一种球面调心径向推力复合滑动轴承的制作方法

    专利查询2026-08-31  25


    本技术涉及机械设备零件,具体为一种球面调心径向推力复合滑动轴承。


    背景技术:

    1、滑动轴承是一种在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在动压润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,同时油膜还具有一定的吸振能力,目前在各种机械设备中具有广泛应用。

    2、在生产实践中,抗偏载能力往往是滑动轴承设计的重点问题,这是因为与滑动轴承同轴安装的旋转轴在运转过程中容易承受不均匀载荷,使得旋转轴的中心轴线与滑动轴承的中心轴线发生相对偏移,同时滑动轴承也容易因为加工、装配同轴度误差、受载变形过大等原因,加剧滑动轴承内部出现的干摩擦现象,进而导致设备的损坏。因此在滑动轴承设计中,如何修复滑动轴承与旋转轴之间中心轴线的相对偏移对于提高设备整体的可靠性具有非常重要的意义。


    技术实现思路

    1、本实用新型提供了一种球面调心径向推力复合滑动轴承,可以解决滑动轴承与旋转轴之间中心轴线容易出现相对偏移的技术问题。

    2、本申请提供如下技术方案:

    3、一种球面调心径向推力复合滑动轴承,包括具有内球面的轴承外圈、具有外球面的轴承内圈、用于径向固定轴承外圈和轴承内圈的端盖,还包括用于配合轴承内圈相对运动的半圆键以及用于限制轴承外圈自由旋转的止转销;在轴承内圈和轴承外圈之间开设有圆弧形的键槽,键槽包括在轴承外圈上设置的圆弧槽和在轴承内圈上设置的平直槽,所述半圆键包括一体成型的圆弧面和平直面,所述圆弧面被嵌入到圆弧槽内,圆弧面与圆弧槽之间采用间隙配合,平直面被嵌入到平直槽内,平直面与平直槽之间采用间隙配合;在轴承外圈和端盖之间开设销孔,所述止转销的形状为圆柱形被安装在销孔内。

    4、有益效果:本方案能够根据载荷情况自动调心,使轴承载荷均匀,不仅承载力高且结构紧凑,调心过程具体表现在轴承内圈、轴承外圈的中心轴线和旋转轴的中心轴线本来是重合的,即同轴安装,当旋转轴所承受的载荷不均匀时,旋转轴会发生一定范围的相对偏转,即旋转轴的中心轴线和轴承内圈的中心轴线之间产生错位,此时由于在轴承外圈和轴承内圈之间设置了半圆键,半圆键与轴承内圈之间采用过渡配合,半圆键与轴承外圈之间采用间隙配合,轴承外圈和轴承内圈之间形成了一对滑动球面副,所以轴承内圈依靠半圆键进行摆动起到重新调整中心轴线的作用,轴承内圈的中心轴线和旋转轴的中心轴线重新发生重合,使得轴承上承受的载荷趋于均匀,止转销则用于限制轴承外圈的自由旋转,以此提升轴承的承载能力,最大限度保证轴承内圈摆动时的平稳性。

    5、进一步,作为一种改进,还包括用于固定轴承外圈的轴承座。

    6、有益效果:轴承座能够对轴承外圈进行有效支撑。

    7、进一步,作为一种改进,在所述轴承内圈上开设第一供油槽、左节流槽、右节流槽。

    8、有益效果:开设供油槽和节流槽有利于减少摩擦功耗、降低温升、提高承载能力,且可收集油中垃圾。

    9、进一步,作为一种改进,所述轴承外圈由对称的两个半圆形套圈固定连接而成,在轴承外圈上开设第二供油槽。

    10、有益效果:在轴承外圈上开设第二供油槽与第一供油槽配合进一步减少摩擦功耗,保护轴承并降低噪音。



    技术特征:

    1.一种球面调心径向推力复合滑动轴承,包括具有内球面的轴承外圈、具有外球面的轴承内圈、用于径向固定轴承外圈和轴承内圈的端盖,其特征在于:还包括用于配合轴承内圈相对运动的半圆键以及用于限制轴承外圈自由旋转的止转销;

    2.根据权利要求1所述的一种球面调心径向推力复合滑动轴承,其特征在于:还包括用于固定轴承外圈的轴承座。

    3.根据权利要求2所述的一种球面调心径向推力复合滑动轴承,其特征在于:在所述轴承内圈上开设第一供油槽、左节流槽、右节流槽。

    4.根据权利要求3所述的一种球面调心径向推力复合滑动轴承,其特征在于:所述轴承外圈由对称的两个半圆形套圈固定连接而成,在轴承外圈上开设第二供油槽。


    技术总结
    本技术涉及机械设备零件技术领域,具体为一种球面调心径向推力复合滑动轴承,包括具有内球面的轴承外圈、具有外球面的轴承内圈、用于径向固定轴承外圈和轴承内圈的端盖;还包括用于配合轴承内圈相对运动的半圆键以及用于限制轴承外圈自由旋转的止转销;在轴承内圈和轴承外圈之间开设有圆弧形的键槽,键槽包括在轴承外圈上设置的圆弧槽和在轴承内圈上设置的平直槽,半圆键包括一体成型的圆弧面和平直面,圆弧面与圆弧槽之间采用间隙配合平直面与平直槽之间采用间隙配合;在轴承外圈和端盖之间开设销孔,止转销的形状为圆柱形被安装在销孔内;本方案可以解决传统滑动轴承存在的抗偏载能力差的技术问题。

    技术研发人员:戴先武,叶伟,李伟,李红革,文可馨,曾昱滔,柏厚义,冯厚斌,明磊,张鑫,黎伟
    受保护的技术使用者:重庆望江工业有限公司江苏分公司
    技术研发日:20231226
    技术公布日:2024/11/26
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