本发明涉及啤酒罐装生产线设备，具体为一种全自动啤酒罐装生产线。
背景技术：
1、啤酒是以麦芽、水为主要原料，加啤酒花(包括啤酒花制品)，经酵母发酵酿制而成的、含有二氧化碳并可形成泡沫的发酵酒。而啤酒生产时，会采用全自动啤酒罐装生产线对啤酒进行生产，在加工过程中需要经过多道加工工序，当啤酒加工完成后，就需要对啤酒罐进行包装，形成流水线加工生产，但是现有的啤酒罐装生产线在使用过程中，还是存在一些不足之处，尤其在啤酒罐进行打包时，通常都是人工操作，这种方法就需要人工手动将生产线上的啤酒放入一侧的打包盒内，这样人工不仅要来回的扭转身体，长时间还会造成疲劳，导致啤酒灌装效率低下，从而影响啤酒的流水线加工效率，所以现发明一种全自动啤酒罐装生产线来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动啤酒罐装生产线。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5、一种全自动啤酒罐装生产线，包括四个支撑底座，四个所述支撑底座顶部均固定连接有空心块，所述空心块内部镂空处固定连接有活动装置，所述活动装置包括第一转动柱，所述第一转动柱的外表面连接有固定板，当第一转动柱旋转活动时，固定板便会被带动进行上下的移动，而在固定板顶部一侧又与抓夹装置连接，所以连接着将抓夹装置带动一起活动，使抓夹装置能抓住位置较高的啤酒罐。
6、所述抓夹装置包括转动装置与移动装置，所述转动装置先带动移动装置进行位置变换后，再由移动装置对加工完成的啤酒罐抓取，最后快速的放置在打包箱里，解决人工来回搬运的需求。
7、优选的，所述活动装置包括支撑块，所述支撑块顶部固定连接有第一电机，所述第一电机底部活动连接有第一转动柱，所述支撑块前端两侧均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆外表面均活动连接有滑动块。
8、优选的，两个所述滑动块前端固定连接有固定板，且固定板后端凸起部分与第一转动柱外表面活动连接，所述固定板前端底部两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆顶部固定连接有第一底板，所述第一底板顶部固定连接有转动装置。
9、优选的，所述转动装置包括第二底板，所述第二底板顶部一端固定连接有两个凸型板，两个所述凸型板中间固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶端固定连接有多边板。
10、优选的，所述多边板一侧顶部固定连接有齿条，所述齿条凹槽处啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮中心固定连接有第二转动柱，且第二转动柱底部与第二底板另一端顶部凸起部分活动连接，所述第二转动柱顶端外表面固定连接有移动装置。
11、优选的，所述移动装置包括方块板，所述方块板底部一端固定连接有数个支撑杆，且数个支撑杆底部与第二底板顶部固定连接，所述方块板底部另一端与第二转动柱顶部活动连接，所述第二转动柱外表面固定连接有两个连接杆。
12、优选的，两个所述连接杆中间活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表面活动连接有绷带一端，所述绷带另一端活动连接有第三齿轮，且第三齿轮两端均与连接杆另一端连接，所述第三齿轮中心活动连接有第三转动柱，所述第三转动柱底部固定连接有抓夹。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本发明提供了一种全自动啤酒罐装生产线，具备以下
15、有益效果：
16、1、该全自动啤酒罐装生产线，通过在第一电机的底部设置第一转动柱，能利用第一电机的发电，带动第一转动柱进行旋转，当第一转动柱转动后，将外表面连接的固定板也能上下活动，而在固定板的两侧均连接了滑动杆，所以固定板移动时会在两个滑动杆的外表面滑动，加快移动的速度，所述固定板的前端又与连接杆是固定连接的关系，从而将连接杆顶部对应连接的抓夹装置能跟随第一转动柱的转动而上下移动，使抓夹装置把位于高处的啤酒罐快速的放置在打包盒内，减少搬运时间和降低总的搬运成本。
17、2、该全自动啤酒罐装生产线，通过在两个凸型板之间设置第二电机，除了能支撑第二电机以外，还能利用第二电机的发电，带动输出轴端连接的伸缩柱前后伸缩，所述伸缩柱的顶端与多边板又是固定连接的关系，所以在移动的过程中也会带动多边板一起前后移动，使多边板顶部的齿条能滑动第一齿轮的转动，将与转动装置固定连接的移动装置能变换位置，不断摆动抓取生产完成的啤酒罐到包装盒内，在包装过程中，物品经常需要从一处移动到另一处进行包装，这个过程如果只依靠人工操作，不仅效率低下，而且容易出错，所以通过转动装置带动移动装置进行移动后，会提高包装效率。
18、3、该全自动啤酒罐装生产线，通过将齿条设置在多边板的顶部，才能在伸缩柱的推动下而不断地前后移动，从而带动齿条凹槽处啮合连接的第一齿轮进行旋转，当第一齿轮转动后，位于第一齿轮中心固定连接的第二转动柱便也会活动，使与第二转动柱外表面固定连接的移动装置变换位置后，再利用移动装置的抓取和移动，加快包装速度，减少人工包装过程中的损坏。
19、4、该全自动啤酒罐装生产线，通过在第二转动柱的外表面设置连接两个连接杆，才能将两个连接杆的另一端扭转到一侧，当连接杆移动位置后，位于两个连接杆中间的第二齿轮便会利用一侧第二电机的发电进行旋转，而在第二齿轮与第三齿轮的外表面均连接了绷带，所以通过绷带会将第二齿轮与第三齿轮能同时旋转，从而使第三齿轮中心连接的第三转动柱以及底部的抓夹会转动方向，抓取不同位置的啤酒罐，减少包装过程中的损坏和操作时间。
1.一种全自动啤酒罐装生产线，包括四个支撑底座(1)，四个所述支撑底座(1)顶部均固定连接有空心块(2)，其特征在于：所述空心块(2)内部镂空处固定连接有活动装置(3)，所述活动装置(3)包括第一转动柱(33)，所述第一转动柱(33)的外表面连接有固定板(36)，当第一转动柱(33)旋转活动时，固定板(36)便会被带动进行上下的移动，而在固定板(36)顶部一侧又与抓夹装置(4)连接，所以连接着将抓夹装置(4)带动一起活动，使抓夹装置(4)能抓住位置较高的啤酒罐；
2.根据权利要求1所述的一种全自动啤酒罐装生产线，其特征在于：所述活动装置(3)包括支撑块(31)，所述支撑块(31)顶部固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)底部活动连接有第一转动柱(33)，所述支撑块(31)前端两侧均固定连接有滑动杆(34)，两个所述滑动杆(34)外表面均活动连接有滑动块(35)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动啤酒罐装生产线，其特征在于：两个所述滑动块(35)前端固定连接有固定板(36)，且固定板(36)后端凸起部分与第一转动柱(33)外表面活动连接，所述固定板(36)前端底部两侧均固定连接有连接杆(37)，两个所述连接杆(37)顶部固定连接有第一底板(38)，所述第一底板(38)顶部固定连接有转动装置(41)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动啤酒罐装生产线，其特征在于：所述转动装置(41)包括第二底板(411)，所述第二底板(411)顶部一端固定连接有两个凸型板(412)，两个所述凸型板(412)中间固定连接有第二电机(413)，所述第二电机(413)输出轴端固定连接有伸缩柱(414)，所述伸缩柱(414)顶端固定连接有多边板(415)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动啤酒罐装生产线，其特征在于：所述多边板(415)一侧顶部固定连接有齿条(416)，所述齿条(416)凹槽处啮合连接有第一齿轮(417)，所述第一齿轮(417)中心固定连接有第二转动柱(418)，且第二转动柱(418)底部与第二底板(411)另一端顶部凸起部分活动连接，所述第二转动柱(418)顶端外表面固定连接有移动装置(42)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动啤酒罐装生产线，其特征在于：所述移动装置(42)包括方块板(421)，所述方块板(421)底部一端固定连接有数个支撑杆(422)，且数个支撑杆(422)底部与第二底板(411)顶部固定连接，所述方块板(421)底部另一端与第二转动柱(418)顶部活动连接，所述第二转动柱(418)外表面固定连接有两个连接杆(423)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动啤酒罐装生产线，其特征在于：两个所述连接杆(432)中间活动连接有第二齿轮(424)，所述第二齿轮(424)外表面活动连接有绷带(425)一端，所述绷带(425)另一端活动连接有第三齿轮(426)，且第三齿轮(426)两端均与连接杆(423)另一端连接，所述第三齿轮(426)中心活动连接有第三转动柱(427)，所述第三转动柱(427)底部固定连接有抓夹(428)。
