一种EDM放电加工冶具的制作方法

一种edm放电加工冶具
技术领域
1.本实用新型涉及模具加工设备领域，更具体的，涉及一种edm放电加工冶具。


背景技术：

2.在注塑模具加工中，电极放电是必不可少的工艺流程，为此，需要首先在计算机控制(computer numerical control，cnc)机床上加工电极，然后将加工好的电极安装在火花机上对模具进行放电加工。
3.尤其是，当模具存在狭长位置时，通常需要将电极毛坯拆铣为对应的细长电极，对模具中狭长位置进行放电加工。此种将体积较大的电极毛坯通过cnc机床加工成细长电极的做法，不可避免的会造成对电极材质的浪费，同时，体积较大电极加工时合格率低，无法有效保证电极精度。


技术实现要素：

4.为了解决注塑模具加工时，拆铣细长电极导致的浪费材质，加工合格率低的问题，本实用新型提供了一种edm放电加工冶具，该edm放电加工冶具只需要通过加工体积较小电极，即可达到加工状态，能避免电极材质的浪费，节约加工时间，提高电极加工的合格率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种edm放电加工冶具，包括：装夹装置,所述装夹装置包括夹持部和平面度调节部，所述平面度调节部用于对所述edm放电加工冶具进行平面度校准，所述夹持部与所述平面度调节部固定连接；加长杆，所述加长杆一端与所述夹持部连接，所述加长杆远离所述夹持部一端与电极连接。
6.可选的，所述平面度调节部包括：固定块，所述固定块包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与所述夹持部固定连接；调节螺丝，所述调节螺丝设置于第一固定块靠近所述夹持部一侧，所述调节螺丝贯穿所述第一固定块，所述第一固定块通过所述调节螺丝与所述第二固定块活动连接。
7.可选的，所述调节螺丝在所述第一固定块上围绕所述夹持部设置，且所述调节螺丝至少设置两个。
8.可选的，所述电极粘结固定于所述加长杆远离所述夹持部一端。
9.可选的，所述加长杆远离所述夹持部一端设有连接块，所述连接块与所述加长杆远离所述夹持部一端螺纹连接，所述电极粘结固定于所述连接块上，所述连接块为导电金属。
10.可选的，所述电极通过导电胶粘接固定于所述连接块上。
11.本实用新型所提供的edm放电加工冶具中，所述加长杆为导电金属。
12.本实用新型提供了一种edm放电加工冶具包括装夹装置和加长杆，装夹装置包括夹持部和平面度调节部，加长杆一端与夹持部连接，加长杆远离夹持部一端与电极连接，在加长杆与电极连接完成后，对待加工工件进行放电加工操作前，平面度调节部可用于对edm放电加工冶具进行平面度校准。如此设置，通过装夹装置与加长杆配合的方式取代了对体
积较大的电极的加工，通过本实用新型提供的edm放电加工冶具，只需要通过cnc机床加工体积较小的电极，将加工后的小电极固定于加长杆一端，在注塑模具加工时，即可对狭长位置进行放电加工，无需利用cnc机床对大体积电极进行加工。本实用新型提供的edm放电加工冶具可以避免电极材质的浪费，节约加工时间，同时，由于在电极加工时，只需cnc机床对体积较小的电极进行加工，有效的提高了电极加工的合格率。
附图说明
13.图1为本实用新型edm放电加工冶具一种实施例的结构示意图。
14.图2为本实用新型edm放电加工冶具一种实施例另一角度的结构示意图。
15.附图标注
16.标号名称标号名称1加长杆2刀柄3第一固定块4第二固定块5连接块6电极7调节螺丝
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具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.针对前述在注塑模具加工时，对大体积电极进行加工会导致浪费材质且电极加工合格率低的问题，本实用新型提供了一种edm放电加工冶具，该edm 放电加工冶具包括装夹装置和加长杆，装夹装置包括夹持部和平面度调节部，夹持部与平面度调节部固定连接。夹持部用于固定连接加长杆的一端，平面度调节部用于对edm放电加工冶具进行平面度校准。在使用时，在加长杆远离夹持部一端连接电极，将edm放电加工冶具进行平面度校准后，与电火花机床连接对待加工工件进行放电加工。
21.以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
22.在一些实施例中，本实用新型提供的edm放电加工冶具的平面度调节部包括调节螺丝和固定块，固定块包括第一固定块和第二固定块，第一固定块与夹持部固定连接。调节
螺丝设置于第一固定块靠近夹持部一侧，第一固定块通过调节螺丝与第二固定块活动连接。
23.如图1所示为本实用新型edm放电加工冶具的一种实施例的结构示意图。本实施例中，夹持部为一种cnc刀柄(以下称为刀柄2)，刀柄2作为夹持部用于与加长杆1一端固定连接，刀柄2远离加长杆一端与第一固定块3固定连接。考虑加工成本和节约资源，cnc刀柄可以选用废旧的cnc刀柄。
24.具体的，刀柄2作为夹持部可以锁紧加长杆1的一端，加长杆1为金属导电杆，其直径的设计根据模具加工需要进行选择，且与刀柄2适配。加长杆1远离刀柄2的一端通过导电胶粘结固定有经cnc机床加工的满足模具加工需要的电极6。需要强调的是，粘结固定为本实用新型中将电极6连接于加长杆1远离刀柄2一端的一种可实施方式，但本实用新型中将电极6与加长杆1远离刀柄 2一端连接的方式不限于粘结固定，还包括嵌接等其他的连接方式。
25.本实施例中，edm放电加工冶具的平面度调节部由第一固定块3，设置于第一固定块3靠近刀柄2一侧的调节螺丝7和第二固定块4组成。
26.具体的，在本实施例中，如图2所示，第一固定块3与刀柄2固定连接，第一固定块3和第二固定块4通过调节螺丝7连接。调节螺丝7设置于第一固定块3靠近刀柄2一侧，第二固定块4设有与调节螺丝7适配的内螺纹，调节螺丝7贯穿第一固定块3与第二固定块4设置的内螺纹连接。在平面度校准时，通过旋紧或旋松调节螺丝7，带动第一固定块3和第二固定块4相互之间靠近或远离，由于第一固定块3与刀柄2固定连接，刀柄2与加长杆1连接，从而通过调节螺丝7的旋紧或旋松，可对连接加长杆1远离刀柄2一端的电极6进行平面度调节。
27.在一些实施例中，刀柄2与第一固定块3可通过螺纹结构固定，如在刀柄2 靠近第一固定块3一侧设置m3螺纹孔，将m3螺丝贯穿第一固定块3与刀柄2 上的螺纹孔连接，以此固定连接刀柄2与第一固定块3。此外，为了增强第一固定块3和第二固定块4的连接稳定性，可在第一固定块3中心位置设置直径逐渐减小的圆形通孔，第二固定块4靠近第一固定块3一侧设置相应的内螺纹孔，将螺丝贯穿第一固定块3的通孔与第二固定块4上的内螺纹孔连接，同时为满足调节平面度的需要，在第一固定3和第二固定块4之间预留有适当间隙，用于调节平面度。需要强调的是，为了便于通过调节螺丝7调整第一固定块3和第二固定块4之间的距离，从而进行平面度调节，上述设置于第一固定块3的通孔内部可以设置为弧面结构，相应的贯穿第一固定块3的螺丝头部可以设置为与通孔适配的球面结构。
28.在一些实施例中，第二固定块4在远离第一固定块3的一侧可设置安装部，用于连接电火花机床。
29.需要强调的是，本实施例中，调节螺丝7的数量以及设置于第一固定块3靠近刀柄2一侧表面的位置，可根据实际情况进行不同选择。为了保障平面度校准操作的精准度，调节螺丝7应至少设置两个，且在第一固定块3靠近刀柄2一侧平面围绕刀柄2设置，从而可保障对电极6进行多角度调整，保障平面度校准的精度。
30.优选的，如图1所示，在本实施例中，当cnc机床加工出的电极6体积较大时，为了提高电极6与加长杆1远离刀柄2一端的连接稳定性，可以通过连接块5连接电极6和加长杆1。具体的，加长杆1远离刀柄2的一端设有外螺纹，连接块5通过攻丝设有与加长杆1外螺纹适配的内螺纹。在使用时，将加长杆1远离刀柄2一端与连接块5进行螺纹连接，将电极6通过导
电胶粘结于连接块5之上。
31.需要强调的是本实用新型edm放电加长杆冶具中的加长杆1和连接块5均为导电金属。
32.在一些实施例中，上述夹持部还可以为erowa夹具，具体的，可将加长杆安装于erowa夹具之上，将cnc机床加工的小电极与加长杆远离erowa夹具一端粘结固定，或通过连接块与加长杆螺纹连接，将小电极粘结固定于连接块上。将erowa夹具与第一固定块固定连接，通过调节螺丝将第一固定块与第二固定块活动连接，通过旋紧或旋松调节螺丝进行电极平面度校准。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。