本申请涉及3d打印设备温度控制，具体而言，涉及一种控制设备喉管温度的装置及方法。
背景技术：
1、在设备温度控制技术领域中，例如，设备在打印过程中需要对打印机的喉管位置进行冷却才可以保证耗材的正常挤出。
2、目前，耗材在出喉管后才开始起步加热，加热起步速度慢，不能满足高速打印需求。而且，打印机的冷却模块由散热片和散热风扇构成。散热风扇将散热片的热量带离散热片表面，以达到对喉管散热的目的。但是，在密闭环境下持续高温工作时，散热风扇带走的热量聚集在效应器周围，无法起到有效的散热。可以看出，现有技术中对于喉管温度的控制能力较差。
3、因此，如何提供一种有效的控制设备喉管温度的方法的技术方案成为亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的一些实施例的目的在于提供一种控制设备喉管温度的装置及方法，通过本申请的实施例的技术方案可以实现对喉管温度的有效控制，满足不同的打印需求。
2、第一方面，本申请的一些实施例提供了一种控制设备喉管温度的装置，包括：控制单元和至少一个泵；其中，所述控制单元，用于实时获取设备的喉管温度，并将所述喉管温度与预设温度进行对比，生成控制指令；其中，所述控制指令至少用于控制所述泵的状态；所述预设温度是根据进入喉管内的材料的玻璃化转变温度确定的所述至少一个泵，用于执行所述控制指令，控制冷却液循环，以便于实现喉管散热或喉管预热，将所述喉管温度保持在所述预设温度。
3、本申请的一些实施例中的控制单元通过将实时的喉管温度和预设温度对比生成控制指令，以对泵中的冷却液进行循环控制，进而实现对喉管温度的控制。本申请的一些实施例通过冷却液的循环可以实现对喉管温度的有效控制，满足不同的打印需求。
4、在一些实施例，所述装置还包括：散热模块，所述泵为一个；其中，所述控制单元用于：当所述喉管温度小于或等于所述预设温度时，生成所述控制指令，其中，所述控制指令用于控制所述泵维持当前状态；当所述喉管温度大于所述预设温度时，生成散热控制指令；所述泵，用于执行所述散热控制指令，驱动所述冷却液循环，以通过所述散热模块对所述冷却液散热冷却，实现所述喉管散热。
5、本申请的一些实施例通过喉管温度和预设温度间的关系生成对应的指令，以确定是否驱动冷却液循环，控制喉管温度，可以实现对喉管温度的有效控制，提升散热效果。
6、在一些实施例，所述装置还包括：加热模块和散热模块，所述泵为一个；其中，所述泵分别与第一控制阀和第二控制阀连接；所述第一控制阀与所述散热模块连接，所述第二控制阀与所述加热模块连接。
7、本申请的一些实施例通过第一控制阀和第二控制阀分别对散热模块和加热模块控制，可以实现喉管温度的及时预热和散热，提升了温度控制效果。
8、在一些实施例，所述控制单元用于：当所述喉管温度大于所述预设温度时，生成散热控制指令，其中，所述散热控制指令用于开启所述第一控制阀，并开启所述泵；当所述喉管温度小于所述预设温度时，生成加热控制指令，其中，所述加热控制指令用于开启所述第二控制阀，并开启所述泵。
9、本申请的一些实施例通过喉管温度和预设温度的大小关系，控制控制阀和泵，实现对喉管温度的有效控制，温度控制效果较好。
10、在一些实施例，所述装置还包括：加热模块和散热模块，所述泵包括：第一泵和第二泵；所述第一泵与所述加热模块连接，所述第二泵与所述散热模块连接。
11、本申请的一些实施例通过第一泵和第二泵分别控制加热模块和散热模块，可以驱动冷却液的循环，完成喉管散热和喉管预热，控制效果较好。
12、在一些实施例，所述控制单元用于：当所述喉管温度大于所述预设温度时，生成散热控制指令，其中，所述散热控制指令用于开启所述第二泵；当所述喉管温度小于所述预设温度时，生成加热控制指令，其中，所述加热控制指令用于开启所述第一泵。
13、本申请的一些实施例通过喉管温度和预设温度的大小关系，控制第一泵和第二泵，可以实现对喉管温度的有效管控。
14、在一些实施例，所述散热模块，用于对所述冷却液进行散热冷却；所述加热模块，用于对所述冷却液进行加热，以便于对喉管预热。
15、本申请的一些实施例通过散热模块、加热模块对冷却液进行散热、加热处理，以此实现对喉管温度的有效管控。
16、在一些实施例，所述装置还包括：温度传感器、热交换模块和冷却液通道；所述温度传感器，用于检测喉管外表面的所述喉管温度；所述热交换模块，用于通过内置的冷却液管道内的冷却液控制所述喉管温度。
17、本申请的一些实施例通过温度传感器检测喉管温度，通过热交换模块内的冷却液控制喉管温度，实现喉管温度的有效控制。
18、第二方面，本申请的一些实施例提供了一种控制设备喉管温度的方法，包括：实时获取设备的喉管温度；将所述喉管温度与预设温度进行对比，生成控制指令；其中，所述控制指令至少用于控制所述泵的状态，以便于所述泵执行所述控制指令，控制冷却液循环，以实现喉管散热或喉管预热，将所述喉管温度保持在所述预设温度；所述预设温度是根据进入喉管内的材料的玻璃化转变温度确定的。
19、在一些实施例，所述将所述喉管温度与预设温度进行对比，生成控制指令，包括：当所述喉管温度小于或等于所述预设温度时，生成所述控制指令，其中，所述控制指令用于控制所述泵维持当前状态；当所述喉管温度大于所述预设温度时，生成散热控制指令，以便于所述泵执行所述散热控制指令，驱动所述冷却液循环，通过对所述冷却液散热冷却，实现所述喉管散热。
20、第三方面，本申请的一些实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时可实现如第二方面任一实施例所述的方法。
21、第四方面，本申请的一些实施例提供一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述程序时可实现如第二方面任一实施例所述的方法。
22、第五方面，本申请的一些实施例提供一种计算机程序产品，所述的计算机程序产品包括计算机程序，其中，所述的计算机程序被处理器执行时可实现如第二方面任一实施例所述的方法。
1.一种控制设备喉管温度的装置，其特征在于，包括：控制单元和至少一个泵；其中，
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：散热模块，所述泵为一个；其中，所述控制单元用于：
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：加热模块和散热模块，所述泵为一个；其中，所述泵分别与第一控制阀和第二控制阀连接；所述第一控制阀与所述散热模块连接，所述第二控制阀与所述加热模块连接。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述控制单元用于：
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：加热模块和散热模块，所述泵包括：第一泵和第二泵；所述第一泵与所述加热模块连接，所述第二泵与所述散热模块连接。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述控制单元用于：
7.如权利要求3-6中任一项所述的装置，其特征在于，
8.如权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：温度传感器、热交换模块和冷却液通道；
9.一种控制设备喉管温度的方法，其特征在于，
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述将所述喉管温度与预设温度进行对比，生成控制指令，包括：
