本技术属于电池模块焊接，尤其涉及一种电池模块焊接设备。
背景技术：
1、锂电池由于具有电压高、容量大、体积小、质量轻、工作温度范围宽等优点而得到广泛应用，目前，大容量锂电池的研究日益广泛，并已成功用于电动自行车、摩托车、电动汽车等领域，这些用于电动自行车、摩托车、电动汽车等领域的动力电池大部分均是由多只单体电池通过镍片串联在一起的锂电池模块。
2、在电池模块的焊接过程中，部分点位焊接会产生一定的有害气体，主要包括一氧化碳、氮氧化物等，但是，由于现有的电池模块焊接设备在焊接时较难对其进行吸收净化，从而对操作人员的健康可能会带来危害，同时也有可能导致一定的环境污染。
3、因此，有必要提供一种新的电池模块焊接设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决现有的大多数焊接设备较难对焊接时产生的杂质气体进行吸收净化的技术问题，本实用新型提供一种电池模块焊接设备。
2、本实用新型提供的电池模块焊接设备包括：固定箱；支撑架，所述支撑架固定安装在所述固定箱的顶部；第一电动导轨，所述第一电动导轨固定安装在所述支撑架的顶部内壁上；第二电动导轨，所述第二电动导轨固定安装在所述第一电动导轨的输出块上；第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述第二电动导轨的输出块上；安装板，所述安装板固定安装在所述第一电动伸缩杆的输出杆上；焊接头，所述焊接头固定安装在所述安装板上；吸气机构，所述吸气机构设置在所述固定箱和所述支撑架上用于对气体进行吸附。
3、作为本实用新型的进一步方案，所述吸气机构包括风机、净化箱、横管、两个软管和两个吸尘头，所述风机和所述净化箱均固定安装在所述固定箱的底部内壁上，所述风机的排风端与所述净化箱固定连通，所述风机的进风端固定安装有进风管，所述横管固定安装在所述支撑架的一侧外壁上，所述进风管与所述横管固定连通，两个所述软管均固定安装在所述横管上，两个所述吸尘头均固定安装在所述安装板上，两个所述软管分别与两个所述吸尘头固定连通。
4、作为本实用新型的进一步方案，所述净化箱内开设有多个滑槽，多个所述滑槽内对应设置有多个活性炭板，所述净化箱的顶部内壁上固定安装有气体检测仪。
5、作为本实用新型的进一步方案，所述固定箱的顶部滑动安装有两个支撑板，两个所述支撑板相对应的一侧均转动安装有放置框，所述放置框的底部固定安装有连接座，所述连接座的底部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆，所述放置框的底部内壁上设置有绝缘垫，所述第二电动伸缩杆的输出杆与所述绝缘垫固定连接。
6、作为本实用新型的进一步方案，所述放置框的底部滑动安装有多个辅助杆，多个所述辅助杆均与所述绝缘垫固定连接，所述支撑板的一侧固定安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴与所述放置框的转轴固定连接。
7、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架上转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆螺纹贯穿两个所述支撑板，所述支撑架的一侧外壁上固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴与所述双向螺杆的转轴固定连接。
8、作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架的顶部内壁上固定安装有多个限位座，所述限位座的底部开设有限位槽，所述限位槽内设置有多个滚珠盒限位块，多个所述滚珠均与所述限位块相接触，所述限位块与所述第二电动导轨固定连接。
9、与相关技术相比较，本实用新型提供的电池模块焊接设备具有如下有益效果：
10、本实用新型提供一种电池模块焊接设备：
11、通过第一电动导轨的输出块带动第二电动导轨运动对其位置进行纵向调节，通过第二电动导轨的输出块带动焊接头进行横向调节，最后通过第一电动伸缩杆带动焊接头进行升降，从而使得焊接头的位置和高度调节过程较为简便，易于对电池多个部位进行焊接，通过吸气机构中吸尘头将焊接时产生的杂质气体经过软管和横管，最终传输到净化箱内，杂质气体的吸收传输较为简便；
12、通过活性炭板对杂质气体进行吸附，从而对气体进行净化，净化效果较好，通过气体检测仪对净化后的气体进行检测，若不够纯净，此时通过直接抽拉滑槽内的活性炭板进行更换，更换较为简便，通过第二电动伸缩杆的输出杆带动绝缘垫对电池进行简易固定，防止后续翻转调节时电池松动脱落，提高了电池的稳定性，通过翻转电机的输出轴带动放置框转动，从而对电池进行翻转调节，调节操作较为简便，且避免了人工翻面的危险；
13、通过夹持电机的输出轴带动双向螺杆开始转动，从而驱动支撑板带动放置框开始移动，从而根据需要焊接电池的大小对其进行调节，调节过程较为简便，通过第二电动导轨运动时带动限位块在限位座内的滚珠上进行运动，从而对第二电动导轨进行支撑限位，支撑限位效果较好，且不会对第二电动导轨的移动产生影响。
1.一种电池模块焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池模块焊接设备，其特征在于，所述吸气机构包括风机、净化箱、横管、两个软管和两个吸尘头，所述风机和所述净化箱均固定安装在所述固定箱的底部内壁上，所述风机的排风端与所述净化箱固定连通，所述风机的进风端固定安装有进风管，所述横管固定安装在所述支撑架的一侧外壁上，所述进风管与所述横管固定连通，两个所述软管均固定安装在所述横管上，两个所述吸尘头均固定安装在所述安装板上，两个所述软管分别与两个所述吸尘头固定连通。
3.根据权利要求2所述的电池模块焊接设备，其特征在于，所述净化箱内开设有多个滑槽，多个所述滑槽内对应设置有多个活性炭板，所述净化箱的顶部内壁上固定安装有气体检测仪。
4.根据权利要求1所述的电池模块焊接设备，其特征在于，所述固定箱的顶部滑动安装有两个支撑板，两个所述支撑板相对应的一侧均转动安装有放置框，所述放置框的底部固定安装有连接座，所述连接座的底部内壁上固定安装有第二电动伸缩杆，所述放置框的底部内壁上设置有绝缘垫，所述第二电动伸缩杆的输出杆与所述绝缘垫固定连接。
5.根据权利要求4所述的电池模块焊接设备，其特征在于，所述放置框的底部滑动安装有多个辅助杆，多个所述辅助杆均与所述绝缘垫固定连接，所述支撑板的一侧固定安装有翻转电机，所述翻转电机的输出轴与所述放置框的转轴固定连接。
6.根据权利要求4所述的电池模块焊接设备，其特征在于，所述支撑架上转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆螺纹贯穿两个所述支撑板，所述支撑架的一侧外壁上固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴与所述双向螺杆的转轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的电池模块焊接设备，其特征在于，所述支撑架的顶部内壁上固定安装有多个限位座，所述限位座的底部开设有限位槽，所述限位槽内设置有多个滚珠盒限位块，多个所述滚珠均与所述限位块相接触，所述限位块与所述第二电动导轨固定连接。
