一种可复合定位的涨套工装及其装调方法与流程

    专利查询2026-08-31  28


    本发明涉及一种夹具及其装调方法,具体涉及一种可复合定位的涨套工装及其装调方法。


    背景技术:

    1、现有四驱活塞的花键和端面孔存在一定的位置关系,但其要求四驱活塞的端面齿中心、端面孔中心和花键中心必须在同一条直线上,加工路线为先加工花键,然后以花键为基准加工端面齿与端面孔;一般的工装方案是用涨套涨紧,通过眼睛判断后进行加工,但是该方法的加工精度和加工效率均较低。因此需要设计一种工装既可保证加工精度也可保证加工效率。

    2、中国专利cn217316959u公开了一种定位精度高的粘接涨套夹具,包括底座、卡盘、定位装置、支撑柱、粘接涨套、锥形部、活动拉杆、连接座、卡盘、连接耦合器、调节定位及挡块;所述连接座的下端卡接固定在卡盘内,所述连接座的轴向连接有活动拉杆,所述活动拉杆的外侧套接有锥形部,所述锥形部由上往下逐渐变大,所述锥形部的外侧套有粘接涨套,所述定位装置、支撑柱、调节定位及挡块分布在卡盘的周围,连接座带着粘接涨套向卡盘方向移动时,工件的底部贴近粘接涨套,粘接涨套沿着锥形部侧壁逐渐撑开,使工件底部与粘接涨套之间没有间隙,可进行精准的内定位;定位装置、调节定位及挡块对工件外部进行精准定位,该夹具对工件同时进行内定位及外定位,使工件不会产生位移,降低了装夹误差,保证了工件的机加工精度。

    3、但该技术所存在的问题是:涨套夹具涉及工件装夹过程,难以保证花键与端面孔的位置关系及工件装夹的可靠性。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是解决现有涨套夹具涉及工件装夹过程中难以保证工件的花键与端面孔的位置关系及工件装夹可靠性的技术问题,而提供了一种可复合定位的涨套工装及其装调方法。

    2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

    3、一种可复合定位的涨套工装,其特殊之处在于:包括压紧盖、涨套组件、定位销、主基准座以及底板;

    4、主基准座为空心圆柱结构,其平行设置于底板上;主基准座上设置有花键定位槽;涨套组件上设置有花键槽;

    5、定位销的两端分别嵌套于涨套组件的花键槽与主基准座的花键定位槽中,用于对待加工活塞进行周向定位;

    6、涨套组件下端自上而下穿过主基准座与底板连接,涨套组件上端与压紧盖连接,压紧盖用于将涨套组件轴向压紧;涨套组件用于固定和松开待加工活塞;

    7、压紧盖、涨套组件以及主基准座同轴设置。

    8、进一步地,所述涨套组件包括活动拉杆、同轴套设于活动拉杆上的粘接涨套;

    9、粘接涨套外壁上设置有花键槽;

    10、定位销的两端分别嵌套于粘接涨套的花键槽以及主基准座的花键定位槽中;

    11、活动拉杆下端自上而下依次垂直穿过粘接涨套、主基准座与底板连接,活动拉杆上端与压紧盖连接;活动拉杆用于涨紧或松开粘接涨套,粘接涨套用于固定和松开待加工活塞。

    12、进一步地,所述还包括多个吊耳;

    13、吊耳设置于底板上。

    14、进一步地,所述压紧盖通过紧固件与活动拉杆上端连接。

    15、进一步地,所述紧固件为紧固螺钉;

    16、吊耳为三个。

    17、进一步地,所述活动拉杆下端与底板螺纹连接。

    18、同时,本发明还提供了一种上述可复合定位的涨套工装的装调方法,其特殊之处在于,包括以下步骤:

    19、1】将底板安装于外部加工中心的工作台上;

    20、2】将主基准座安装于底板上,调整主基准座,使其上端面平行于底板;

    21、3】将定位销的两端分别嵌套于涨套组件的花键槽与主基准座的花键定位槽中,定位销以涨套组件为基准进行定位;

    22、4】使涨套组件自上而下依次主基准座与底板连接,调整涨套组件,使其与主基准座垂直;

    23、5】将压紧盖固定安装于活动拉杆上端。

    24、进一步地,步骤2】中,将主基准座安装于底板,并利用杠杆千分表调整主基准座,使主基准座上端面与底板平行。

    25、进一步地,步骤3】将定位销嵌套于粘接涨套的花键槽中,定位销以粘接涨套的花键槽为基准进行定位。

    26、进一步地,步骤4】具体为:

    27、使活动拉杆下端自上而下依次穿过粘接涨套、主基准座与底板连接,并利用杠杆千分表与铜棒结合调整涨套组件,使其与主基准座垂直。

    28、本发明的有益效果:

    29、1、本发明一种可复合定位的涨套工装,嵌在涨套组件外壁上的定位销不仅不干涉涨套组件与主基准座、底板装夹过程,还保证了待加工活塞的花键与端面孔的位置关系,并且可以随时涨紧和松开涨套组件,使待加工活塞装夹更可靠。

    30、2、本发明一种可复合定位的涨套工装,其安装在底座上,活动拉杆穿过粘接涨套、主基准座与底板连接,利用活动拉杆涨紧或松开粘接涨套,以达到固定和松开待加工活塞的目的。

    31、3、本发明一种可复合定位的涨套工装,以粘接涨套定位为基础,在粘接涨套旁边设计一个定位销,定位销嵌在粘接涨套外壁上,粘接涨套以花键来径向定位,而定位销则以粘接涨套的去齿部位花键槽为基准进行定位,防止待加工活塞周向转动,并确保铣待加工活塞端面齿时的待加工活塞整体稳定。

    32、4、本发明一种可复合定位的涨套工装,底板作为与外部加工中心的工作台的过渡件,其上的三个吊耳方便工装的搬运。

    33、5、本发明一种可复合定位的涨套工装的装调方法,将定位销与涨套组件相结合,整体利用定位销定位,不仅进一步确保了待加工活塞的加工精度,防止加工出错的情况出现,并且待加工活塞装夹方便,还可以在其他待加工工件中进一步应用。



    技术特征:

    1.一种可复合定位的涨套工装,其特征在于:包括压紧盖(2)、涨套组件(3)、定位销(4)、主基准座(5)以及底板(6);

    2.根据权利要求1所述一种可复合定位的涨套工装,其特征在于:

    3.根据权利要求2所述一种可复合定位的涨套工装,其特征在于:

    4.根据权利要求3所述一种可复合定位的涨套工装,其特征在于:

    5.根据权利要求4所述一种可复合定位的涨套工装,其特征在于:

    6.根据权利要求5所述一种可复合定位的涨套工装,其特征在于:

    7.一种权利要求1至6任一所述可复合定位的涨套工装的装调方法,其特征在于,包括以下步骤:

    8.根据权利要求7所述一种可复合定位的涨套工装的装调方法,其特征在于:

    9.根据权利要求8所述一种可复合定位的涨套工装的装调方法,其特征在于:

    10.根据权利要求9所述一种可复合定位的涨套工装的装调方法,其特征在于,步骤4】具体为:


    技术总结
    本发明涉及一种夹具及其装调方法,具体涉及一种可复合定位的涨套工装及其装调方法,解决现有涨套夹具难以保证工件的花键与端面孔的位置关系及工件装夹可靠性的技术问题。该可复合定位的涨套工装,包括压紧盖、涨套组件、定位销、主基准座以及底板;主基准座平行设置于底板上;定位销嵌套于涨套组件的外壁上,用于对待加工活塞进行周向定位;涨套组件下端自上而下穿过主基准座与底板连接,涨套组件上端与压紧盖连接,压紧盖用于将涨套组件轴向压紧;涨套组件用于固定和松开待加工活塞;压紧盖、涨套组件以及主基准座同轴设置。本发明装调方法,将定位销与涨套组件相结合,整体利用定位销定位,确保了待加工活塞的加工精度。

    技术研发人员:白鹏超,寇植达,姬汶辰,尚春祥
    受保护的技术使用者:陕西法士特汽车传动集团有限责任公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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