冻水阀和板式换热器开启，所述混风阀关闭，所述新风阀与送风阀开启，所述送风机的运行频率为全负荷的100％运行，所述排风机的运行频率降为全负荷的95％运行。
16、优选的是，还包括：
17、获取发动机的温度分布数据，所述发动机的温度分布数据为发动机侧面10×10的精细网格化温度区域分布数据；
18、根据所述发动机侧面10×10的精细网格化温度区域分布数据确定高温区域，根据所述高温区域控制xz二维组合电动平移台移动到对应区域进行降温。
19、本发明的有益效果在于：
20、本发明提供一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统及方法，通过增加程序和控制风阀开度，我们可以精确控制电机频率，从而极大减少电能浪费；同时，我们还增加了一套热成像控制系统，将采集到的结果发送给plc可编程控制器，通过plc可编程控制器控制风口移动到过热部位，进行降温处理，这样不仅提高了试验的安全性，还增加了可靠性。
21、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
1.一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统，其特征在于，包括分别与plc可编程控制器电性连接的变频器、新风阀、排风阀、混风阀、冷冻水阀、板式换热器、压力传感器、热成像系统、xz二维组合电动平移台，所述变频器分别与送风机和排风机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统，其特征在于，所述变频器用于控制送风机和排风机进行调速，所述送风机用于将经过加热或降温处理的空气精确送入试验室内，所述排风机用于排出试验室内的空气。
3.根据权利要求1或2所述的一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统，其特征在于，所述新风阀用于调节进入试验室的空气流量，维持室内温度和压力的稳定，所述排风阀用于控制排风量，所述混风阀用于调节试验室内温度。
4.根据权利要求3所述的一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统，其特征在于，所述冷冻水阀和板式换热器用于对空气进行降温处理降低送风温度，所述压力传感器获取试验室内压力数据并发送至plc可编程控制器，所述温度传感器包括四个分别布置在新风阀、排风阀、混风阀以及试验室内的温度传感器，用于获取相应位置的温度数据并发送至plc可编程控制器。
5.根据权利要求4所述的一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统，其特征在于，所述热成像系统用于获取发动机的温度分布数据并发送至plc可编程控制器，所述xz二维组合电动平移台的执行端上设有送风管的一端，所述送风管另一端与送风机出口的其中一个连接，用于对发动机进行精准降温。
6.根据权利要求5所述的一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统，其特征在于，所述plc可编程控制器用于分别获取试验室内压力数据、新风阀、排风阀、混风阀以及试验室内的温度数据并控制变频器、新风阀、排风阀、混风阀和冷冻水阀与板式换热器的开合，还用于获取发动机的温度分布数据，根据所述发动机的温度分布数据控制xz二维组合电动平移台移动对发动机进行降温。
7.一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制方法，应用于权利要求1-6中任一项所述的一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制系统，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制方法，其特征在于，所述节能模式控制策略，包括：所述冷冻水阀和板式换热器关闭，所述混风阀调整至40％的开度，所述新风阀与送风阀开启，所述送风机的运行频率为全负荷的80％运行，所述排风机的运行频率降为全负荷的85％运行。
9.根据权利要求7所述的一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制方法，其特征在于，所述全负荷模式控制策略，包括：所述冷冻水阀和板式换热器开启，所述混风阀关闭，所述新风阀与送风阀开启，所述送风机的运行频率为全负荷的100％运行，所述排风机的运行频率降为全负荷的95％运行。
10.根据权利要求7所述的一种新能源测功机台架送排风热成像智能控制方法，其特征在于，还包括：
