一种板式臭氧发生器的制作方法

    专利查询2026-09-03  3


    本技术涉及臭氧发生器,特别涉及一种板式臭氧发生器。


    背景技术:

    1、臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置,臭氧易于分解无法储存,需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存),所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器,臭氧发生器在饮用水,污水,工业氧化,食品加工和保鲜。

    2、现有的臭氧发生器在使用时存在一定的弊端,首先,现有的臭氧发生器的发生片不方便进行更换,其次,现有的臭氧发生器不方便对内部进行检修,最后,现有的臭氧发生器不方便进行固定,为此,提出一种板式臭氧发生器。


    技术实现思路

    1、本实用新型的主要目的在于提供一种板式臭氧发生器,解决了现有的臭氧发生器的发生片不方便进行更换,现有的臭氧发生器不方便对内部进行检修,现有的臭氧发生器不方便进行固定的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    3、一种板式臭氧发生器,包括发生器本体,所述发生器本体的内部上方等距固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的一侧均固定连接有第一限位板,两个所述第一限位板的一侧均开设有第一限位槽,两个所述第一限位槽的内部均活动套接有第一限位杆,两个所述第一限位杆的外侧固定连接有限位框架,所述限位框架的中间固定连接有吸潮板,所述限位框架的下方抵接着发生片,所述发生片的下方抵接着两个支撑板,两个所述支撑板的外侧均固定连接有第一安装板,两个所述第一安装板的外侧均开设有第一安装孔,两个所述第一安装孔内均活动有第一安装杆,两个所述第一安装杆的外侧均固定连接有拉板,两个所述拉板的内侧均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的内侧分别固定连接着两个第一安装板,所述限位框架的外侧等距固定连接有两个第二安装板,两个所述第一安装杆分别套接在两个第二安装板内,所述限位框架的上方等距固定连接有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧的上方均固定连接有第三安装板,两个所述第三安装板分别固定连接着两个第一限位板。

    4、进一步的,所述发生器本体的一侧开设有通过槽,所述发生器本体在通过槽的外侧抵接有密封门,所述密封门的两侧均固定连接有第二限位板,两个所述第二限位板的内侧均开设有第二限位槽,所述发生器本体的两侧均固定连接有第二限位杆,两个所述第二限位杆分别活动套接在两个第二限位槽内。

    5、进一步的,所述密封门的内侧固定连接有第一齿板,所述第一齿板的一侧齿接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机上方固定连接着发生器本体的内壁,所述发生器本体的上方开设有活动槽,所述第一齿板穿过活动槽。

    6、进一步的,所述发生器本体的一侧固定连接有进气扇,所述发生器本体的另一侧固定连接有出气扇。

    7、进一步的,所述发生器本体的下方固定连接有安装盒,所述安装盒的内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的传动轴上等距固定套接有两个第二齿轮,两个所述第二齿轮的上方均齿接有第二齿板,所述安装盒的一侧等距开设有两个第三限位槽,两个所述第二齿板的一端分别穿过两个第三限位槽,两个所述第二齿轮的下方均齿接有第三齿板,所述安装盒的另一侧等距开设有两个第四限位槽,两个所述第三齿板的一端分别穿过两个第四限位槽。

    8、进一步的,所述安装盒的下方在两个第三限位槽和两个第四限位槽的外侧均固定连接有铰链,四个所述铰链的外侧均固定连接有第三安装板,四个所述第三安装板的下方均固定连接有万向轮,四个所述第三安装板的上方分别抵接着两个第三齿板和两个第二齿板。

    9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    10、1.本实用新型通过第一弹簧的设置,方便了对发生片进行更换,拉动拉板,直至拉板带动第一安装杆不再穿过第二安装板,此时第一弹簧,收缩带动限位框架抬起,因为限位框架固定连接的第一限位杆活动在第一限位槽内,所以限位框架只能沿第一限位槽方向运动,直至限位框架不再抵接发生片后,即可对发生片进行更换,通过这样的设置,方便了对用于收集过滤板上粉尘的刮板进行更换。

    11、2.本实用新型通过密封门的设置,方便了对臭氧发生器内部进行检修,启动第一电机,第一电机通过第一齿轮带动第一齿板向上运动,第一齿板带动密封门向上运动,直至操作者能够通过槽对臭氧发生器内部进行检修,通过这样的设置,方便了对臭氧发生器内部进行检修。

    12、3.本实用新型通过第二齿轮的设置,方便了对臭氧发生器进行固定,启动第二电机,第二电机带动第二齿轮转动,第二齿轮通过齿合带动第二齿板和第三齿板收缩回安装盒内,直至第二齿板和第三齿板的下方不再与第三安装板抵接时,第三安装板受万向轮和地面的反作用力以铰链为轴心旋转,直至第三安装板带动万向轮不再接触地面,安装盒的下方接触地面,通过这样的设置,方便了对臭氧发生器进行固定。

    13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。



    技术特征:

    1.一种板式臭氧发生器,其特征在于:包括发生器本体(1),所述发生器本体(1)的内部上方等距固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的一侧均固定连接有第一限位板,两个所述第一限位板的一侧均开设有第一限位槽,两个所述第一限位槽的内部均活动套接有第一限位杆,两个所述第一限位杆的外侧固定连接有限位框架,所述限位框架的中间固定连接有吸潮板(8),所述限位框架的下方抵接着发生片(11),所述发生片(11)的下方抵接着两个支撑板,两个所述支撑板的外侧均固定连接有第一安装板,两个所述第一安装板的外侧均开设有第一安装孔,两个所述第一安装孔内均活动有第一安装杆,两个所述第一安装杆的外侧均固定连接有拉板,两个所述拉板的内侧均固定连接有第二弹簧(10),两个所述第二弹簧(10)的内侧分别固定连接着两个第一安装板,所述限位框架的外侧等距固定连接有两个第二安装板,两个所述第一安装杆分别套接在两个第二安装板内,所述限位框架的上方等距固定连接有两个第一弹簧(9),两个所述第一弹簧(9)的上方均固定连接有第三安装板,两个所述第三安装板分别固定连接着两个第一限位板。

    2.根据权利要求1所述的一种板式臭氧发生器,其特征在于:所述发生器本体(1)的一侧开设有通过槽,所述发生器本体(1)在通过槽的外侧抵接有密封门(4),所述密封门(4)的两侧均固定连接有第二限位板,两个所述第二限位板的内侧均开设有第二限位槽,所述发生器本体(1)的两侧均固定连接有第二限位杆,两个所述第二限位杆分别活动套接在两个第二限位槽内。

    3.根据权利要求2所述的一种板式臭氧发生器,其特征在于:所述密封门(4)的内侧固定连接有第一齿板(5),所述第一齿板(5)的一侧齿接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的一侧固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)上方固定连接着发生器本体(1)的内壁,所述发生器本体(1)的上方开设有活动槽,所述第一齿板(5)穿过活动槽。

    4.根据权利要求3所述的一种板式臭氧发生器,其特征在于:所述发生器本体(1)的一侧固定连接有进气扇(2),所述发生器本体(1)的另一侧固定连接有出气扇(3)。

    5.根据权利要求4所述的一种板式臭氧发生器,其特征在于:所述发生器本体(1)的下方固定连接有安装盒,所述安装盒的内侧固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的传动轴上等距固定套接有两个第二齿轮(13),两个所述第二齿轮(13)的上方均齿接有第二齿板(14),所述安装盒的一侧等距开设有两个第三限位槽,两个所述第二齿板(14)的一端分别穿过两个第三限位槽,两个所述第二齿轮(13)的下方均齿接有第三齿板(15),所述安装盒的另一侧等距开设有两个第四限位槽,两个所述第三齿板(15)的一端分别穿过两个第四限位槽。

    6.根据权利要求5所述的一种板式臭氧发生器,其特征在于:所述安装盒的下方在两个第三限位槽和两个第四限位槽的外侧均固定连接有铰链,四个所述铰链的外侧均固定连接有第三安装板,四个所述第三安装板的下方均固定连接有万向轮(16),四个所述第三安装板的上方分别抵接着两个第三齿板(15)和两个第二齿板(14)。


    技术总结
    本技术涉及臭氧发生器技术领域,公开了一种板式臭氧发生器,包括发生器本体,所述发生器本体的内部上方等距固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的一侧均固定连接有第一限位板,两个所述第一限位板的一侧均开设有第一限位槽,两个所述第一限位槽的内部均活动套接有第一限位杆,两个所述第一限位杆的外侧固定连接有限位框架,所述限位框架的中间固定连接有吸潮板,所述限位框架的下方抵接着发生片,所述发生片的下方抵接着两个支撑板。本技术所述的一种板式臭氧发生器方便了对用于收集过滤板上粉尘的刮板进行更换,方便了对臭氧发生器内部进行检修,方便了对臭氧发生器进行固定。

    技术研发人员:顾骏,陆文杰,莫吉,王其俊,楼浩成,周云涛,管宇
    受保护的技术使用者:江苏菲力环保工程有限公司
    技术研发日:20231222
    技术公布日:2024/11/26
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