一种调味品生产用自动配料装置的制作方法

    专利查询2026-08-28  5


    本技术涉及调味品生产,具体是一种调味品生产用自动配料装置。


    背景技术:

    1、调味品是指能增加菜肴的色、香、味,促进食欲,有益于人体健康的辅助食品,它的主要功能是增进菜品质量,满足消费者的感官需要,从而刺激食欲,增进人体健康,从广义上讲,调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等,像食盐、酱油、醋、味精、糖、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类。

    2、现有技术中的专利号为cn213493496u的专利公开了一种复合调味品生产自动配料装置,包括第一支架、传送电机与搅拌仓,所述第一支架顶部活动连接有皮带传动轮,所述皮带传动轮一端固定连接有电机从动轮,所述皮带传动轮外壁活动连接有传送皮带,所述传送皮带另一端内壁活动连接有皮带从动轮。本实用新型通过传送机构的设置,原料放置到传送皮带上,从而沿着传送皮带运送到搅拌仓内部,从而实现配料的自动化,方便进行操作,防止搅拌仓内部进行混合时的飞溅的危险,通过搅拌机构的设置,从动锥齿轮与驱动锥齿轮相啮合,从而实现自动搅拌,进一步防止人为搅拌不均匀的情况,从而提高了成品质量。

    3、但是现有技术中的专利存在以下几个缺点:

    4、(1)现有技术的装置将原料放置到传送皮带上进行自动配料前还需要人工对配料进行称重,配料操作复杂,加大了工人劳动强度,降低了工作效率。

    5、(2)现有技术的装置在进行搅拌时会使灰尘进入到搅拌桶内,导致调味品受到污染,且调味品容易经由传送皮带与搅拌仓之间的间隙进入空气,进而污染环境,并对工人的健康造成影响,同时在加工后需要人工进行收集,且搅拌过程中调味品容易粘附在搅拌仓的内壁上,导致下料不够彻底,费时费力,降低了装置的实用性。

    6、(3)现有技术的装置不方便拆装,搅拌杆与电机均为固定连接的方式,需要对搅拌杆进行清理时或者电机进行维护修理时,不方便拆卸,使用不够便捷。


    技术实现思路

    1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种不仅能自动对原料称重配料省时省力,还能避免搅拌过程中调味品受到外界污染或者溢出到外界污染环境同时方便下料收集以及便于拆卸电机和搅拌杆进行维护。

    2、为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种调味品生产用自动配料装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有混合筒,所述混合筒顶部设有顶盖,所述混合筒两侧的顶部设有投料组件,所述顶盖顶部设有拆卸组件,所述拆卸组件中间设有搅拌组件,所述底座底部四角固定连接有支腿,所述混合筒底部固定连接有出料管;

    3、所述投料组件包括连接管,所述连接管固定连接于混合筒两侧的顶部,所述连接管顶部远离混合筒的一侧固定连接有配料箱,所述配料箱顶部固定连接有进料管,所述进料管顶部固定连接有投料斗,所述进料管上设有电磁阀一,所述配料箱的一侧固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转轴一,所述转轴一一端转动连接于配料箱内壁上,所述转轴一外侧固定连接有挡板,所述挡板内设有重量传感器;

    4、所述拆卸组件包括横板,所述横板底部的两侧固定连接有插接杆,所述顶盖顶部开设有与插接杆相匹配的插接槽,所述顶盖顶部的两侧固定连接有固定板,所述固定板相对的一侧穿插有限位杆,所述横板两侧开设有限位槽,所述限位杆靠近横板的一侧固定连接有压板,所述固定板与压板之间的限位杆上固定套接有弹簧;

    5、所述搅拌组件包括连接套,所述连接套两侧固定连接有横杆,所述横杆一端的底部固定连接有凸块,所述横板顶部通过螺丝固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有转轴二,所述转轴二卡合连接于连接套,所述连接套底部固定连接有转杆,所述转杆上固定连接有若干个搅拌杆,所述转杆两侧固定连接有连接杆,所述连接杆端部固定连接有刮板。

    6、进一步,所述混合筒内部开设有混合腔,所述混合腔底部为漏斗状设置,所述混合筒顶部的两侧固定连接有固定座一,所述混合腔内壁的顶部固定连接有滑动座,所述滑动座顶部开设有滑槽。

    7、进一步,所述顶盖的两侧固定连接有固定座二,所述固定座二上螺纹连接有固定螺丝,所述固定螺丝底部穿过固定座一且端部螺纹连接有固定螺母,所述顶盖的中间位置开设有通孔一,所述横板中间开设有通孔二,所述转轴二穿插于通孔一和通孔二。

    8、进一步,所述连接套顶部开设有矩形槽,所述转轴二底部固定连接有矩形杆,所述矩形杆卡合连接于矩形槽内,所述凸块底部滑动连接于滑槽内。

    9、进一步,所述连接管底部为倾斜向下的斜面设置。

    10、进一步,所述混合腔底部固定连通于出料管,所述出料管上设有电磁阀二。

    11、本实用新型与现有的技术相比的优点在于:

    12、(1)本实用新型上设置了投料组件,工作人员将调料品用到的原料从投料斗倒入后,原料落在挡板的上方,当原料的重量达到重量传感器预定的数值后,重量传感器控制电磁阀一关闭使原料不再下落,同时控制电机一带动挡板转动,进而挡板上的原料自动落入连接管的内部,经斜面滑落至混合腔内,实现自动配料,避免人工对配料进行称重配料,省时省力,提高了装置的实用性;

    13、(2)本实用新型上设置了搅拌组件和出料管,通过固定螺丝和固定螺母将混合筒和顶盖固定连接,便于拆卸的同时保证了配料时的密封性,同时进料管和电磁阀一的配合使用以及连接管和混合筒之间的固定连接保证了调味品原料不会逸散到空气中,通过转杆上设置的刮板便于进一步提高调味品的混合效果,并且能够避免调味品粘附在混合腔的内壁上,导致出现难以清除的问题,通过出料管、电磁阀二和混合腔底部漏斗状的设置使得混合后的调味品下料更加彻底,提高了装置的实用性;

    14、(3)本实用新型上设置了拆卸组件,当需要对电机和搅拌杆进行维护时,拉动限位杆使限位杆脱离横板的限位槽,之后向上提起横板再拧下横板上的螺丝即可拆卸下电机二,通过拧下固定螺丝和固定螺母,将顶盖与混合筒拆卸开来,之后可拉出横杆将搅拌杆取出,从而对搅拌杆进行维护,提高了装置使用的便捷性。



    技术特征:

    1.一种调味品生产用自动配料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有混合筒(2),所述混合筒(2)顶部设有顶盖(3),所述混合筒(2)两侧的顶部设有投料组件(4),所述顶盖(3)顶部设有拆卸组件(5),所述拆卸组件(5)中间设有搅拌组件(6),所述底座(1)底部四角固定连接有支腿(7),所述混合筒(2)底部固定连接有出料管(8);

    2.根据权利要求1所述的一种调味品生产用自动配料装置,其特征在于:所述混合筒(2)内部开设有混合腔(21),所述混合腔(21)底部为漏斗状设置,所述混合筒(2)顶部的两侧固定连接有固定座一(22),所述混合腔(21)内壁的顶部固定连接有滑动座(23),所述滑动座(23)顶部开设有滑槽(24)。

    3.根据权利要求2所述的一种调味品生产用自动配料装置,其特征在于:所述顶盖(3)的两侧固定连接有固定座二(31),所述固定座二(31)上螺纹连接有固定螺丝(32),所述固定螺丝(32)底部穿过固定座一(22)且端部螺纹连接有固定螺母(33),所述顶盖(3)的中间位置开设有通孔一(34),所述横板(51)中间开设有通孔二(59),所述转轴二(65)穿插于通孔一(34)和通孔二(59)。

    4.根据权利要求2所述的一种调味品生产用自动配料装置,其特征在于:所述连接套(61)顶部开设有矩形槽(611),所述转轴二(65)底部固定连接有矩形杆(651),所述矩形杆(651)卡合连接于矩形槽(611)内,所述凸块(63)底部滑动连接于滑槽(24)内。

    5.根据权利要求1所述的一种调味品生产用自动配料装置,其特征在于:所述连接管(41)底部为倾斜向下的斜面设置。

    6.根据权利要求2所述的一种调味品生产用自动配料装置,其特征在于:所述混合腔(21)底部固定连通于出料管(8),所述出料管(8)上设有电磁阀二(81)。


    技术总结
    本技术公开了一种调味品生产用自动配料装置,包括底座,底座顶部固定连接有混合筒,混合筒顶部设有顶盖,混合筒两侧的顶部设有投料组件,顶盖顶部设有拆卸组件,拆卸组件中间设有搅拌组件,底座底部四角固定连接有支腿,混合筒底部固定连接有出料管。本技术与现有的技术相比的优点在于:本技术不仅能自动对原料称重配料省时省力,还能避免搅拌过程中调味品受到外界污染或者溢出到外界污染环境同时方便下料收集以及便于拆卸电机和搅拌杆进行维护。

    技术研发人员:周国林
    受保护的技术使用者:江苏贺盛实业有限公司
    技术研发日:20231229
    技术公布日:2024/11/26
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