本技术涉及水泥窑替代燃料系统，具体地，涉及一种纺织废物替代燃料稳料计量系统。
背景技术：
1、水泥窑协同处置替代燃料在当前水泥行业节能减排方式中成为主流，协同处置的替代燃料系统多数为纺织废物、生物质燃料以及工业废物等。
2、目前水泥窑协同处置替代燃料系统前端喂料多采取人工抓取的喂料方式，再由输送设备送至计量设备后直接喂入分解炉进行燃烧。纺织废物因为容重较小，因此水泥窑协同处置替代燃料系统单位时间捏对纺织废物的需求量非常大，但是其前端采用人工抓取替代燃料的方式，对替代燃料的抓取量非常不稳定，导致物料输送不均匀，容易造成计量不准、断料、堵塞等情况，存在影响水泥窑运行工况的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种纺织废物替代燃料稳料计量系统，该一种纺织废物替代燃料稳料计量系统能够实现对水泥窑系统的稳定供料。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种纺织废物替代燃料稳料计量系统，所述纺织废物替代燃料稳料计量系统包括输送设备、稳料仓、计量称和连接所述稳料仓与所述计量称的下料机，所述输送设备向所述稳料仓提供物料，所述稳料仓通所述下料机向所述计量称下料；
3、所述稳料仓的上部设置有仓位传感器，所述仓位传感器检测所述稳料仓内的物料高度，所述纺织废物替代燃料稳料计量系统还包括控制系统，所述控制系统与所述仓位传感器、所述输送设备、所述下料机和所述计量称电连接；
4、所述稳料仓的上端尺寸为d，下端尺寸为d，高度为h，其中，d≤3d，d≤h，4d≤h≤5d。
5、优选地，所述稳料仓的上端设置为边长为d的第一正方形，下端设置为边长为d的第二正方形。
6、优选地，所述输送设备设置为步进式给料机。
7、优选地，所述控制系统控制所述步进式给料机的给料速度。
8、优选地，所述控制系统根据所述仓位传感器的信号控制所述步进式给料机。
9、优选地，所述下料机设置为无轴铰刀。
10、优选地，所述控制系统控制所述无轴铰刀的下料速度。
11、优选地，所述计量称内设置有计量传感器，所述计量传感器与所述控制系统电连接以向所述控制系统传输计量称的实时计量结果。
12、根据上述技术方案，本实用新型的输送设备向稳料仓1输送物料，稳料仓向着计量称下料，计量称对该下料的量进行计量并送入分解炉，在稳料仓与计量称之间设置有下料机，控制系统通过对下料机进行控制就能够实现对稳料仓1的下料量的有效控制，以便该纺织废物替代燃料稳料计量系统实现向分解炉内可靠供料的目的。
13、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种纺织废物替代燃料稳料计量系统，其特征在于，所述纺织废物替代燃料稳料计量系统包括输送设备、稳料仓(1)、计量称(3)和连接所述稳料仓(1)与所述计量称(3)的下料机(2)，所述输送设备向所述稳料仓(1)提供物料，所述稳料仓(1)通所述下料机(2)向所述计量称(3)下料；
2.根据权利要求1所述的纺织废物替代燃料稳料计量系统，其特征在于，所述稳料仓(1)的上端设置为边长为d的第一正方形，下端设置为边长为d的第二正方形。
3.根据权利要求1所述的纺织废物替代燃料稳料计量系统，其特征在于，所述输送设备设置为步进式给料机。
4.根据权利要求3所述的纺织废物替代燃料稳料计量系统，其特征在于，所述控制系统控制所述步进式给料机的给料速度。
5.根据权利要求4所述的纺织废物替代燃料稳料计量系统，其特征在于，所述控制系统根据所述仓位传感器的信号控制所述步进式给料机。
6.根据权利要求1所述的纺织废物替代燃料稳料计量系统，其特征在于，所述下料机(2)设置为无轴铰刀。
7.根据权利要求6所述的纺织废物替代燃料稳料计量系统，其特征在于，所述控制系统控制所述无轴铰刀的下料速度。
8.根据权利要求1所述的纺织废物替代燃料稳料计量系统，其特征在于，所述计量称(3)内设置有计量传感器，所述计量传感器与所述控制系统电连接以向所述控制系统传输计量称(3)的实时计量结果。
