本技术属于吸收塔检测，具体地说，涉及一种吸收塔浆液间断式测量装置。
背景技术：
1、我国的电力结构以火电为主，火力发电厂是二氧化硫排放大户。为了减少二氧化硫的大量排放，目前国内大部分燃煤机组已经安装了烟气脱硫系统，且以石灰石－石膏湿法脱硫工艺为主，即在吸收塔内加入大量的石灰石来吸收二氧化硫，从而达到去除二氧化硫的目的。吸收塔浆液密度是脱硫系统中重要的参数之一，直接影响到系统的脱硫效率、脱硫剂的消耗、副产品的品质和脱硫系统运行的稳定性。
2、目前，吸收塔密度测量基本分为差压变送器测量方式、质量流量计测量方式。差压式测量方式因搅拌器、循泵、引流引起的动压，氧化风气泡和浆液自身起泡工况，以及取样引流管堵塞等问题，影响测量准确度。质量密度计存在堵塞和磨损问题，不能稳定投运，需长期资金投入。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种吸收塔浆液间断式测量装置。
2、为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
3、一种吸收塔浆液间断式测量装置，包括吸收塔，吸收塔上设置有取样管路和密度测量筒，所述取样管路通过阀门与密度测量筒相连，所述密度测量筒上设置有差压变送器，所述密度测量筒顶部设置有溢流口，所述溢流口通过溢流管道将浆液排出。
4、可选地，所述阀门采用三通阀，所述取样管路上设置有ph测量器，所述三通阀一端与ph测量器相连通，一端与密度测量筒相连通，一端连接有将浆液排出的排水管。
5、可选地，所述吸收塔与ph测量器间的取样管路上设置有冲洗水管路，所述冲洗水管路上设置有冲洗水阀，连通所述吸收塔与冲洗水管路的取样管路上设置有取样阀。
6、可选地，所述密度测量筒的底部设置有排液管，所述排液管入口设置有控制阀。
7、可选地，所述吸收塔上设置有控制器，所述控制器与三通阀、冲洗水阀、取样阀和控制阀均相连。
8、可选地，所述溢流管道出口和所述排水管出口均与地沟相连。
9、可选地，所述吸收塔上设置有矫正取样点。
10、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
11、本实用新型采取间断测量的方式，解决了因搅拌器、循泵、引流引起的动压变化带来的测量失准；下进上溢流式的浆液取样方式，可冲洗去除气泡，减少气泡对密度测量的影响，提高了吸收塔浆液密度测量准确性。间断式的测量方式减少了取样器的冲刷，延长密度计寿命，减少了设备投入费用及维护费用。在取样塔上设置矫正取样点，通过取样称重测量吸收塔浆液密度与间断测量方式密度值进行比对，可对密度积算时间段进行校正，确保密度测量准确。
1.一种吸收塔浆液间断式测量装置，其特征在于，包括吸收塔(1)和密度测量筒(4)，吸收塔(1)上设置有取样管路(2)，所述取样管路(2)通过阀门与密度测量筒(4)相连，所述密度测量筒(4)上设置有差压变送器，所述密度测量筒(4)顶部设置有溢流口，所述溢流口通过溢流管道(6)将浆液排出。
2.根据权利要求1所述的一种吸收塔浆液间断式测量装置，其特征在于，所述阀门采用三通阀(3)，所述取样管路(2)上设置有ph测量器(7)，所述三通阀(3)一端与ph测量器(7)相连通，一端与密度测量筒(4)相连通，一端连接有将浆液排出的排水管(8)。
3.根据权利要求2所述的一种吸收塔浆液间断式测量装置，其特征在于，所述吸收塔(1)与ph测量器(7)间的取样管路(2)上设置有冲洗水管路(9)，所述冲洗水管路(9)上设置有冲洗水阀(10)，连通所述吸收塔(1)与冲洗水管路(9)的取样管路(2)上设置有取样阀(11)。
4.根据权利要求3所述的一种吸收塔浆液间断式测量装置，其特征在于，所述密度测量筒(4)的底部设置有排液管(12)，所述排液管(12)入口设置有控制阀(13)。
5.根据权利要求4所述的一种吸收塔浆液间断式测量装置，其特征在于，所述吸收塔(1)上设置有控制器，所述控制器与三通阀(3)、冲洗水阀(10)、取样阀(11)和控制阀(13)均相连。
6.根据权利要求2所述的一种吸收塔浆液间断式测量装置，其特征在于，所述溢流管道(6)出口和所述排水管(8)出口均与地沟(14)相连。
7.根据权利要求1所述的一种吸收塔浆液间断式测量装置，其特征在于，所述吸收塔(1)上设置有矫正取样点。
