本技术涉及氧化铝粉除铁，具体为一种氧化铝粉除铁装置。
背景技术：
1、氧化铝粉料是制作金属陶瓷管的重要原料，在生产、储存和运输氧化铝粉料的过程中，氧化铝粉料中不可避免的掺进铁粉，掺杂的铁粉直接影响到金属陶瓷管的外观质量和结构强度，因此，在制作金属陶瓷管前，必须将掺杂在氧化铝粉料中的铁粉去除。
2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn210187408u公开的一种氧化铝粉输送过程除铁装置，包括传送带，所述传送带两端设置有转轮，所述转轮下端设置有支撑杆，一个所述支撑杆前端设置有电机，所述电机下端设置有支架，所述传送带上侧设置有第一滑架。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，第一磁铁与第二磁铁不在一条水平线上，第二磁铁中心对着两个第一磁铁的中间，防止氧化铝粉向一边堆积，第一磁铁和第二磁铁的尖角在中间，方便氧化铝粉通过，异形磁铁的尖角在一侧，防止氧化铝粉落下传送带，叶片可以搅拌氧化铝粉，这样氧化铝粉都会接触到磁铁，磁铁吸附铁屑过多时，通过第一滑块、第二滑块、第三滑块将磁铁移到后侧进行清理。
3、但是该装置缺少保护引导氧化铝粉的功能，在使用时，传输氧化铝粉可能掉落出传送带并且不能集中处理而造成许多麻烦，以至于造成氧化铝粉的浪费以及对氧化铝粉处理不够全面的情况，不仅如此，该装置还缺少对氧化铝粉有效的收集的功能，在使用时，无法分离出氧化铝粉中的其他杂质而造成许多麻烦，以至于无法对氧化铝粉做到有效收集的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种氧化铝粉除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种氧化铝粉除铁装置，包括
4、传送带，所述传送带的顶部两侧固定连接有挡板，所述挡板的外表面一侧固定连接有引导块，所述传送带的两端固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底座；
5、所述底座的外表面一侧活动连接有收集箱，所述收集箱的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁活动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有过滤网，所述过滤网的外表面活动连接于收集箱的内壁。
6、优选的，所述传送带的外表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板。
7、优选的，所述顶板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有磁块。
8、优选的，所述传送带的外表面固定连接有支撑架a，所述支撑架a的顶部开设有圆形槽孔，所述圆形槽孔的内壁固定连接有驱动电机。
9、优选的，所述驱动电机的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的下表面固定连接有搅拌杆。
10、优选的，所述传送带的外表面固定连接有支撑架b，所述支撑架b的底部固定连接有连接板，所述连接板的外表面开设有圆形槽孔，所述圆形槽孔的内壁固定连接有磁杆。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1.该一种氧化铝粉除铁装置，通过传送带、挡板、引导块、转轴的设置，在使用时，转轴转动，带动传送带运行，氧化铝粉会被挡板挡住，不会掉落，并且会被引导块引导进行集中处理，提高了装置的全面性和完整性，不会让氧化铝粉掉落造成浪费，提高了氧化铝粉的处理效率。
13、2.该一种氧化铝粉除铁装置，通过收集箱、连接块以及过滤网的设置，在使用时，当氧化铝粉在处理之后，其中还存在一些无法被磁块吸附的物质，会被过滤网过滤，进入收集箱，当过滤网长期使用之后，工作人员可以直接通过连接块更换过滤网，提高了装置的完整性，保障了氧化铝粉的质量。
1.一种氧化铝粉除铁装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉除铁装置，其特征在于：所述传送带（1）的外表面一侧固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部固定连接有顶板（11）。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝粉除铁装置，其特征在于：所述顶板（11）的底部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的底部固定连接有磁块（13）。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉除铁装置，其特征在于：所述传送带（1）的外表面固定连接有支撑架a（14），所述支撑架a（14）的顶部开设有圆形槽孔，所述圆形槽孔的内壁固定连接有驱动电机（15）。
5.根据权利要求4所述的一种氧化铝粉除铁装置，其特征在于：所述驱动电机（15）的底部固定连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的下表面固定连接有搅拌杆（17）。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉除铁装置，其特征在于：所述传送带（1）的外表面固定连接有支撑架b（18），所述支撑架b（18）的底部固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的外表面开设有圆形槽孔，所述圆形槽孔的内壁固定连接有磁杆（20）。
