本技术涉及木工机械的，更具体地说涉及一种数控木工车床上的辅助工作台。
背景技术：
1、数控木工车床，适用于加工直径大、长度短的工件，可用高速钢或硬质合金刀具对硬木，软木粘贴木进行加工，可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。目前的数控木工车床高速旋转的刀具设有切割平台上，切割平台的两侧设有和切割平台相等高的辅助工作台，板料移动过程中可以搁置在辅助工作台上，由辅助工作台对板料进行支撑。现有辅助工作台为一个简单的平台，只能对板料进行支撑，没有其他功能。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种数控木工车床上的辅助工作台，其对辅助工作台进行整改，既能对板料的支撑，还能实现对切割后工件的输出，并且可以收集切割产生的切屑。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
3、一种数控木工车床上的辅助工作台，包括水平矩形的支撑框，支撑框一侧的框体内插接固定有水平的台板，台板一侧的支撑框上成型有斜凹槽，斜凹槽处的支撑框内设有斜滚道，斜滚道由若干根滚筒组成，相邻的滚筒之间设有间隙，滚筒插套在支撑轴上，支撑轴的两端插接固定在支撑框的两侧边框上；支撑框两侧边框的下端面上固定有竖直的支撑板，支撑板的下端固定有水平横向的底板；所述滚筒的下方设有废屑承接槽，废屑承接槽的下端面抵靠在若干纵向的承托板上，承托板固定在底板上。
4、优选的，所述台板的上端面与支撑框的上端面相齐平。
5、优选的，所述滚筒外壁的上端与支撑框上斜凹槽的底面相齐平，滚筒呈线性均匀分布在支撑框上。
6、优选的，所述滚筒的两端分别抵靠在支撑框的两侧内壁上。
7、优选的，所述支撑框的下端插接固定有四棱锥型的导流斗，废屑承接槽位于导流斗出口的正下方。
8、优选的，所述的废屑承接槽插接在“匚”字形的定位框内，定位框固定在承托板上。
9、优选的，所述废屑承接槽的长度小于支撑框的长度，废屑承接槽的宽度小于支撑框的宽度。
10、本实用新型的有益效果在于：其对辅助工作台进行整改，既能对板料的支撑，还能实现对切割后工件的输出，并且可以收集切割产生的切屑。
1.一种数控木工车床上的辅助工作台，包括水平矩形的支撑框(1)，其特征在于：支撑框(1)一侧的框体内插接固定有水平的台板(2)，台板(2)一侧的支撑框(1)上成型有斜凹槽(11)，斜凹槽(11)处的支撑框(1)内设有斜滚道，斜滚道由若干根滚筒(4)组成，相邻的滚筒(4)之间设有间隙，滚筒(4)插套在支撑轴(3)上，支撑轴(3)的两端插接固定在支撑框(1)的两侧边框上；支撑框(1)两侧边框的下端面上固定有竖直的支撑板(5)，支撑板(5)的下端固定有水平横向的底板(6)；所述滚筒(4)的下方设有废屑承接槽(8)，废屑承接槽(8)的下端面抵靠在若干纵向的承托板(7)上，承托板(7)固定在底板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种数控木工车床上的辅助工作台，其特征在于：所述台板(2)的上端面与支撑框(1)的上端面相齐平。
3.根据权利要求1所述的一种数控木工车床上的辅助工作台，其特征在于：所述滚筒(4)外壁的上端与支撑框(1)上斜凹槽(11)的底面相齐平，滚筒(4)呈线性均匀分布在支撑框(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种数控木工车床上的辅助工作台，其特征在于：所述滚筒(4)的两端分别抵靠在支撑框(1)的两侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种数控木工车床上的辅助工作台，其特征在于：所述支撑框(1)的下端插接固定有四棱锥型的导流斗(9)，废屑承接槽(8)位于导流斗(9)出口的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种数控木工车床上的辅助工作台，其特征在于：所述的废屑承接槽(8)插接在“匚”字形的定位框(10)内，定位框(10)固定在承托板(7)上。
7.根据权利要求5所述的一种数控木工车床上的辅助工作台，其特征在于：所述废屑承接槽(8)的长度小于支撑框(1)的长度，废屑承接槽(8)的宽度小于支撑框(1)的宽度。
