PCB板层压设备的制作方法

    专利查询2026-08-25  6


    本技术涉及pcb软板加工领域,尤其涉及一种pcb板层压设备。


    背景技术:

    1、随着科技的飞速发展,电子产品不断迭代更新,pcb板朝着小型化、高密化、高速化发展的同时,越来越多的场景也需要用到超长超大型的pcb软板。在pcb软板层压的关键制程中,常规层压方式为平铺加工,层压设备的外形尺寸决定了板件的加工尺寸,这也就导致在对超长超大型的pcb软板进行层压时受到空间的限制,无法快速且在合适的空间内完成pcb软板层压。


    技术实现思路

    1、本实用新型实施例提供一种pcb板层压设备,以解决超长超大型的pcb软板进行层压时受到空间的限制问题。

    2、一种pcb板层压设备,该pcb板层压设备,包括压机外壳、驱动机构、柔性压片和加热机构;

    3、所述压机外壳内设有容置腔体;

    4、所述驱动机构和所述柔性压片设置在所述容置腔体内,所述驱动机构与所述柔性压片的一端相连,用于带动所述柔性压片旋转,所述柔性压片旋转形成螺旋式通道,用于放置pcb软板;

    5、所述加热机构设置在所述容置腔体上,用于对放置在所述螺旋式通道的pcb软板进行加热。

    6、优选地,所述压机外壳包括壳体和盖板,所述壳体和所述盖板可拆卸连接,所述壳体和所述盖板配合,形成容置腔体;所述驱动机构与所述壳体相连。

    7、优选地,所述壳体包括圆形底板和从所述圆形底板的边缘向同一方向延伸的支撑板,所述支撑板与所述盖板可拆卸连接;

    8、所述驱动机构与所述圆形底板的中心位置相连。

    9、优选地,所述驱动机构包括驱动电机和旋转轴,所述驱动电机设置在所述圆形底板的中心位置上;

    10、所述旋转轴的一端与所述驱动电机相连,所述旋转轴的另一端与所述柔性压片相连。

    11、优选地,所述加热机构设置在所述支撑板的内壁上。

    12、优选地,所述加热机构设置在所述柔性压片上。

    13、优选地,所述加热机构包括加热控制器和与所述加热控制器相连的电热丝,所述电热丝设置在所述柔性压片的表面上,或者,所述电热丝设置在所述支撑板的内壁上。

    14、优选地,所述柔性压片包括压片本体和设置在所述压片本体内的加热通道;

    15、所述加热机构设置在所述加热通道内。

    16、优选地,所述柔性压片为矩形压片,所述矩形压片的一短边与所述驱动机构相连,所述矩形压片的另一短边与所述支撑板相连。

    17、优选地,所述柔性压片通过嵌合机构与所述pcb软板相连;

    18、所述嵌合机构包括卡槽和与所述卡槽配合的卡球;

    19、所述卡槽设置在所述柔性压片上,所述卡球设置在所述pcb软板上,或者,所述卡槽设置在所述pcb软板上,所述卡球设置在所述柔性压片上。

    20、上述pcb板层压设备中,在压机外壳内设有容置腔体;驱动机构和柔性压片设置在容置腔体内,驱动机构与所述柔性压片的一端相连,用于带动所述柔性压片旋转,保证柔性压片对较长的pcb软板进行层压时是通过驱动机构进行驱动的,柔性压片旋转形成螺旋式通道,将pcb软板放置于螺旋式通道,缩小了较大的pcb软板采用传统方法进行层压的空间范围,从而实现采用较小的设备对较大的pcb软板进行层压,随后使用驱动机构驱动柔性压片进行旋转压缩;所述加热机构设置在所述容置腔体上,用于对放置在所述螺旋式通道的pcb软板中的粘接层进行加热,促进pcb软板中的粘接层更均匀的受热软化,保证多层线路板粘连的牢固性,从而实现在pcb板层压设备结构紧凑,空间小的情况下,对长度较长的pcb软板进行层压加工。



    技术特征:

    1.一种pcb板层压设备,其特征在于,该pcb板层压设备,包括压机外壳、驱动机构、柔性压片和加热机构;

    2.根据权利要求1所述的pcb板层压设备,其特征在于,所述压机外壳包括壳体和盖板,所述壳体和所述盖板可拆卸连接,所述壳体和所述盖板配合,形成所述容置腔体;所述驱动机构与所述壳体相连。

    3.根据权利要求2所述的pcb板层压设备,其特征在于,所述壳体包括圆形底板和从所述圆形底板的边缘向同一方向延伸的支撑板,所述支撑板与所述盖板可拆卸连接;

    4.根据权利要求3所述的pcb板层压设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机和旋转轴,所述驱动电机设置在所述圆形底板的中心位置上;

    5.根据权利要求3所述的pcb板层压设备,其特征在于,所述加热机构设置在所述支撑板的内壁上。

    6.根据权利要求1所述的pcb板层压设备,其特征在于,所述加热机构设置在所述柔性压片上。

    7.根据权利要求3所述的pcb板层压设备,其特征在于,所述加热机构包括加热控制器和与所述加热控制器相连的电热丝,所述电热丝设置在所述柔性压片的表面上,或者,所述电热丝设置在所述支撑板的内壁上。

    8.根据权利要求1所述的pcb板层压设备,其特征在于,所述柔性压片包括压片本体和设置在所述压片本体内的加热通道;

    9.根据权利要求3所述的pcb板层压设备,其特征在于,所述柔性压片为矩形压片,所述矩形压片的一短边与所述驱动机构相连,所述矩形压片的另一短边与所述支撑板相连。

    10.根据权利要求1所述的pcb板层压设备,其特征在于,所述柔性压片通过嵌合机构与所述pcb软板相连;


    技术总结
    本技术公开了一种PCB板层压设备,其特征在于,该PCB板层压设备,包括压机外壳、驱动机构、柔性压片和加热机构;所述压机外壳内设有容置腔体;所述驱动机构和所述柔性压片设置在所述容置腔体内,所述驱动机构与所述柔性压片的一端相连,用于带动所述柔性压片旋转,所述柔性压片旋转形成螺旋式通道,用于放置PCB软板;所述加热机构设置在所述容置腔体上,用于对放置在所述螺旋式通道的PCB软板进行加热。通过采用柔性压片旋转收缩PCB软板并对其进行加热,实现在一定空间对超长超大型的PCB软板进行层压。

    技术研发人员:陈磊,杜鹃,刘金峰,刘齐锐,冷科
    受保护的技术使用者:深南电路股份有限公司
    技术研发日:20240104
    技术公布日:2024/11/26
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