本技术涉及油墨生产，具体为一种高速印刷油墨用混合设备。
背景技术：
1、油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。
2、现有的单轴混合设备混合效率较慢，且在混合时容器内壁容易粘附染料、连结料等物料，导致混合不均匀，从而使油墨颜色出现色差不合格的问题，不便于使用者的使用，降低了混合设备的实用性。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高速印刷油墨用混合设备，具备混合均匀的优点，解决了现有的单轴混合设备混合效率较慢，且在混合时容器内壁容易粘附染料、连结料等物料，导致混合不均匀，从而使油墨颜色出现色差不合格的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速印刷油墨用混合设备，包括壳体，所述壳体表面的下部固定连接有支撑架，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的底部开设有卸料口，所述卸料口的底部设置有排料阀，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至壳体的内部并固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有u形搅拌杆，所述转杆的表面套设有太阳轮，所述太阳轮的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面固定连接有从动杆，所述从动杆的表面套设有行星轮，所述行星轮与太阳轮啮合，所述从动杆的底部转动连接有刮杆，所述壳体的内壁固定连接有齿圈，所述齿圈与行星轮啮合。
3、作为本实用新型优选的，所述壳体的顶部连通有注水口，所述壳体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有抽水管，所述水泵的输出端连通有注水管，所述注水管与注水口连通。
4、作为本实用新型优选的，所述壳体的顶部固定连接有导料板，所述导料板与投料口连通。
5、作为本实用新型优选的，所述壳体的正面设置有观测窗。
6、作为本实用新型优选的，所述u形搅拌杆的表面开设有若干个圆孔。
7、作为本实用新型优选的，所述壳体的底部设置为锥面。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过u形搅拌杆和刮杆的设置，通过启动电机使转轴转动，转轴转动带动太阳轮转动，太阳轮通过啮合带动行星轮啮合转动，行星轮绕着太阳轮公转的同时也在自转，因此行星轮带动从动杆底部的刮杆不停在壳体内旋转进行油墨的搅拌，刮杆将附着在壳体内壁上的物料刮下进行充分混合搅拌，而转轴同时带动转杆底部的u形搅拌杆在中间位置搅拌混合，使得物料能够充分混合均匀，避免了油墨颜色出现色差不合格的问题，方便了使用者的使用，提高了混合设备的实用性。
10、2、本实用新型通过水泵的设置，通过水泵从抽水管抽取水源并通过注水管泵入注水口内部，水流经过注水口进入壳体内部，并启动电机对壳体内壁进行清洗再打开排料阀排出，避免了下次混合其它颜色物料时造成污染的问题。
1.一种高速印刷油墨用混合设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）表面的下部固定连接有支撑架（2），所述壳体（1）的顶部开设有投料口（3），所述壳体（1）的底部开设有卸料口（4），所述卸料口（4）的底部设置有排料阀（5），所述壳体（1）的顶部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端贯穿至壳体（1）的内部并固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的底部固定连接有转杆（8），所述转杆（8）的底部固定连接有u形搅拌杆（9），所述转杆（8）的表面套设有太阳轮（10），所述太阳轮（10）的正面固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的正面固定连接有从动杆（12），所述从动杆（12）的表面套设有行星轮（13），所述行星轮（13）与太阳轮（10）啮合，所述从动杆（12）的底部转动连接有刮杆（14），所述壳体（1）的内壁固定连接有齿圈（15），所述齿圈（15）与行星轮（13）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高速印刷油墨用混合设备，其特征在于：所述壳体（1）的顶部连通有注水口（16），所述壳体（1）的右侧固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的顶部固定连接有水泵（18），所述水泵（18）的输入端连通有抽水管（19），所述水泵（18）的输出端连通有注水管（20），所述注水管（20）与注水口（16）连通。
3.根据权利要求1所述的一种高速印刷油墨用混合设备，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有导料板（21），所述导料板（21）与投料口（3）连通。
4.根据权利要求1所述的一种高速印刷油墨用混合设备，其特征在于：所述壳体（1）的正面设置有观测窗（22）。
5.根据权利要求1所述的一种高速印刷油墨用混合设备，其特征在于：所述u形搅拌杆（9）的表面开设有若干个圆孔（23）。
6.根据权利要求1所述的一种高速印刷油墨用混合设备，其特征在于：所述壳体（1）的底部设置为锥面。
