一种回转支承车加工外径专用检具的制作方法

    专利查询2026-08-26  9


    本技术涉及回转支承,具体为一种回转支承车加工外径专用检具。


    背景技术:

    1、回转支承是新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成,回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩,而回转支承在生产加工过程中,为了保证其产品的使用质量,需要对其外径进行测量,因此需要用到一种回转支承车加工外径专用检具。

    2、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:现有的回转支承在对其外径进行测量时,大都是使用测量尺贴合在回转支承的一侧表面,然后根据测量尺的刻度,从而得到回转支承的外径测量数据,然而此种测量方式,存在误差性,并且更加难以测量回转支承的内径,导致其测量所得数据容易出现误差,从而影响回转支承的后期加工效率。


    技术实现思路

    1、(一)解决的技术问题

    2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种回转支承车加工外径专用检具,具备回转支承的测量数据更加准确,并且在测量过程中可以随时调节成对回转支承的内径进行测量等优点,解决了测量尺贴合在回转支承的一侧表面,对回转支承的外径进行测量所得数据容易出现较大误差的问题。

    3、(二)技术方案

    4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转支承车加工外径专用检具,包括底板和测量组件,所述底板的上方表面一端设置有高度调节组件,所述高度调节组件的一侧表面设置有测量组件。

    5、所述测量组件包括度量横架,所述度量横架的一侧表面与所述高度调节组件的一侧表面固定连接,所述度量横架的一侧表面活动连接有第一测量件,所述度量横架的另一端下方表面固定连接有第一固定板,通过度量横架的设置,使得第一测量件可以在度量横架的表面进行移动调节,通过与第二测量件配合,从而对回转支承的外径进行测量。

    6、作为优选的,所述第一固定板的下方表面活动连接有转轴,所述转轴的下方表面固定连接有连接套,通过转轴的的设置,使得可以对第二测量件进行转向调节,从而可以对回转支承的内径进行测量,且通过连接套的设置使得可以与连接杆相连接。

    7、作为优选的,所述连接套的外侧两端均开设有卡槽,所述连接套的下方表面固定连接有第二测量件,通过卡槽的设置,使得可以与活动卡块相互配合,从而对第二测量件进行固定。

    8、作为优选的,所述度量横架的一端上方表面固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上方表面两端均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的上端固定连接有按板,通过复位弹簧的设置,使得可以对按板的活动进行限位以及回弹的目的。

    9、作为优选的,所述按板的下方表面固定连接有连接杆,所述连接杆的下端两侧均活动连接有活动卡块,通过连接杆与活动卡块的设置,使得可以与连接套、卡槽相互配合进行卡合固定连接。

    10、作为优选的,所述高度调节组件包括外壳,所述外壳的下方表面与所述底板的上方表面固定连接,所述外壳的内部下方表面活动连接有活动轴,所述活动轴的上方表面固定连接有螺纹杆,通过活动轴的设置,使得螺纹杆可以在外壳内部进行转动。

    11、作为优选的,所述螺纹杆的上端外侧表面与所述外壳的上方表面贯穿连接,所述螺纹杆的上端固定连接有转把,所述螺纹杆的外侧表面螺纹连接有螺纹套,通过转把的设置,便于操控对螺纹杆的转动,且通过螺纹杆的转动可以带动螺纹套在螺纹杆的外侧表面进行上下移动。

    12、作为优选的,所述螺纹套的一侧表面固定连接有限位块,所述限位块的一侧表面与所述测量组件的一侧表面固定连接,所述外壳的一侧表面固定连接有挡板,所述挡板的表面开设有限位槽,所述限位块在限位槽的内部活动连接,通过限位块的设置使得可以通过螺纹套的上下移动带动度量横架进行上在移动,且通过限位块与限位槽的设置,使得可以保证度量横架进行上下垂直移动。

    13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种回转支承车加工外径专用检具,具备以下有益效果:

    14、1、该回转支承车加工外径专用检具通过设有测量组件,有利于在使用过程中,可以便于提高对回转支承的测量数据更加准确,并且在测量过程中可以随时调节成对回转支承的内径进行测量,并且测量方式简单快捷,便于提高了本回转支承车加工外径专用检具的使用简便性,能够避免直接使用测量尺对回转支承的外径进行测量,导致所得到的测量数据出现容易出现误差,能够保证本回转支承车加工外径专用检具的实用性。

    15、2、该回转支承车加工外径专用检具通过设有高度调节组件,有利于在使用过程中,可以便于对测量组件的高度进行调节,且调节方式简单省力,以此提高了本回转支承车加工外径专用检具使用时测量人员的操作工作量,能够避免操作人员手持测量组件对回转支承的外径进行测量,较为容易耗费体力,并且降低了测量效率,能够保证本回转支承车加工外径专用检具的使用便捷性。



    技术特征:

    1.一种回转支承车加工外径专用检具,包括底板(1)和测量组件(3),其特征在于:所述底板(1)的上方表面一端设置有高度调节组件(2),所述高度调节组件(2)的一侧表面设置有测量组件(3);

    2.根据权利要求1所述的一种回转支承车加工外径专用检具,其特征在于:所述第一固定板(303)的下方表面活动连接有转轴(304),所述转轴(304)的下方表面固定连接有连接套(305)。

    3.根据权利要求2所述的一种回转支承车加工外径专用检具,其特征在于:所述连接套(305)的外侧两端均开设有卡槽(306),所述连接套(305)的下方表面固定连接有第二测量件(307)。

    4.根据权利要求1所述的一种回转支承车加工外径专用检具,其特征在于:所述度量横架(301)的一端上方表面固定连接有第二固定板(308),所述第二固定板(308)的上方表面两端均固定连接有复位弹簧(309),所述复位弹簧(309)的上端固定连接有按板(310)。

    5.根据权利要求4所述的一种回转支承车加工外径专用检具,其特征在于:所述按板(310)的下方表面固定连接有连接杆(311),所述连接杆(311)的下端两侧均活动连接有活动卡块(312)。

    6.根据权利要求1所述的一种回转支承车加工外径专用检具,其特征在于:所述高度调节组件(2)包括外壳(201),所述外壳(201)的下方表面与所述底板(1)的上方表面固定连接,所述外壳(201)的内部下方表面活动连接有活动轴(202),所述活动轴(202)的上方表面固定连接有螺纹杆(203)。

    7.根据权利要求6所述的一种回转支承车加工外径专用检具,其特征在于:所述螺纹杆(203)的上端外侧表面与所述外壳(201)的上方表面贯穿连接,所述螺纹杆(203)的上端固定连接有转把(204),所述螺纹杆(203)的外侧表面螺纹连接有螺纹套(205)。

    8.根据权利要求7所述的一种回转支承车加工外径专用检具,其特征在于:所述螺纹套(205)的一侧表面固定连接有限位块(206),所述限位块(206)的一侧表面与所述测量组件(3)的一侧表面固定连接,所述外壳(201)的一侧表面固定连接有挡板(207),所述挡板(207)的表面开设有限位槽(208),所述限位块(206)在限位槽(208)的内部活动连接。


    技术总结
    本技术涉及回转支承技术领域,且公开了一种回转支承车加工外径专用检具,包括底板和测量组件,所述底板的上方表面一端设置有高度调节组件,所述高度调节组件的一侧表面设置有测量组件,所述测量组件包括度量横架。该回转支承车加工外径专用检具通过设有测量组件,有利于在使用过程中,可以便于提高对回转支承的测量数据更加准确,并且在测量过程中可以随时调节成对回转支承的内径进行测量,并且测量方式简单快捷,便于提高了本回转支承车加工外径专用检具的使用简便性,能够避免直接使用测量尺对回转支承的外径进行测量,导致所得到的测量数据出现容易出现误差,能够保证本回转支承车加工外径专用检具的实用性。

    技术研发人员:丁星发,丁锐,王强,杨芾,朱超
    受保护的技术使用者:无锡海格测控技术有限公司
    技术研发日:20240103
    技术公布日:2024/11/26
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