本技术涉及承载电机本体的设备，特别涉及一种电机组装线上承载电机本体设备。
背景技术：
1、电机是工业生产中广泛应用的一类机械设备，在电机的组装生产过程中，需要进行装配工艺，电机装配工艺流程的主要内容包括:预处理工艺、机械加工工艺、电绝缘处理工艺、零部件组装工艺和整机组装工艺，预处理工艺是电机装配的第一步，它是为了确保电机的各个零部件表面光洁度以及外观质量，机械加工工艺是电机装配的主要环节之一，其主要目的在于保证电机零部件的精度和质量，电绝缘处理工艺是电机装配的一个重要环节，其主要目的是在电机组装状态下有效地拉低电机的温升并延长电机的使用寿命，电机组装生产时，需要使用承载电机本体的设备对电机进行运输，大多使用托盘来实现承载电机。
2、托盘主要可以对待组装的电机进行存放，然而，在将电机放置到托盘顶部后，需要人为对电机顶部的周围进行夹持，比较消耗体力，且降低了产品的生产效率，为此设计一种电机组装线上承载电机本体设备，可以代替人工对电机的顶部实现夹持与定位，且便于携带托盘到其他位置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电机组装线上承载电机本体设备，以解决上述背景技术中提出的需要人为对电机顶部的周围进行夹持，比较消耗体力，且降低了产品的生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机组装线上承载电机本体设备，包括承载托盘座，所述承载托盘座的两侧均设置有托盘边框，所述承载托盘座的顶部设置有电机压头，所述承载托盘座的顶端设置有多个托盘把手，多个所述托盘把手与承载托盘座的顶部分别通过两个托盘把手固定销螺纹转动连接，所述承载托盘座顶端的一侧设置有托盘编号铭盘，所述承载托盘座顶端的另一侧设置有托盘放置方向标识牌，所述承载托盘座的顶部设置有电机线束放置盒，所述承载托盘座顶端的两侧均固定安装有限高条，所述承载托盘座的内部设置有多个托盘定位铜套。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机压头的内部设置有覆盖铜套，所述电机压头的外壁设置有多个夹具固定座，多个所述夹具固定座的顶部均设置有电机固定夹具。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述电机固定夹具的一侧均设置有电机座导向板，多个所述电机座导向板的一侧均设置有反光板支架。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述反光板支架的内部均设置有反光板固定支架。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机压头与承载托盘座之间通过多个导向板定位销螺纹转动连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述导向板定位销设置的位置为等间距排列。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限高条设置的位置相对应。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型通过设置了夹具固定座、电机固定夹具、电机压头、电机座导向板、反光板支架、电机线束放置盒、托盘编号铭盘和反光板固定支架，将待组装的电机放置到电机压头的顶部，电机线放置在电机线束放置盒的内部，多个电机固定夹具通过传动件与设备连接，电机固定夹具启动后，带动着多个电机座导向板向下倾斜，电机座导向板的底面与电机的表面相互接触，两者挤压的力度比较大，从而可以将电机稳固的限位在电机压头的顶部，因此保证了电机组装时的稳定性，人为把持托盘把手，便于将承载托盘座移动到其他位置，方便携带，托盘把手与承载托盘座之间通过托盘把手固定销进行螺纹转动，反向转动托盘把手固定销，可以将托盘把手从承载托盘座的顶部拆卸下来，更换全新的托盘把手，增加了设备的实用性，不需要整体更换承载托盘座，节约成本，提高了产品的生产效率。
1.一种电机组装线上承载电机本体设备，包括承载托盘座（1），其特征在于：所述承载托盘座（1）的两侧均设置有托盘边框（2），所述承载托盘座（1）的顶部设置有电机压头（31），所述承载托盘座（1）的顶端设置有多个托盘把手（30），多个所述托盘把手（30）与承载托盘座（1）的顶部分别通过两个托盘把手固定销（27）螺纹转动连接，所述承载托盘座（1）顶端的一侧设置有托盘编号铭盘（22），所述承载托盘座（1）顶端的另一侧设置有托盘放置方向标识牌（28），所述承载托盘座（1）的顶部设置有电机线束放置盒（25），所述承载托盘座（1）顶端的两侧均固定安装有限高条（4），所述承载托盘座（1）的内部设置有多个托盘定位铜套（37）。
2.根据权利要求1所述的电机组装线上承载电机本体设备，其特征在于：所述电机压头（31）的内部设置有覆盖铜套（21），所述电机压头（31）的外壁设置有多个夹具固定座（24），多个所述夹具固定座（24）的顶部均设置有电机固定夹具（5）。
3.根据权利要求2所述的电机组装线上承载电机本体设备，其特征在于：多个所述电机固定夹具（5）的一侧均设置有电机座导向板（12），多个所述电机座导向板（12）的一侧均设置有反光板支架（3）。
4.根据权利要求3所述的电机组装线上承载电机本体设备，其特征在于：多个所述反光板支架（3）的内部均设置有反光板固定支架（36）。
5.根据权利要求1所述的电机组装线上承载电机本体设备，其特征在于：所述电机压头（31）与承载托盘座（1）之间通过多个导向板定位销（35）螺纹转动连接。
6.根据权利要求5所述的电机组装线上承载电机本体设备，其特征在于：多个所述导向板定位销（35）设置的位置为等间距排列。
7.根据权利要求1所述的电机组装线上承载电机本体设备，其特征在于：两个所述限高条（4）设置的位置相对应。
