本技术属于饮品加工，特别涉及一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉。
背景技术：
1、蒸汽锅炉属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同，蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续，锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。
2、已知中国公开授权实用新型cn218846102u公开了一体式全自动电加热蒸汽锅炉，包括箱体，箱体的内部设置有锅炉本体，所述锅炉本体的内部设置有锅炉内胆，所述锅炉本体与锅炉内胆之间设置有隔热层，所述锅炉内胆的内部设置有有加热管，所述锅炉本体的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的输入端与锅炉内胆的内部进行连接，所述鼓风机的输出端设置有出气管，所述锅炉本体的右侧设置有水箱，所述水箱的内部通过两组通管与锅炉内胆进行连接，所述水箱的顶部设置有进水管，所述锅炉本体底端的右侧设置有排污管，与现有的全自动电加热蒸汽锅炉相比较，本实用新型通过设计能够提升全自动电加热蒸汽锅炉的整体的实用性。
3、然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题：现有技术在使用过程中，一般都是单路控制进行加热，当向锅炉内注入冷水时，注入的冷水会使锅炉内中热水的温度快速下降，从而会对水的加热与蒸汽的产生造成影响，容易出现供热供气不足等情况，进而会降低饮品加工杀菌的效率，因此，需要一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提出一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉，解决了相关技术中的，一般都是单路控制进行加热，当向锅炉内注入冷水时，注入的冷水会使锅炉内中热水的温度快速下降，从而会对水的加热与蒸汽的产生造成影响，容易出现供热供气不足等情况，进而会降低饮品加工杀菌的效率的问题求。
2、本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉，包括锅炉炉身，所述锅炉炉身的内侧壁固定安装有隔板，所述隔板将所述锅炉炉身分为两个独立腔室，一个为第一加热腔，另一个为第二加热腔；
3、所述锅炉炉身上固定安装有两个加热管，两个所述加热管分别位于所述第一加热腔与所述第二加热腔的内侧；
4、所述锅炉炉身的一侧分别设置有控制箱与驱动机构，所述控制箱与所述锅炉炉身之间固定连接；
5、所述驱动机构的输出端固定连接有输送管，所述输送管的另一端延伸至所述第一加热腔的内侧，所述驱动机构的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管延伸至所述第二加热腔的内侧；
6、所述锅炉炉身的外侧壁上分别固定安装有排气管、进水管、泄压组件与水位测量组件，所述排气管与所述进水管之间上下对立相设置，所述加热管、所述水位测量组件和所述驱动机构均与所述控制箱中的控制器电性连接；
7、所述锅炉炉身的一侧设置有防护组件，所述驱动机构固定安装在所述防护组件的内侧。
8、优选的，所述锅炉炉身的一侧贯穿安装有两个连接管，两个所述连接管的一端分别延伸至所述第一加热腔与所述第二加热腔中，两个所述连接管的另一端均固定安装有压力表。
9、优选的，所述锅炉炉身的一侧分别贯穿安装有第一排水管与第二排水管，所述第一排水管的一端延伸至所述第一加热腔中，所述第二排水管的一端延伸至所述第二加热腔中，所述第一排水管的另一端固定连接有第一三通接头，所述第二排水管的另一端与所述第一三通接头之间固定连接，所述第一三通接头的底部固定安装有第三排水管，所述第三排水管，所述排气管、所述进水管与所述泄压组件的外侧壁均固定安装有电磁阀，多个所述电磁阀均与所述控制箱中的控制器电性连接。
10、优选的，所述泄压组件包括贯穿安装在所述锅炉炉身外侧壁的第一泄压管与第二泄压管，所述第一泄压管的一端延伸至所述第二加热腔中，所述第二泄压管的一端延伸至所述第一加热腔中，所述第一泄压管的另一端固定连接有第二三通接头，所述第二泄压管的另一端与所述第二三通接头之间固定连接，所述第二三通接头的顶部固定安装有第三泄压管，所述电磁阀位于所述第一泄压管与所述第二泄压管的外侧壁上。
11、优选的，所述水位测量组件包括固定安装在所述锅炉炉身外侧壁的固定板，所述固定板的底部分别固定安装有第一空心管与第二空心管，所述第一空心管的底部延伸至所述第一加热腔中，所述第二空心管的底部延伸至所述第二加热腔中，所述固定板上固定安装有两个水位传感器，两个所述水位传感器分别位于所述第一空心管与所述第二空心管的内侧。
12、优选的，所述固定板的底部固定安装有两个密封圈，两个所述密封圈分别位于所述第一空心管与所述第二空心管的外侧壁上。
13、优选的，所述防护组件包括固定安装在所述锅炉炉身一侧的安装板，所述驱动机构固定安装在所述安装板的一侧，所述安装板的一侧设置有防护壳，所述防护壳的顶部固定安装有来回l形杆，所述安装板的顶部开设有两个插接槽，两个所述l形杆的一端均与所述插接槽之间相插接。
14、优选的，所述防护壳的上下两侧均开设有凹槽，所述输送管与所述抽水管位于所述凹槽的中间。
15、相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
16、1、通过设置的隔板、第一加热腔、第二加热腔、驱动机构、输送管与抽水管，使得锅炉炉身内部的水能够进行双重分层加热，避免再向锅炉炉身内注入新的冷水时，注入的冷水会使锅炉炉身内热水的温度快速下降，从而避免出现供热供气不足的情况，进而能够提高饮品加工杀菌的效率。
17、2、通过设置的防护组件，有利于对驱动机构进行防护，从而避免驱动机构因为长期裸露在外，而受外界因素影响出现损坏等情况。
1.一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉，其特征在于：包括锅炉炉身(1)，所述锅炉炉身(1)的内侧壁固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)将所述锅炉炉身(1)分为两个独立腔室，一个为第一加热腔(3)，另一个为第二加热腔(4)；
2.根据权利要求1所述的一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉，其特征在于，所述锅炉炉身(1)的一侧贯穿安装有两个连接管(15)，两个所述连接管(15)的一端分别延伸至所述第一加热腔(3)与所述第二加热腔(4)中，两个所述连接管(15)的另一端均固定安装有压力表(16)。
3.根据权利要求1所述的一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉，其特征在于，所述锅炉炉身(1)的一侧分别贯穿安装有第一排水管(17)与第二排水管(18)，所述第一排水管(17)的一端延伸至所述第一加热腔(3)中，所述第二排水管(18)的一端延伸至所述第二加热腔(4)中，所述第一排水管(17)的另一端固定连接有第一三通接头(19)，所述第二排水管(18)的另一端与所述第一三通接头(19)之间固定连接，所述第一三通接头(19)的底部固定安装有第三排水管(20)，所述第三排水管(20)，所述排气管(10)、所述进水管(11)与所述泄压组件(12)的外侧壁均固定安装有电磁阀，多个所述电磁阀均与所述控制箱(6)中的控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉，其特征在于，所述泄压组件(12)包括贯穿安装在所述锅炉炉身(1)外侧壁的第一泄压管(1201)与第二泄压管(1202)，所述第一泄压管(1201)的一端延伸至所述第二加热腔(4)中，所述第二泄压管(1202)的一端延伸至所述第一加热腔(3)中，所述第一泄压管(1201)的另一端固定连接有第二三通接头(1203)，所述第二泄压管(1202)的另一端与所述第二三通接头(1203)之间固定连接，所述第二三通接头(1203)的顶部固定安装有第三泄压管(1204)，所述电磁阀位于所述第一泄压管(1201)与所述第二泄压管(1202)的外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉，其特征在于，所述水位测量组件(13)包括固定安装在所述锅炉炉身(1)外侧壁的固定板(1301)，所述固定板(1301)的底部分别固定安装有第一空心管(1302)与第二空心管(1303)，所述第一空心管(1302)的底部延伸至所述第一加热腔(3)中，所述第二空心管(1303)的底部延伸至所述第二加热腔(4)中，所述固定板(1301)上固定安装有两个水位传感器(1304)，两个所述水位传感器(1304)分别位于所述第一空心管(1302)与所述第二空心管(1303)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉，其特征在于，所述固定板(1301)的底部固定安装有两个密封圈(21)，两个所述密封圈(21)分别位于所述第一空心管(1302)与所述第二空心管(1303)的外侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉，其特征在于，所述防护组件(14)包括固定安装在所述锅炉炉身(1)一侧的安装板(1401)，所述驱动机构(7)固定安装在所述安装板(1401)的一侧，所述安装板(1401)的一侧设置有防护壳(1402)，所述防护壳(1402)的顶部固定安装有来回l形杆(1403)，所述安装板(1401)的顶部开设有两个插接槽(1404)，两个所述l形杆(1403)的一端均与所述插接槽(1404)之间相插接。
8.根据权利要求7所述的一种饮品加工用全自动蒸汽锅炉，其特征在于，所述防护壳(1402)的上下两侧均开设有凹槽(22)，所述输送管(8)与所述抽水管(9)位于所述凹槽(22)的中间。
