本技术涉及旋转密封件装置，具体为一种热旋压机旋转密封件。
背景技术：
1、热压机是一种利用高温和高压对材料进行加工的机器，其原理是将材料放置在加热板和压力板之间，加热板加热至一定温度，压力板施加一定压力，使材料在高温和高压的作用下发生塑性变形，从而得到所需形状的产品。其中的核心组成部分为液压系统，液压系统由油泵、电动机、油箱、液压阀门、滤清器和压力表等组成，通过液压传动，可以在短时间内产生高压，以实现对材料的压制，液压系统中的旋转密封安装在液压泵与液压马达轴上，防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反响侵入机体内部。
2、传统旋转密封件主要为简单的密封橡胶圈 ，承受能力较低，在液压马达的长时间转动下，摩擦力增大，很容易造成密封橡胶圈的损坏，从而导致油体泄露。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热旋压机旋转密封件 ，包括o形橡胶圈，所述o形橡胶圈外圈夹紧有卡箍，所述o形橡胶圈和卡箍安装在橡胶底盘中心，所述橡胶底盘上开设有第一凹槽，所述橡胶底盘顶端扣住有橡胶顶盘，所述橡胶顶盘上开设有第二凹槽，所述橡胶底盘扣在金属底盘中心，所述金属底盘顶端扣住有金属顶盘。
2、优选的，所述卡箍为开口状，所述卡箍开口端两侧连接有耳板，所述耳板中心安装有第一螺钉，所述耳板嵌入在第一凹槽与第二凹槽内。
3、优选的，所述橡胶底盘表面一圈开设有第二螺旋孔，所述橡胶顶盘上安装有第二螺钉，当所述橡胶底盘与橡胶顶盘合起时，所述第二螺钉螺旋进第二螺旋孔内呈固定状态。
4、优选的，所述橡胶底盘表面安装有弹簧，所述弹簧顶端被橡胶底盘的底端挤压呈向下收缩状态。
5、优选的，所述金属底盘表面布设有橡胶底圈，所述橡胶底圈表面一圈开设有第一螺旋孔。
6、优选的，所述金属顶盘上安装有第三螺钉，当所述金属底盘与金属顶盘合起时，所述橡胶底圈表面与金属顶盘底面相接触，所述第三螺钉螺旋进第一螺旋孔内呈固定状态。
7、本实用新型提供了一种热旋压机旋转密封件。具备以下有益效果：
8、通过将固定好的形橡胶圈放进橡胶底盘内圈，卡箍的突出部分耳板置于橡胶底盘上的第一凹槽内，将橡胶顶盘盖在橡胶底盘的顶端，弹簧的底端于橡胶底盘的表面连接，弹簧的顶端与橡胶顶盘的底端想接触，在橡胶顶盘盖在橡胶底盘上时，橡胶顶盘压住弹簧，随后将第二螺钉螺旋进第一螺旋孔内进行固定，同时弹簧受到第二螺钉的固定向下挤压，在使用时弹簧可缓冲一部分力。解决了传统的旋转密封件主要为简单的密封橡胶圈 ，承受能力较低，在液压马达的长时间转动下，摩擦力增大，很容易造成密封橡胶圈的损坏，从而导致油体泄露的问题。
1.一种热旋压机旋转密封件 ，包括o形橡胶圈（1），其特征在于：所述o形橡胶圈（1）外圈夹紧有卡箍（2），所述o形橡胶圈（1）和卡箍（2）安装在橡胶底盘（5）中心，所述橡胶底盘（5）上开设有第一凹槽（6），所述橡胶底盘（5）顶端扣住有橡胶顶盘（9），所述橡胶顶盘（9）上开设有第二凹槽（11），所述橡胶底盘（5）扣在金属底盘（12）中心，所述金属底盘（12）顶端扣住有金属顶盘（15）。
2.根据权利要求1所述的一种热旋压机旋转密封件 ，其特征在于：所述卡箍（2）为开口状，所述卡箍（2）开口端两侧连接有耳板（3），所述耳板（3）中心安装有第一螺钉（4），所述耳板（3）嵌入在第一凹槽（6）与第二凹槽（11）内。
3.根据权利要求1所述的一种热旋压机旋转密封件 ，其特征在于：所述橡胶底盘（5）表面一圈开设有第二螺旋孔（7），所述橡胶顶盘（9）上安装有第二螺钉（10），当所述橡胶底盘（5）与橡胶顶盘（9）合起时，所述第二螺钉（10）螺旋进第二螺旋孔（7）内呈固定状态。
4.根据权利要求3所述的一种热旋压机旋转密封件 ，其特征在于：所述橡胶底盘（5）表面安装有弹簧（8），所述弹簧（8）顶端被橡胶底盘（5）的底端挤压呈向下收缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种热旋压机旋转密封件 ，其特征在于：所述金属底盘（12）表面布设有橡胶底圈（14），所述橡胶底圈（14）表面一圈开设有第一螺旋孔（13）。
6.根据权利要求5所述的一种热旋压机旋转密封件 ，其特征在于：所述金属顶盘（15）上安装有第三螺钉（16），当所述金属底盘（12）与金属顶盘（15）合起时，所述橡胶底圈（14）表面与金属顶盘（15）底面相接触，所述第三螺钉（16）螺旋进第一螺旋孔（13）内呈固定状态。
