本技术涉及铝单板表面处理，具体说是一种铝单板表面处理装置。
背景技术：
1、铝单板的表面处理方式具有很多种，包括有拉丝、喷漆、打磨、抛光等，通常喷漆的平整度不如辊涂的方式，在对铝单板进行辊涂时，通常不方便控制辊涂所需漆料的用量，并且在辊涂过程中，铝单板的传送过程不稳定，从而使用效果不好，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种方便控制漆料用量、铝单板的传送稳定和使用效果好的铝单板表面处理装置。
2、为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种铝单板表面处理装置，包括底部支架，所述底部支架上排列设置有下传动筒，所述下传动筒旋转安装在底部支架上，下传动筒通过下传动机构驱动，所述底部支架上安装有上支架，所述上支架的前后侧分别安装有电动伸缩杆和支撑伸缩杆，所述电动伸缩杆和支撑伸缩杆的自由端分别连接有水平安装杆，两个所述水平安装杆之间排列设置有上传动筒，所述上传动筒通过上传动机构驱动，上传动筒设置为空心结构，并在上部和下部分别开设有进料口和下料口，所述进料口处设置有进料塞，所述下料口处设置有出料限位组件。
3、进一步地，所述下传动筒缠绕有限位绑带，限位绑带能够再下传动筒上移动位置，从而对所传送的铝单板的位置进行限制，避免在传送过程中出现偏移，进而导致辊涂不均匀的情况。
4、进一步地，所述下传动机构包括下皮带轮、下传动轴、下传动皮带和下传动电机，下传动筒通过下传动轴旋转安装在底部支架，下传动轴的一端连接有双层的下皮带轮，相邻的下皮带轮通过下传动皮带传动，其中一个下传动轴的另一端连接有下传动电机，下皮带轮及下传动电机外部设置有保护壳，通过下传动电机的驱动，带动下传动筒顺时针旋转，实现对铝单板的传送。
5、进一步地，所述下传动筒下部设置有圆锥状收集槽，圆锥状收集槽下部可拆卸连接有收集箱，收集箱和圆锥状收集槽设置为螺接的连接方式，能够对废弃的漆料进行收集，进行后期的处理。
6、进一步地，所述上支架、电动伸缩杆和支撑伸缩杆至少各设置有一个，用于平稳支撑水平安装杆。
7、进一步地，所述上传动机构包括上皮带轮、上传动轴、上传动皮带和上传动电机，上传动筒通过上传动轴安装在水平安装杆上，上传动轴的一端连接有双层的上皮带轮，相邻的上皮带轮通过上传动皮带传动，其中一个上传动轴的另一端连接有上传动电机，通过上传动电机的驱动，带动上传动筒逆时针旋转，配合下传动筒对铝单板进行传送，并同时对铝单板的上表面进行辊涂。
8、进一步地，所述出料限位组件包括设置在下料口处的连接板，所述连接板上均匀排布有下料孔a，连接板中部套接有活动杆，连接板上部的活动杆上端部连接有下料限位块，连接板下部的活动杆上套接有限位弹簧，活动杆的下端部连接有下料活动块，所述下料活动块上设置有与下料孔a对应的下料孔b，下料孔b在下料活动块的上部有凸起，在限位弹簧压缩至最短时，凸起和下料孔a相接，从而下料孔a和下料孔b相通，下料限位块的下部和上传动筒壁体脱离，上传动筒内的物料通过下料口、下料孔a和下料孔b完成下料。
9、本实用新型的铝单板表面处理装置的有益效果：
10、1.本实用新型的铝单板表面处理装置，设置有出料限位组件，通过电动伸缩杆伸长，下料活动块和铝单板接触，限位弹簧压缩至最短时，凸起和下料孔a相接，从而下料孔a和下料孔b相通，下料限位块的下部和上传动筒壁体脱离，上传动筒内的物料通过下料口、下料孔a和下料孔b完成下料，上传动筒继续转动，下料完成后上传动筒和下传动筒配合对铝单板上表面的漆料进行辊涂，辊涂完成后，其下料活动块再次与铝单板接触进行下料，从而方便控制漆料的用量。
11、2.本实用新型的铝单板表面处理装置，通过下传动电机的驱动，带动下传动筒顺时针旋转，实现对铝单板的传送，通过上传动电机的驱动，带动上传动筒逆时针旋转，配合下传动筒对铝单板进行传送，铝单板处于上传动筒和下传动筒之间传送，其传送过程更稳定。
12、3.本实用新型的铝单板表面处理装置，下传动筒缠绕有限位绑带，限位绑带能够再下传动筒上移动位置，从而对所传送的铝单板的位置进行限制，避免在传送过程中出现偏移，进而导致辊涂不均匀的情况，使用效果好。
1.一种铝单板表面处理装置，包括底部支架，其特征在于：所述底部支架上排列设置有下传动筒，所述下传动筒旋转安装在底部支架上，下传动筒通过下传动机构驱动，所述底部支架上安装有上支架，所述上支架的前后侧分别安装有电动伸缩杆和支撑伸缩杆，所述电动伸缩杆和支撑伸缩杆的自由端分别连接有水平安装杆，两个所述水平安装杆之间排列设置有上传动筒，所述上传动筒通过上传动机构驱动，上传动筒设置为空心结构，并在上部和下部分别开设有进料口和下料口，所述进料口处设置有进料塞，所述下料口处设置有出料限位组件；
2.根据权利要求1所述的铝单板表面处理装置，其特征在于：所述下传动筒缠绕有限位绑带。
3.根据权利要求1或2所述的铝单板表面处理装置，其特征在于：所述下传动机构包括下皮带轮、下传动轴、下传动皮带和下传动电机，下传动筒通过下传动轴旋转安装在底部支架，下传动轴的一端连接有双层的下皮带轮，相邻的下皮带轮通过下传动皮带传动，其中一个下传动轴的另一端连接有下传动电机，下皮带轮及下传动电机外部设置有保护壳。
4.根据权利要求3所述的铝单板表面处理装置，其特征在于：所述下传动筒下部设置有圆锥状收集槽，圆锥状收集槽下部可拆卸连接有收集箱。
5.根据权利要求1所述的铝单板表面处理装置，其特征在于：所述上传动机构包括上皮带轮、上传动轴、上传动皮带和上传动电机，上传动筒通过上传动轴安装在水平安装杆上，上传动轴的一端连接有双层的上皮带轮，相邻的上皮带轮通过上传动皮带传动，其中一个上传动轴的另一端连接有上传动电机。
6.根据权利要求1所述的铝单板表面处理装置，其特征在于：所述出料限位组件包括设置在下料口处的连接板，所述连接板上均匀排布有下料孔a，连接板中部套接有活动杆，连接板上部的活动杆上端部连接有下料限位块，连接板下部的活动杆上套接有限位弹簧，活动杆的下端部连接有下料活动块，所述下料活动块上设置有与下料孔a对应的下料孔b，下料孔b在下料活动块的上部有凸起，在限位弹簧压缩至最短时，凸起和下料孔a相接，从而下料孔a和下料孔b相通，下料限位块的下部和上传动筒壁体脱离，上传动筒内的物料通过下料口、下料孔a和下料孔b完成下料。
