一种大型转子热处理用支架的制作方法

1.本实用新型涉及转子热处理技术领域，尤其涉及一种大型转子热处理用支架。


背景技术：

2.一般的大型转子为浇铸件，在完成浇铸后，需要对浇铸的大型转子进行热处理，由于该大型转子为圆柱壳体状结构，在进行该大型转子热处理的时候需要对其内壁进行支撑限位，防止在热处理的过程中整体外壁产生形变。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型转子热处理用支架，能够解决一般的大型转子热处理过程中容易产生形变的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种大型转子热处理用支架，大型转子呈圆柱壳状结构，其创新点在于：包括安装基板、定位套、撑板、撑杆和螺套；
5.所述安装基板呈圆环形结构，且安装基板内设置有十字加固架，实现对环形安装基板的加固；
6.所述定位套呈圆柱筒状结构，所述定位套沿着安装基板的周向均匀固定设置在安装基板的上表面上边缘位置处；所述定位套的一端设置有孔塞，且该孔塞垂直于定位套的轴线方向设置有一限位孔；
7.所述撑杆呈圆柱状结构且包括螺纹段和圆柱段，所述圆柱段上垂直于轴线方向设置有一定位孔，且该定位孔与孔塞上的限位孔配合，通过一定位销插入定位孔与限位孔实现撑杆在孔塞上的定位固定；
8.所述撑板呈长方体板状结构，且撑板的中心设置有一螺套定位孔；所述螺套嵌入在撑板的螺套定位孔内固定；所述撑板内的螺套与撑杆的螺纹段配合实现将撑板嵌套在螺纹段上，且通过旋转撑板实现调节撑板在撑杆上螺纹段的位置。
9.进一步的，所述定位套具有六个，且相邻的两个定位套轴线相交的夹角为60
°
。
10.进一步的，所述圆柱段上设置有一限位台阶面，通过限位台阶面限位将撑杆的定位孔与孔塞的限位准确对准。
11.本实用新型的优点在于：
12.1）本实用新型中通过安装基板上周向上设置安装撑杆的定位套，将撑杆的圆柱段嵌入在定位套内并定位；通过旋转设置在撑杆上的撑板，调节撑板在撑杆上的位置使得撑板的外壁顶紧在大型转子的内壁上；该大型转子热处理用支架处理，结构简单，能够快速便捷的实现大型转子内壁的限位支撑，避免热处理过程中的形变，提高了热处理的效率。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的一种大型转子热处理用支架装配结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种大型转子热处理用支架局部结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
如图1图2所示的一种大型转子热处理用支架，大型转子呈圆柱壳状结构，包括安装基板1、定位套2、撑板3、撑杆4和螺套5。
[0023]
安装基板1呈圆环形结构，且安装基板1内设置有十字加固架11，实现对环形安装基板1的加固。
[0024]
定位套2呈圆柱筒状结构，定位套2沿着安装基板1的周向均匀固定设置在安装基板1的上表面上边缘位置处；定位套2的一端设置有孔塞21，且该孔塞21垂直于定位套2的轴线方向设置有一限位孔。
[0025]
撑杆4呈圆柱状结构且包括螺纹段和圆柱段，圆柱段上垂直于轴线方向设置有一定位孔，且该定位孔与孔塞21上的限位孔配合，通过一定位销插入定位孔与限位孔实现撑杆4在孔塞21上的定位固定。
[0026]
撑板3呈长方体板状结构，且撑板3的中心设置有一螺套定位孔；螺套5嵌入在撑板的螺套定位孔内固定；撑板3内的螺套5与撑杆4的螺纹段配合实现将撑板3嵌套在螺纹段
上，且通过旋转撑板3实现调节撑板3在撑杆4上螺纹段的位置。
[0027]
定位套2具有六个，且相邻的两个定位套2轴线相交的夹角为60
°
。
[0028]
圆柱段上设置有一限位台阶面，通过限位台阶面限位将撑杆的定位孔与孔塞21的限位准确对准。
[0029]
本实用新型的工作原理是：通过安装基板上周向上设置安装撑杆的定位套，将撑杆的圆柱段嵌入在定位套内并定位；通过旋转设置在撑杆上的撑板，调节撑板在撑杆上的位置使得撑板的外壁顶紧在大型转子的内壁上；该大型转子热处理用支架处理，结构简单，能够快速便捷的实现大型转子内壁的限位支撑，避免热处理过程中的形变，提高了热处理的效率。
[0030]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种大型转子热处理用支架，大型转子呈圆柱壳状结构，其特征在于：包括安装基板、定位套、撑板、撑杆和螺套；所述安装基板呈圆环形结构，且安装基板内设置有十字加固架，实现对环形安装基板的加固；所述定位套呈圆柱筒状结构，所述定位套沿着安装基板的周向均匀固定设置在安装基板的上表面上边缘位置处；所述定位套的一端设置有孔塞，且该孔塞垂直于定位套的轴线方向设置有一限位孔；所述撑杆呈圆柱状结构且包括螺纹段和圆柱段，所述圆柱段上垂直于轴线方向设置有一定位孔，且该定位孔与孔塞上的限位孔配合，通过一定位销插入定位孔与限位孔实现撑杆在孔塞上的定位固定；所述撑板呈长方体板状结构，且撑板的中心设置有一螺套定位孔；所述螺套嵌入在撑板的螺套定位孔内固定；所述撑板内的螺套与撑杆的螺纹段配合实现将撑板嵌套在螺纹段上，且通过旋转撑板实现调节撑板在撑杆上螺纹段的位置。2.根据权利要求1所述的一种大型转子热处理用支架，其特征在于：所述定位套具有六个，且相邻的两个定位套轴线相交的夹角为60
°
。3.根据权利要求1所述的一种大型转子热处理用支架，其特征在于：所述圆柱段上设置有一限位台阶面，通过限位台阶面限位将撑杆的定位孔与孔塞的限位准确对准。

技术总结
本实用新型涉及一种大型转子热处理用支架，大型转子呈圆柱壳状结构，其特征在于：包括安装基板、定位套、撑板、撑杆和螺套；通过安装基板上周向上设置安装撑杆的定位套，将撑杆的圆柱段嵌入在定位套内并定位；通过旋转设置在撑杆上的撑板，调节撑板在撑杆上的位置使得撑板的外壁顶紧在大型转子的内壁上；该大型转子热处理用支架处理，结构简单，能够快速便捷的实现大型转子内壁的限位支撑，避免热处理过程中的形变，提高了热处理的效率。提高了热处理的效率。提高了热处理的效率。


技术研发人员：刘薛源 周素洪 陈凯华
受保护的技术使用者：南通爱尔思轻合金精密成型有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25