电炉石灰自动加料系统的制作方法

    专利查询2026-09-04  10


    本技术属于电炉加料设备领域,尤其涉及一种电炉石灰自动加料系统。


    背景技术:

    1、电炉冶炼合金钢和不锈钢时,需要添加石灰进行二次造渣。目前是人工添加石灰,先称取一定重量的石灰,再将石灰从电炉的炉口投入,存在以下问题,第一、石灰的称取消耗工人体力,炉口存在一定的离地高度,而石灰较重,将石灰搬到炉口消耗工人较多体力,会使工人劳动强度较大;第二、在投放石灰的过程中,工人距离炉口比较近,且伴随热浪冲击,存在安全隐患。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于,提供一种电炉石灰自动加料系统。本实用新型具有能降低工人劳动强度和安全性好的优点。

    2、本实用新型的技术方案:电炉石灰自动加料系统,包括顶部开口的加料仓,加料仓的底部设有第一电动阀,第一电动阀的下方设有称量斗,称量斗的底部设有第二电动阀,第二电动阀的出口处连接有出料管,出料管的上端竖直,出料管的下端倾斜;还包括控制系统,第一电动阀、第二电动阀和称量斗均连接控制系统。

    3、前述的电炉石灰自动加料系统中,所述第二电动阀通过竖向的转接管连接出料管,转接管与出料管转动连接,出料管上设有旋转驱动机构。

    4、前述的电炉石灰自动加料系统中,所述转接管的下端设有第一法兰,所述出料管的上端设有第二法兰,第二法兰的外侧设有向上延伸的围板,围板的上端设有向内延伸的第三法兰,第三法兰位于第一法兰的上方,第三法兰与第一法兰之间设有推力轴承。

    5、前述的电炉石灰自动加料系统中,所述旋转驱动机构包括连接控制系统的减速电机,减速电机通过支架与转接管固定,减速电机的输出端设有主动齿轮,主动齿轮的一侧设有被动齿轮,被动齿轮轴向上设有被围板穿过的通孔,被动齿轮与围板固定。

    6、前述的电炉石灰自动加料系统中,所述转接管内设有柔性的套管,套管的上端与转接管的上部固定,套管的下端伸入到出料管内。

    7、前述的电炉石灰自动加料系统中,所述转接管下端的内侧设有对中管,对中管的下端插入到出料管中,转接管通过对中管与出料管同轴。

    8、前述的电炉石灰自动加料系统中,所述加料仓与称量斗之间设有布套,第一电动阀位于布套的内侧,布套的下端连接称量斗的外缘。

    9、与现有技术相比,本实用新型通过设置加料仓,依次储存大量石灰在其中,通过在加料仓的下方设置称量斗,对从加料仓中排出的石灰进行自动称量,称量好的石灰在重力作用下自动进入电炉中,极大的降低了工人的劳动强度,并且,工人可以在远离电炉炉口的地方操作,安全性好。因此,本实用新型具有能降低工人劳动强度和安全性好的优点。

    10、此外,作为进一步的优化,通过在出料管上设置旋转驱动机构,使出料管的下端可以水平移动,只在对电炉添加石灰时才移动到炉口的上方,而在其它时候远离炉口,这就避免对其它物料进入炉口造成干扰,并确保电炉炉盖的开关顺利。通过在转接管中设置柔性的套管,套管的下端延伸进出料管中,避免石灰进入到转接管与出料管的连接处,保证出料管的旋转顺畅,降低故障率。通过在加料仓与称量斗之间设置布套,避免进入到称量斗内的石灰粉末扬起对车间造成污染。



    技术特征:

    1.电炉石灰自动加料系统,其特征在于:包括顶部开口的加料仓(1),加料仓(1)的底部设有第一电动阀(2),第一电动阀(2)的下方设有称量斗(3),称量斗(3)的底部设有第二电动阀(4),第二电动阀(4)的出口处连接有出料管(5),出料管(5)的上端竖直,出料管(5)的下端倾斜;还包括控制系统,第一电动阀(2)、第二电动阀(4)和称量斗(3)均连接控制系统。

    2.根据权利要求1所述的电炉石灰自动加料系统,其特征在于:所述第二电动阀(4)通过竖向的转接管(6)连接出料管(5),转接管(6)与出料管(5)转动连接,出料管(5)上设有旋转驱动机构。

    3.根据权利要求2所述的电炉石灰自动加料系统,其特征在于:所述转接管(6)的下端设有第一法兰(7),所述出料管(5)的上端设有第二法兰(8),第二法兰(8)的外侧设有向上延伸的围板(9),围板(9)的上端设有向内延伸的第三法兰(10),第三法兰(10)位于第一法兰(7)的上方,第三法兰(10)与第一法兰(7)之间设有推力轴承(11)。

    4.根据权利要求3所述的电炉石灰自动加料系统,其特征在于:所述旋转驱动机构包括连接控制系统的减速电机(12),减速电机(12)通过支架(13)与转接管(6)固定,减速电机(12)的输出端设有主动齿轮(14),主动齿轮(14)的一侧设有被动齿轮(15),被动齿轮(15)轴向上设有被围板(9)穿过的通孔,被动齿轮(15)与围板(9)固定。

    5.根据权利要求2所述的电炉石灰自动加料系统,其特征在于:所述转接管(6)内设有柔性的套管(16),套管(16)的上端与转接管(6)的上部固定,套管(16)的下端伸入到出料管(5)内。

    6.根据权利要求2所述的电炉石灰自动加料系统,其特征在于:所述转接管(6)下端的内侧设有对中管(17),对中管(17)的下端插入到出料管(5)中,转接管(6)通过对中管(17)与出料管(5)同轴。

    7.根据权利要求1所述的电炉石灰自动加料系统,其特征在于:所述加料仓(1)与称量斗(3)之间设有布套(18),第一电动阀(2)位于布套(18)的内侧,布套(18)的下端连接称量斗(3)的外缘。


    技术总结
    本技术公开了一种电炉石灰自动加料系统,包括顶部开口的加料仓(1),加料仓(1)的底部设有第一电动阀(2),第一电动阀(2)的下方设有称量斗(3),称量斗(3)的底部设有第二电动阀(4),第二电动阀(4)的出口处连接有出料管(5),出料管(5)的上端竖直,出料管(5)的下端倾斜;还包括控制系统,第一电动阀(2)、第二电动阀(4)和称量斗(3)均连接控制系统;所述第二电动阀(4)通过竖向的转接管(6)连接出料管(5),转接管(6)与出料管(5)转动连接,出料管(5)上设有旋转驱动机构。本技术具有能降低工人劳动强度和安全性好的优点。

    技术研发人员:赵双锁,吴小龙,刘元宝
    受保护的技术使用者:湖州盛特隆金属制品有限公司
    技术研发日:20231220
    技术公布日:2024/11/26
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