本技术属于阀门执行器，尤其是涉及一种阀门执行器角旋转扭力测试设备。
背景技术：
1、阀门执行器在装配完成后对其进行角旋转扭力测试，目前的阀门执行器生产厂家在标定扭矩的时候还是采用杠杆加砝码的原始的机械的方式，扭矩标定范围小，精度低，且操作繁琐，在向外移动砝码时，所需的滑杆的长度较长，导致整个测试设备的体积较大。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构紧凑，通过调节电磁铁不同通电数量进行扭力标定测试的设备。
2、为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种阀门执行器角旋转扭力测试设备，包括机架主体、直线滑轨、底板、伸缩气缸、载板、定位座、支撑柱、顶板、下磁力座、上磁力座、压块和调节螺杆，所述直线滑轨竖直固定安装在机架主体两侧，所述载板滑动安装在直线滑轨上，所述底板固定安装在机架主体底部，所述伸缩气缸的缸体固定安装在底板上，所述伸缩气缸的活塞杆与载板固定连接，所述定位座固定安装在载板上，所述定位座设置为u形结构，所述定位座两侧设置有导向槽，所述压块滑动安装在导向槽内，所述调节螺杆通过滚珠轴承转动安装在定位座上，所述调节螺杆内端与压块螺纹传动连接，所述下磁力座转动安装在机架主体顶部，所述顶板通过支撑柱固定安装在机架主体顶部，所述下磁力座上呈环形阵列分布设置有第一电磁铁，所述上磁力座固定安装在顶板上，所述上磁力座上设置有与第一电磁铁相对应的第二电磁铁，所述第二电磁铁与第一电磁铁相接触，所述下磁力座中心位置处固定安装有轴套，所述轴套上设置有与执行器转轴上第一键槽相配合的第二键槽，所述下磁力座的圆柱面上呈环形阵列设置有扭力标定工具孔。
3、作为优选，所述压块的压紧面上固定贴覆设置有橡胶垫。
4、作为优选，所述第一电磁铁在下磁力座上呈环形阵列设置的数量为4个、8个、12个、16个中的一种。
5、作为优选，所述导向槽外端边缘设置为斜角结构。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过扭力测试仪器安装在下磁力座的盲孔内对其旋转，测试不同通电数量第一电磁铁、第二电磁铁的扭力大小并记录。根据执行器的扭力测试需求，选择对不同数量的第一电磁铁、第二电磁铁通电，启动执行器测试器其转轴的角旋转扭矩。
1.一种阀门执行器角旋转扭力测试设备，其特征在于：包括机架主体（1）、直线滑轨（11）、底板（12）、伸缩气缸（2）、载板（3）、定位座（4）、支撑柱（5）、顶板（51）、下磁力座（6）、上磁力座（7）、压块（8）和调节螺杆（81），所述直线滑轨（11）竖直固定安装在机架主体（1）两侧，所述载板（3）滑动安装在直线滑轨（11）上，所述底板（12）固定安装在机架主体（1）底部，所述伸缩气缸（2）的缸体固定安装在底板（12）上，所述伸缩气缸（2）的活塞杆与载板（3）固定连接，所述定位座（4）固定安装在载板（3）上，所述定位座（4）设置为u形结构，所述定位座（4）两侧设置有导向槽（41），所述压块（8）滑动安装在导向槽（41）内，所述调节螺杆（81）通过滚珠轴承转动安装在定位座（4）上，所述调节螺杆（81）内端与压块（8）螺纹传动连接，所述下磁力座（6）转动安装在机架主体（1）顶部，所述顶板（51）通过支撑柱（5）固定安装在机架主体（1）顶部，所述下磁力座（6）上呈环形阵列分布设置有第一电磁铁（62），所述上磁力座（7）固定安装在顶板（51）上，所述上磁力座（7）上设置有与第一电磁铁（62）相对应的第二电磁铁，所述第二电磁铁与第一电磁铁（62）相接触，所述下磁力座（6）中心位置处固定安装有轴套（63），所述轴套（63）上设置有与执行器（10）转轴（101）上第一键槽（102）相配合的第二键槽，所述下磁力座（6）的圆柱面上呈环形阵列设置有扭力标定工具孔（61）。
2.根据权利要求1所述的阀门执行器角旋转扭力测试设备，其特征在于：所述压块（8）的压紧面上固定贴覆设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的阀门执行器角旋转扭力测试设备，其特征在于：所述第一电磁铁（62）在下磁力座（6）上呈环形阵列设置的数量为4个、8个、12个、16个中的一种。
4.根据权利要求1所述的阀门执行器角旋转扭力测试设备，其特征在于：所述导向槽（41）外端边缘设置为斜角结构。
