本技术涉及贵金属部件加工成型，尤其是一种贵金属连续波纹管的成型模具。
背景技术：
1、贵金属通道是用于熔炼玻璃的成型工具，通常需要在贵金属通道上加工出数个波纹环来增加结构强度并同时吸收高温时贵金属通道的热膨胀。常见的波纹环为如图1所示的外波纹和内波纹两种形式，应用于贵金属通道上均采用间隔设置；波纹环的现有加工方式为使用辘线机搭配对应模具进行加工。
2、而随着玻璃熔炼技术的发展，贵金属通道的结构也随之发生变化，以前间隔排布的波纹环也变为如图2所示的连续不断设置的波纹环。目前用于加工非贵金属波纹管的常用设备为机械成型机或液压内胀机，但这两类设备均不适用于进行贵金属连续波纹管的加工生产。不适用的主要原因一是贵金属材料在成型过程中需要进行反复热处理以软化材料，并且在成型过程中需要进行二次装夹，但又不能保证二次装夹的精度，对产品的尺寸精度影响交大；二是机械成型机在加工时会对管体内壁造成不可避免的加工伤痕，且波纹环尺寸精度的可控性差，而液压内胀机设备的成本较高，其配套的模具结构复杂，试生产调试步骤繁琐。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够有效提高成型效率和成型精度的贵金属连续波纹管的成型模具。
2、为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：贵金属连续波纹管的成型模具，包括模具本体和成型滚轮；所述模具本体包括波纹外套和芯轴，波纹外套为外周面上设有成型纹路的圆筒结构，芯轴为插入波纹外套内并与波纹外套形成过盈配合的圆筒结构，芯轴内的通孔为冷却水流道；所述成型滚轮包括滚轮和固定件，滚轮可转动设置在固定件上并与波纹外套上的成型纹路正对，滚轮的外径面上呈环形设置有成型槽，成型槽与波纹外套上的成型纹路相适配。
3、作为上述方案的改进：所述波纹外套由多个弧形半块拼接组成，所述弧形半块的拼接线沿波纹外套的长度方向延伸；还包括与波纹外套形成径向限位配合的限位件。
4、作为上述方案的改进：所述限位件为两个分别套设在波纹外套两端处的卡套，波纹外套靠近两端处各设有一个与卡套形成轴向限位配合的限位台阶，所述芯轴两端分别伸出至波纹外套的两端外并与对应的卡套形成轴向限位配合。
5、作为上述方案的改进：所述芯轴的一端固定有与对应的卡套形成轴向限位配合的挡环；芯轴的另一端设有外螺纹，，并通过与芯轴螺纹配合的固定螺母与对应的卡套形成轴向限位配合。
6、作为上述方案的改进：所述成型滚轮的固定件为固定支架，固定支架的一端与滚轮通过转动轴形成可转动配合，固定支架的另一端为车床连接端。
7、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置具有成型纹路的波纹外套作为贵金属连续波纹管的成型模具基础，并利用成型滚轮与波纹外套配合进行挤压加工成型；本实用新型通过波纹外套的外表面为贵金属连续波纹管的成型面，管体内壁光滑不会出现加工伤痕，同时在成型过程中完成热处理，不需要进行二次装夹而避免了因二次装夹引起的加工误差，从而有效提高了贵金属连续波纹管的加工精度；本实用新型通过芯轴为成型加工提供循环冷却水，以降低热处理时模具温度，能够有效提高模具的使用寿命；本实用新型结构简单、加工操作方便，能够实现一次成型而缩短了生产周期、提高了生产效率。
1.贵金属连续波纹管的成型模具，其特征在于：包括模具本体(100)和成型滚轮(200)；所述模具本体(100)包括波纹外套(110)和芯轴(120)，波纹外套(110)为外周面上设有成型纹路(111)的圆筒结构，芯轴(120)为插入波纹外套(110)内并与波纹外套(110)形成过盈配合的圆筒结构，芯轴(120)内的通孔为冷却水流道(121)；所述成型滚轮(200)包括滚轮(210)和固定件(220)，滚轮(210)可转动设置在固定件(220)上并与波纹外套(110)上的成型纹路(111)正对，滚轮(210)的外径面上呈环形设置有成型槽(211)，成型槽(211)与波纹外套(110)上的成型纹路(111)相适配。
2.如权利要求1所述的贵金属连续波纹管的成型模具，其特征在于：所述波纹外套(110)由多个弧形半块(112)拼接组成，所述弧形半块(112)的拼接线沿波纹外套(110)的长度方向延伸；还包括与波纹外套(110)形成径向限位配合的限位件。
3.如权利要求2所述的贵金属连续波纹管的成型模具，其特征在于：所述限位件为两个分别套设在波纹外套(110)两端处的卡套(130)，波纹外套(110)靠近两端处各设有一个与卡套(130)形成轴向限位配合的限位台阶(113)，所述芯轴(120)两端分别伸出至波纹外套(110)的两端外并与对应的卡套(130)形成轴向限位配合。
4.如权利要求3所述的贵金属连续波纹管的成型模具，其特征在于：所述芯轴(120)的一端固定有与对应的卡套(130)形成轴向限位配合的挡环(122)；芯轴(120)的另一端设有外螺纹(123)，并通过与芯轴(120)螺纹配合的固定螺母(140)与对应的卡套(130)形成轴向限位配合。
5.如权利要求1所述的贵金属连续波纹管的成型模具，其特征在于：所述成型滚轮(200)的固定件(220)为固定支架，固定支架的一端与滚轮(210)通过转动轴(230)形成可转动配合，固定支架的另一端为车床连接端。
