本技术涉及肥料，具体涉及一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备。
背景技术：
1、掺混肥中各种养份大都以单一状态存在，能根据土壤条件、作物种类来决定养份的配比，并根据作物的生长期来决定肥料的释放时间，使肥料在作物最需要时发挥作用。因此，肥料的利用率高，浪费少，同时减少了对环境的污染。在掺混肥肥料的制作过程中，肥料的搅拌均匀是一项必不可少的工序，它直接影响肥料的质量稳定性。传统的搅拌方法是采用单螺旋绞龙式搅拌机。此种搅拌机是单一的螺旋输送方式，不容易将不同部分的肥料翻转搅匀，容易出现搅拌盲区。肥料颗粒在进入打包工序之前需要作干燥处理，以满足生产条件的需要。现有的肥料干燥箱，在对肥料干燥过程中，容易使肥料受热不够均匀，仍然会存在部分肥料干燥不充分的现象，影响后续的生产工作，降低了掺混肥肥料的质量，给使用者带来不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备。
2、一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，包括依次设置的肥料混料装置和肥料干燥装置；
3、所述肥料混料装置包括相连通的上部壳体和下部壳体，所述上部壳体的顶部设有肥料进料口，所述上部壳体内部且位于肥料进料口设有一上转动辊，上转动辊的下方且位于其两侧分别设有一下转动辊，所述上转动辊和下转动辊的辊体表面沿圆周方向均匀设有多个分料板；所述下部壳体的侧壁设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与设置在下部壳体内的搅拌组件旋转连接，所述搅拌组件包括与输出轴连接的搅拌轴、固接在搅拌轴上的多根搅拌杆以及设置在搅拌杆端部的搅拌拨片；所述下部壳体的底部两侧向中部倾斜并在中间处设有肥料混料出口，所述肥料混料出口上设有出料蝶阀，肥料混料出口与设于其下方的混料螺旋输送机的进料接口相连接；
4、所述肥料干燥装置包括干燥筒体、设置在干燥筒体内的干燥组件以及设置在干燥筒体一侧的热风机；所述干燥筒体的顶部中心处设有肥料进料口，所述混料螺旋输送机的出料口位于肥料进料口的正上方，干燥筒体的底部收缩并设有干燥肥料出口；所述干燥组件包括上部干燥部和下部干燥部，所述上部干燥部包括自上而下依次连接的多个内径逐渐递增的圆台状的空心筒，其中最下方的空心筒的底部设有与干燥筒体的内壁相固接的多根支撑连接杆，最下方的空心筒的底部与干燥筒体的内壁之间的空隙形成供肥料颗粒下落的通道；所述下部干燥部为倒锥形筒结构，下部干燥部的上端与干燥筒体的内壁固接且位于多根支撑连接杆的下方；所述热风机的热风出口连接有送风管道，送风管道的末端与干燥筒体下部的热风进口相连通。
5、优选的是，所述上部壳体和下部壳体的一侧还设有用于提升肥料颗粒原料的斗式提升机，所述肥料进料口位于斗式提升机的出料端正上方。
6、优选的是，多个分料板垂直于辊体表面设置。
7、优选的是，上部壳体和下部壳体均为矩形箱体结构，且所述上部壳体的长度小于下部壳体的长度。
8、优选的是，所述上转动辊和下转动辊的辊体均为轻质碳纤维辊，多个分料板为轻质硬塑料材质。
9、优选的是，所述下部干燥部的下方设有一倾斜料板，倾斜料板的端部与干燥筒体的内壁相固接，所述倾斜料板的下端与干燥筒体内壁之间留有供肥料颗粒落下的缺口部。
10、优选的是，所述热风进口位于干燥筒体的下部且高于所述缺口部设置。
11、优选的是，多个圆台状的空心筒的数量为四个，其中上方的空心筒的顶部设有将其封闭的盖板，所述盖板位于肥料进料口的正下方，多个圆台状的空心筒的内部相连通，且最下方的空心筒的底部为敞口。
12、优选的是，所述下部干燥部由内径逐渐递减的多个倒锥形筒组成，相邻两个倒锥形筒之间设有用于缓冲肥料颗粒的连接圆形环片。
13、优选的是，所述上部干燥部和下部干燥部均为不锈钢导热材料。
14、本实用新型的优点是：采用无动力的转动辊和分料板将肥料进行初步分散，再经搅拌组件混匀，最后再通过混料绞龙输送机进一步混料，能将不同部分的肥料翻转搅匀，保证掺混肥的混合效果。无动力的转动辊采用轻质碳纤维辊，完美取代了沉重、易变形的传统金属辊，也为向“高效率、低能耗”方向发展开辟出新的方向。肥料颗粒干燥过程中能与干燥筒体内的热风和上部干燥部、下部干燥部均匀接触受热，保证掺混肥肥料的干燥品质。
1.一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，包括依次设置的肥料混料装置和肥料干燥装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，其特征在于所述上部壳体(1)和下部壳体(2)的一侧还设有用于提升肥料颗粒原料的斗式提升机(13)，所述肥料进料口a(3)位于斗式提升机(13)的出料端正上方。
3.根据权利要求1所述的一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，其特征在于多个分料板(6)垂直于辊体表面设置。
4.根据权利要求1所述的一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，其特征在于上部壳体(1)和下部壳体(2)均为矩形箱体结构，且所述上部壳体(1)的长度小于下部壳体(2)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，其特征在于所述上转动辊(4)和下转动辊(5)的辊体均为轻质碳纤维辊，多个分料板(6)为轻质硬塑料材质。
6.根据权利要求1所述的一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，其特征在于所述下部干燥部(35)的下方设有一倾斜料板(50)，倾斜料板(50)的端部与干燥筒体(30)的内壁相固接，所述倾斜料板(50)的下端与干燥筒体(30)内壁之间留有供肥料颗粒落下的缺口部(51)。
7.根据权利要求6所述的一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，其特征在于所述热风进口位于干燥筒体(30)的下部且高于所述缺口部(51)设置。
8.根据权利要求1所述的一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，其特征在于多个圆台状的空心筒(36)的数量为四个，其中上方的空心筒(36)的顶部设有将其封闭的盖板(52)，所述盖板(52)位于肥料进料口b(32)的正下方，多个圆台状的空心筒(36)的内部相连通，且最下方的空心筒(36)的底部为敞口。
9.根据权利要求1所述的一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，其特征在于所述下部干燥部(35)由内径逐渐递减的多个倒锥形筒(38)组成，相邻两个倒锥形筒(38)之间设有用于缓冲肥料颗粒的连接圆形环片(39)。
10.根据权利要求1所述的一种掺混肥肥料用混料干燥联用设备，其特征在于所述上部干燥部(34)和下部干燥部(35)均为不锈钢导热材料。
