一种强拉力ABS膨胀块的制作方法

一种强拉力abs膨胀块
技术领域
1.本实用新型属于管道铺设技术领域，具体涉及一种强拉力abs膨胀块。


背景技术：

2.abs是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构；微黄色固体，有一定的韧性，具备抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
3.故而目前的膨胀块多是通过abs颗粒制成，其主要用于在一定范围内受应力影响进行轴向伸缩，为克服在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸。
4.可现有急死中的膨胀块，其结构较为简单，其需进行轴向伸缩时，为设置有引导结构，以至于其在进行轴上伸缩时，十分容易出现伸缩方向偏移的情况，无法有效的保障管道的安全运行。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种强拉力abs膨胀块，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.一种强拉力abs膨胀块，包括伸缩管体以及两块对称构造于伸缩管体两端的圆板；
8.两块所述圆板的外缘面之间呈环形阵列设置有多个对应力进行引导的支撑组件，所述支撑组件包括应力引导组件以及两个活动设置于应力引导组件两端的连接结构，两个连接结构分别固定连接于两块圆板；
9.所述应力引导组件包括内部开设有滑动腔的壳体，所述壳体的两端均居中开设有接通滑动腔的圆孔，且两个圆孔内均活动设置有延伸入滑动腔内的导向杆，所述导向杆延伸至滑动腔内的一端固定连接有滑块，且滑块朝向导向杆的一侧抵接有套设于导向杆上用于吸收应力并产生反作用力的复合弹簧。
10.进一步地，所述连接结构包括构造于圆板上的支撑座，所述支撑座内开设有供导向杆活动设置的通孔。
11.进一步地，所述导向杆穿过支撑座上通孔的一端构造有限位板，且导向杆的外缘面上滑动设置有固定于通孔内的直线轴承。
12.进一步地，所述伸缩管体为具备多个伸缩褶的管状结构，所述圆板远离伸缩管体的一侧粘接设置有防滑垫。
13.进一步地，所述圆板的一侧呈环形阵列开设有多个安装孔，且防滑垫的一侧呈环形阵列开设有多个适配安装孔的贯穿孔。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.得益于多个支撑组件的设置，当伸缩管体受力时，通过四个支撑组件对除轴向力以外的力进行吸收，以防止伸缩管体出现偏移的情况，再通过四个应力引导组件内的多个
复合弹簧对作用于伸缩管体的应力进行引导，以保证伸缩管体沿轴向进行伸缩，以有效的保障管道的安全运行；
16.得益于两端设置有圆板的伸缩管体以及分别粘接于两块圆板的防滑垫的设置，通过粘接设置有圆板的防滑垫完成于管路内其余管道的连接，可防止漏水的情况出现，且通过具备伸缩能力的伸缩管体，能有效保持管道与管道之间保持连接的紧密性，有效避免了管道因外力影响而渗水的情况出现，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型应力引导组件的内部结构示意图。
20.图中：1、伸缩管体；2、圆板；3、支撑组件；301、支撑座；4、应力引导组件；401、壳体；402、导向杆；403、滑块；404、复合弹簧；405、限位板；5、防滑垫。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种强拉力abs膨胀块，包括伸缩管体1以及两块对称构造于伸缩管体1两端的圆板2，两块所述圆板2的外缘面之间呈环形阵列设置有多个对应力进行引导的支撑组件3，所述支撑组件3包括应力引导组件4 以及两个活动设置于应力引导组件4两端的连接结构，当伸缩管体1受力时，通过四个支撑组件3对除轴向力以外的力进行吸收，以防止伸缩管体1在伸缩时出现偏移的情况，具备较高的可靠性。
23.所述应力引导组件4包括内部开设有滑动腔的壳体401，所述壳体401的两端均居中开设有接通滑动腔的圆孔，且两个圆孔内均活动设置有延伸入滑动腔内的导向杆402，所述导向杆402延伸至滑动腔内的一端固定连接有滑块 403，且滑块403朝向导向杆402的一侧抵接有套设于导向杆402上的复合弹簧404，通过四个应力引导组件4内的多个复合弹簧404，可对作用于伸缩管体1的应力进行引导，以保证伸缩管体1沿轴向进行伸缩，以有效的保障管道的安全运行。
24.其中，所述连接结构包括构造于圆板2上的支撑座301，所述支撑座301 内开设有供导向杆402活动设置的通孔，所述导向杆402穿过支撑座301上通孔的一端构造有限位板405，且导向杆402的外缘面上滑动设置有固定于通孔内的直线轴承，通过直线轴承的设置，保障了导向杆402滑动时的平滑性。
25.其中，所述伸缩管体1为具备多个伸缩褶的管状结构，通过多个伸缩褶的设置，使得该伸缩管体1具备伸缩能力，能有效保持管道与管道之间保持连接的紧密性，有效避免了管道因外力影响而渗水的情况出现，实用性较强，所述圆板2远离伸缩管体1的一侧粘接设置有防滑垫5，所述圆板2的一侧呈环形阵列开设有多个安装孔，且防滑垫5的一侧呈环形阵列开设有多个适配安装孔的贯穿孔，通过粘接设置有圆板2的防滑垫5完成于管路内其余管道的连接，可防止漏水的情况出现。
26.工作原理：该强拉力abs膨胀块，使用时，通过多个事先备好的螺栓配合两个圆板2
即可将伸缩管体1安全于两管道之间，以完成两管道之间的固定连接，使两管道接通，而当管道受外力影响，而挤压伸缩管体1时，其通过四个支撑组件3对除非轴向力进行吸收，并通过四个应力引导组件4内设置的多个复合弹簧404推动多个构造有导向杆402的滑块403移动，以完成对于轴向力的引导与非轴向力的吸收，有效的保障伸缩管体1的伸缩方向，以保障管道的安全运行，使用方便。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种强拉力abs膨胀块，包括伸缩管体(1)以及两块对称构造于伸缩管体(1)两端的圆板(2)；其特征在于：两块所述圆板(2)的外缘面之间呈环形阵列设置有多个对应力进行引导的支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括应力引导组件(4)以及两个活动设置于应力引导组件(4)两端的连接结构；所述应力引导组件(4)包括内部开设有滑动腔的壳体(401)，所述壳体(401)的两端均居中开设有接通滑动腔的圆孔，且两个圆孔内均活动设置有延伸入滑动腔内的导向杆(402)，所述导向杆(402)延伸至滑动腔内的一端固定连接有滑块(403)，且滑块(403)朝向导向杆(402)的一侧抵接有套设于导向杆(402)上的复合弹簧(404)。2.根据权利要求1所述的一种强拉力abs膨胀块，其特征在于：所述连接结构包括构造于圆板(2)上的支撑座(301)，所述支撑座(301)内开设有供导向杆(402)活动设置的通孔。3.根据权利要求2所述的一种强拉力abs膨胀块，其特征在于：所述导向杆(402)穿过支撑座(301)上通孔的一端构造有限位板(405)，且导向杆(402)的外缘面上滑动设置有固定于通孔内的直线轴承。4.根据权利要求1所述的一种强拉力abs膨胀块，其特征在于：所述伸缩管体(1)为具备多个伸缩褶的管状结构，所述圆板(2)远离伸缩管体(1)的一侧粘接设置有防滑垫(5)。5.根据权利要求4所述的一种强拉力abs膨胀块，其特征在于：所述圆板(2)的一侧呈环形阵列开设有多个安装孔，且防滑垫(5)的一侧呈环形阵列开设有多个适配安装孔的贯穿孔。

技术总结
本实用新型公开了一种强拉力ABS膨胀块，包括伸缩管体以及两块对称构造于伸缩管体两端的圆板，两块所述圆板的外缘面之间呈环形阵列设置有多个对应力进行引导的支撑组件，所述支撑组件包括应力引导组件以及两个活动设置于应力引导组件两端的连接结构，两个连接结构分别固定连接于两块圆板，所述应力引导组件包括内部开设有滑动腔的壳体，所述壳体的两端均居中开设有接通滑动腔的圆孔，且两个圆孔内均活动设置有导向杆。该强拉力ABS膨胀块，具备应力引导结构，可有效的保障管道的安全运行，并且具备伸缩能力，可有效的保持管道与管道之间保持连接的紧密性，避免了管道因外力影响而渗水的情况出现，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：朱国权
受保护的技术使用者：桐乡市佳盛塑料制品有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25