一种弧形曲面盒盖注塑机的制作方法

    专利查询2026-08-27  4


    本申请涉及注塑设备领域,尤其是涉及一种弧形曲面盒盖注塑机。


    背景技术:

    1、目前,注塑因为有着加工速度较快、成型后统一性好的特点,被广泛用于于工件加工的过程中。整个注塑的过程常为,通过注塑喷口将注塑原料注入注塑模具中,在经过冷却定型之后将注塑模具分开,将模具中的工件脱模并取出以完成注塑。

    2、针对上述中的相关技术,在注塑完成的脱模过程中,对于整体为曲面且表面光滑的弧形曲面盒盖进行脱模时,由于表面较为光滑且受力点较少的缘故,操作人员较难将所加工的弧形曲面盒盖取下。


    技术实现思路

    1、为了便于操作人员将弧形曲面盒盖注塑完成后进行脱模,本申请提供一种弧形曲面盒盖注塑机。

    2、本申请提供一种弧形曲面盒盖注塑机,采用如下的技术方案:

    3、一种弧形曲面盒盖注塑机,包括机架,所述机架设有上模与下模,上模开设有连通上模下端面的注塑孔,下模下端面一侧与机架转动连接,机架设有顶出气缸,顶出气缸的气缸杆与下模下端面远离转动连接的一端抵接,机架设有合模气缸,合模气缸的气缸杆与上模的上端面固定连接,上模与下模正对。

    4、通过采用上述技术方案,当需要对气缸进行脱模时,使用顶出气缸将下模的一端向上顶起,此时下模带着注塑完成的弧形曲面盒盖围绕转动连接处旋转,操作人员只需要向一侧拨动弧形曲面盒盖即可完成脱模,有效的简化了操作人员脱模的难度。

    5、可选的,所述顶出气缸的气缸杆设有轴承,下模的下端面设有滑槽,当顶出气缸的气缸杆伸出时,轴承在滑槽中滑动。

    6、通过采用上述技术方案,当顶出气缸将下模顶起时,气缸杆末端连接的轴承随着下模的顶起而在滑槽中滑动,减小了气缸杆与下模之间磨损,且增加了顶出过程的稳定性,有效的增了设备的使用寿命。

    7、可选的,所述下模上端面边缘设有设置的导向孔,上模设有与导向孔适配的导向柱,导向柱外壁与导向孔内壁滑动连接。

    8、通过采用上述技术方案,当合模气缸向下推动上模时,通过导向柱外侧与导向孔内壁的滑动连接实现对上模运动方向的导向,有效的提升了上模与下模的合模精度。

    9、可选的,所述机架设有限位块,限位块位于下模与机架转动连接的一侧。

    10、通过采用上述技术方案,当顶出气缸向上将下模顶出时,当下模旋转至极限角度时,下模将与限位块抵接,通过限位块对下模的旋转角度进行限制,有效的起到了对下模旋转角度的限制。

    11、可选的,所述下模内开设有若干冷却水管路,下模的水平侧设于用于为冷却水管路供水的水管接头。

    12、通过采用上述技术方案,通过在下模内开设冷却水管对注塑过程中的弧形曲面盒进行冷却,进而加快液态注塑原料的凝固速度,有效的提升了注塑的速度。

    13、可选的,所述水管接头包括进水口与出水口,机架设有循环泵与水箱,水箱设有散热风扇。

    14、通过采用上述技术方案,循环泵连接水箱与进水口,出水口与水箱直连,通过循环泵实现对冷却水管路的循环供水,且通过在水箱的一侧设置散热风扇对水箱内的水进行散热,有效的对通入冷却水管路中的水进行降温。

    15、可选的,所述下模上端面设有环槽,上模下端面设有与环槽适配的卡环。

    16、通过采用上述技术方案,当上模与下模完成合模之后,卡环位于环槽内,通过卡环与环槽对进入上模与下模之间的注塑原料进行阻挡,有效的阻挡了多余的注塑原料从上模与下模之间的缝隙渗出。

    17、可选的,所述机架与下模下端面之间设有减震层,减震层采用弹性材料。

    18、通过采用上述技术方案,当顶出气缸的气缸杆缩回顶出气缸内时,通过弹性材料制作的减震层对落回原位的下模进行缓冲,有效的减少了由于下模与机架碰撞而产生的损伤。

    19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

    20、1.当需要对气缸进行脱模时,使用顶出气缸将下模的一端向上顶起,此时下模带着注塑完成的弧形曲面盒盖围绕转动连接处旋转,操作人员只需要向一侧拨动弧形曲面盒盖即可完成脱模,有效的简化了操作人员脱模的难度;

    21、2.当顶出气缸将下模顶起时,气缸杆末端连接的轴承随着下模的顶起而在滑槽中滑动,减小了气缸杆与下模之间磨损,且增加了顶出过程的稳定性,有效的增了设备的使用寿命。



    技术特征:

    1.一种弧形曲面盒盖注塑机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)设有上模(3)与下模(2),上模(3)开设有连通上模(3)下端面的注塑孔,下模(2)下端面一侧与机架(1)转动连接,机架(1)设有顶出气缸(11),顶出气缸(11)的气缸杆与下模(2)下端面远离转动连接的一端抵接,机架(1)设有合模气缸(15),合模气缸(15)的气缸杆与上模(3)的上端面固定连接,上模(3)与下模(2)正对。

    2.根据权利要求1所述的一种弧形曲面盒盖注塑机,其特征在于:所述顶出气缸(11)的气缸杆设有轴承(111),下模(2)的下端面设有滑槽(23),当顶出气缸(11)的气缸杆伸出时,轴承(111)在滑槽(23)中滑动。

    3.根据权利要求1所述的一种弧形曲面盒盖注塑机,其特征在于:所述下模(2)上端面边缘设有导向孔(22),上模(3)设有与导向孔(22)适配的导向柱(32),导向柱(32)外壁与导向孔(22)内壁滑动连接。

    4.根据权利要求1所述的一种弧形曲面盒盖注塑机,其特征在于:所述机架(1)设有限位块(16),限位块(16)位于下模(2)与机架(1)转动连接的一侧。

    5.根据权利要求1所述的一种弧形曲面盒盖注塑机,其特征在于:所述下模(2)内开设有若干冷却水管路,下模(2)的水平侧设于用于为冷却水管路供水的水管接头。

    6.根据权利要求5所述的一种弧形曲面盒盖注塑机,其特征在于:所述水管接头包括进水口(13)与出水口(14),机架(1)设有循环泵(121)与水箱(12),水箱(12)设有散热风扇(122)。

    7.根据权利要求1所述的一种弧形曲面盒盖注塑机,其特征在于:所述下模(2)上端面设有环槽(21),上模(3)下端面设有与环槽(21)适配的卡环(31)。

    8.根据权利要求1所述的一种弧形曲面盒盖注塑机,其特征在于:所述机架(1)与下模(2)下端面之间设有减震层(17),减震层(17)采用弹性材料。


    技术总结
    本申请涉及一种弧形曲面盒盖注塑机,涉及注塑设备领域,其包括机架,所述机架设有上模与下模,上模开设有连通上模下端面的注塑孔,下模下端面一侧与机架转动连接,机架设有顶出气缸,顶出气缸的气缸杆与下模下端面远离转动连接的一端抵接,机架设有合模气缸,合模气缸的气缸杆与上模的上端面固定连接,上模与下模正对。本申请具有当需要对气缸进行脱模时,使用顶出气缸将下模的一端向上顶起,此时下模带着注塑完成的弧形曲面盒盖围绕转动连接处旋转,操作人员只需要向一侧拨动弧形曲面盒盖即可完成脱模,有效的简化了操作人员脱模的难度的效果。

    技术研发人员:唐明,林立公,赵宗本,杨建军
    受保护的技术使用者:烟台中盛模塑有限责任公司
    技术研发日:20231229
    技术公布日:2024/11/26
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-38513.html

    最新回复(0)