本技术涉及膜片生产，特别是涉及一种膜片产品生产用一体机。
背景技术：
1、膜片类产品是指由薄膜材料制成的片状产品，薄膜材料通常是聚合物材料，如聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯等，同时也可以是金属薄膜或复合材料，目前国内膜片类产品已实现了半自动化生产，但其中分级检测及包装技术仍要依靠人工完成，人工分级检测模式会降低工厂生产速度及产品生产效率，延长生产周期，同时人工分类入盒作业时存在损坏及弄脏产品风险，加大人工及成本投入，并且人工分级检测模式对于工人熟练程度较为依赖，会加大工人劳动强度以及公司劳动成本，并且人工质量检测存在主观判断行为，对产品质量把控精准度难以均衡。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是人工分级检测模式效率较低，同时人工分类入盒作业时存在损坏及弄脏产品风险，也会加大工人劳动强度以及公司劳动成本，并且人工质量检测存在主观判断行为，对产品质量把控精准度难以均衡。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种膜片产品生产用一体机，包括机架，所述机架任意一侧对称设置有视窗，所述机架远离视窗的一侧对称设置有检修门，所述机架靠近检修门的位置安装有触控屏，所述机架位于触控屏顶部的位置设置有操作板，所述机架的两侧设置有若干个透风片，所述机架顶部中心位置设置有滑槽，所述机架的顶面上固定连接有顶棚，所述顶棚的底端设置有检测机构，所述检测机构的底端设置有分料机构。
3、通过上述技术方案，视窗可以用来观察机架内结构的运行情况，及时发现安全隐患，检修门可以方便工作人员对机架内的结构进行检修，使一体机的检修更加便捷。
4、本实用新型进一步设置为，所述检测机构包括移动块，所述移动块设置在滑槽中，所述移动块的底面上安装有aoi光学检测仪，所述移动块顶面靠近操作板第一次固定连接有滑块，所述移动块靠近操作板的一侧设置有第一导轨，所述第一导轨固定连接在机架的顶面上，所述移动块靠近视窗的一侧对称设置有第二传动轮，所述第二传动轮均转动连接在机架的顶面上。
5、通过上述技术方案，aoi光学检测仪可以对待检测膜片的缺陷情况进行智能判断，对膜片进行客观的分类判别，避免了人工主观判别的局限性，使膜片产品的质量检测精确度得到提高。
6、本实用新型进一步设置为，所述移动块顶面靠近aoi光学检测仪的位置固定连接有滑块，所述滑块设置在第一导轨中，所述第二传动轮之间通过第二传动带传动连接，任意一个所述第二传动轮的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与靠近的第二传动轮固定连接，所述第二电机的外侧设置有电机固定箍，所述电机固定箍固定连接在机架的顶面上，所述移动块顶面靠近第二传动带的位置固定连接有固定夹，所述固定夹与第二传动带固定连接。
7、通过上述技术方案，启动第二电机会带动所连接的第二传动轮转动，并通过第二传动带使另一个第二传动轮同步转动，使滑块在第一导轨中移动，同时也使移动块在滑槽中移动，带动aoi光学检测仪移动，对待检测的膜片进行全方位的检测，使膜片的检测无需人工进行，降低人工劳动成本，提高膜片产品的检测精准度。
8、本实用新型进一步设置为，所述分料机构包括对称设置的底板，靠近触控屏的所述底板的底面上对称固定连接有第一连接件，所述第一连接件上均转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底面上固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架固定连接在机架的内底面上。
9、本实用新型进一步设置为，远离第一连接件的所述底板的底面中心位置固定连接有第三连接件，所述第三连接件的底端设置有气缸，所述气缸的活塞杆与第三连接件转动连接，所述第三连接件的底端设置有第二连接件，所述第二连接件固定连接在机架的内底面上，所述第二连接件与气缸的转动连接。
10、通过上述技术方案，启动气缸可以使气缸推动底板，使分料机构进行倾斜。
11、本实用新型进一步设置为，所述底板的顶面上对称固定连接有侧板，所述侧板之间转动连接有若干个送料辊，所述送料辊靠近视窗的一端均固定连接有第一传动轮，若干个所述第一传动轮之间通过第一传动带传动连接，靠近气缸的所述第一传动轮的底端设置有电机安装架，所述电机安装架与靠近的底板固定连接，所述电机安装架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与靠近的第一传动轮固定连接。
12、通过上述技术方案，启动第一电机会带动所连接的第一传动轮转动，并通过第一传动带使所有的第一传动轮同步转动，使第一传动轮带动所有的送料辊共同转动，将送料辊上的膜片产品移动至中心位置方便aoi光学检测仪对膜片进行检测，当检测完成后，可以将无缺陷的膜片移动至下方的接料板处，同时可以与气缸配合使用，将存在缺陷的产品移动至上方的接料板处，从而实现了膜片的分级输送，省去人工分类入盒的步骤，避免了损坏及弄脏膜片的风险，降低了人力成本。
13、本实用新型进一步设置为，所述机架靠近第三连接件的位置对称固定连接有接料板，位于上方的所述接料板的两侧均设置有第二导轨，所述第二导轨固定连接在机架上，所述第二导轨的底面上均固定连接有第三支撑架，所述第二导轨的顶面上均固定连接有挡板，所述第二导轨中滑动连接有拉板，所述拉板远离接料板的一侧固定连接有把手。
14、通过上述技术方案，存在缺陷的膜片会被输送至拉板上，工作人员可以使用把手将拉板从第二导轨中移出，从而完成缺陷产品的取料。
15、本实用新型进一步设置为，所述拉板的底端设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶面上固定连接有存料板，所述存料板上设置有若干个牛眼孔。
16、本实用新型的有益效果如下：
17、1.本实用新型通过设置分料机构，启动第一电机会带动所连接的第一传动轮转动，并通过第一传动带使所有的第一传动轮同步转动，使第一传动轮带动所有的送料辊共同转动，将送料辊上的膜片产品移动至中心位置方便aoi光学检测仪对膜片进行检测，当检测完成后，可以将无缺陷的膜片移动至下方的接料板处，当检测到缺陷产品时，可以启动气缸，使气缸推动底板，使分料机构进行倾斜，将存在缺陷的产品移动至上方的接料板处，从而实现了膜片的分级输送，省去人工分类入盒的步骤，避免了损坏及弄脏膜片的风险，减少了劳动力的消耗；
18、2.本实用新型通过设置检测机构，启动第二电机会带动所连接的第二传动轮转动，并通过第二传动带使另一个第二传动轮同步转动，使滑块在第一导轨中移动，同时也使移动块在滑槽中移动，带动aoi光学检测仪移动，对待检测的膜片进行全方位的检测，使aoi光学检测仪对待检测膜片的缺陷情况进行智能判断，避免了人工主观判别的局限性，使膜片产品的质量检测精确度得到提高，并使膜片的检测无需人工进行，降低人力成本。
1.一种膜片产品生产用一体机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)任意一侧对称设置有视窗(105)，所述机架(1)远离视窗(105)的一侧对称设置有检修门(101)，所述机架(1)靠近检修门(101)的位置安装有触控屏(103)，所述机架(1)位于触控屏(103)顶部的位置设置有操作板(104)，所述机架(1)的两侧设置有若干个透风片(102)，所述机架(1)顶部中心位置设置有滑槽(106)，所述机架(1)的顶面上固定连接有顶棚(2)，所述顶棚(2)的底端设置有检测机构，所述检测机构的底端设置有分料机构。
2.根据权利要求1所述的一种膜片产品生产用一体机，其特征在于：所述检测机构包括移动块(17)，所述移动块(17)设置在滑槽(106)中，所述移动块(17)的底面上安装有aoi光学检测仪(18)，所述移动块(17)顶面靠近操作板(104)第一次固定连接有滑块(19)，所述移动块(17)靠近操作板(104)的一侧设置有第一导轨(20)，所述第一导轨(20)固定连接在机架(1)的顶面上，所述移动块(17)靠近视窗(105)的一侧对称设置有第二传动轮(21)，所述第二传动轮(21)均转动连接在机架(1)的顶面上。
3.根据权利要求2所述的一种膜片产品生产用一体机，其特征在于：所述移动块(17)顶面靠近aoi光学检测仪(18)的位置固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)设置在第一导轨(20)中，所述第二传动轮(21)之间通过第二传动带(22)传动连接，任意一个所述第二传动轮(21)的顶端设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴与靠近的第二传动轮(21)固定连接，所述第二电机(23)的外侧设置有电机固定箍(24)，所述电机固定箍(24)固定连接在机架(1)的顶面上，所述移动块(17)顶面靠近第二传动带(22)的位置固定连接有固定夹(25)，所述固定夹(25)与第二传动带(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种膜片产品生产用一体机，其特征在于：所述分料机构包括对称设置的底板(6)，靠近触控屏(103)的所述底板(6)的底面上对称固定连接有第一连接件(7)，所述第一连接件(7)上均转动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底面上固定连接有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)固定连接在机架(1)的内底面上。
5.根据权利要求4所述的一种膜片产品生产用一体机，其特征在于：远离第一连接件(7)的所述底板(6)的底面中心位置固定连接有第三连接件(15)，所述第三连接件(15)的底端设置有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆与第三连接件(15)转动连接，所述第三连接件(15)的底端设置有第二连接件(13)，所述第二连接件(13)固定连接在机架(1)的内底面上，所述第二连接件(13)与气缸(14)的转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种膜片产品生产用一体机，其特征在于：所述底板(6)的顶面上对称固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)之间转动连接有若干个送料辊(8)，所述送料辊(8)靠近视窗(105)的一端均固定连接有第一传动轮(9)，若干个所述第一传动轮(9)之间通过第一传动带(10)传动连接，靠近气缸(14)的所述第一传动轮(9)的底端设置有电机安装架(12)，所述电机安装架(12)与靠近的底板(6)固定连接，所述电机安装架(12)上安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与靠近的第一传动轮(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种膜片产品生产用一体机，其特征在于：所述机架(1)靠近第三连接件(15)的位置对称固定连接有接料板(16)，位于上方的所述接料板(16)的两侧均设置有第二导轨(29)，所述第二导轨(29)固定连接在机架(1)上，所述第二导轨(29)的底面上均固定连接有第三支撑架(28)，所述第二导轨(29)的顶面上均固定连接有挡板(30)，所述第二导轨(29)中滑动连接有拉板(31)，所述拉板(31)远离接料板(16)的一侧固定连接有把手(32)。
8.根据权利要求7所述的一种膜片产品生产用一体机，其特征在于：所述拉板(31)的底端设置有第二支撑架(26)，所述第二支撑架(26)的顶面上固定连接有存料板(27)，所述存料板(27)上设置有若干个牛眼孔。
