一种新型焊接球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种新型焊接球阀。


背景技术：

2.球阀时一种常见的管道流量控制装置，球阀的启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
3.其中手动球阀的生产成本较低，且控制方法最为简单，用户只需要拨动握把便可以进行流量的限制，因此被广泛的应用与各类管道流量控制中，常见的手动球阀在装配的过程中需要将球体放置于阀体的内部，再将阀体的组件闭合并焊接，但是常见的手动球阀在焊接过程中，焊缝往往贯穿整个阀体，焊缝较长，继而增加了焊接应力，容易导致阀门变形，为此，我们设计了一种新型焊接球阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型焊接球阀，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型焊接球阀，包括主阀体和次阀体，所述主阀体的两端固定套装连通管，且主阀体的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓，所述次阀体的顶部固定套装有套接管，所述套接管的内部活动套装有活动柱，所述活动柱的顶端延伸至套接管的外部并固定套装有握把，且活动柱的底端延伸至次阀体的下方并固定套装有球体。
6.进一步的，所述主阀体的内部开设有与球体和次阀体相匹配的对接槽，且主阀体和次阀体均采用金属制成。
7.进一步的，所述次阀体的外部固定套装有密封环，所述密封环采用弹性橡胶制成。
8.进一步的，所述活动柱的外部固定套装有均匀分布的摩擦片。
9.进一步的，所述次阀体的外部开设有与紧固螺栓的末端相匹配的紧固螺孔。
10.进一步的，所述主阀体的外部开设有与紧固螺栓相匹配的限位孔，所述限位孔的长度值大于紧固螺栓的长度值。
11.本实用新型提供了一种新型焊接球阀，具备以下有益效果：
12.1、该新型焊接球阀，通过主阀体和次阀体以及对接槽和球体的配合使用，使得该新型焊接球阀能够在将球体与次阀体套接，同时由于主阀体的内部开设了与次阀体相匹配的对接槽，因此次阀体和球体能够完全的嵌入主阀体和对接槽的内部，之后再对主阀体和次阀体进行焊接，由于次阀体的边缘长度较短，因此能够有效的减少焊缝的长度，继而减小
了焊接应力，避免阀门变形。
13.2、该新型焊接球阀，通过紧固螺栓和紧固螺孔以及密封环的配合使用，使得该新型焊接球阀在将主阀体和次阀体对接后，用户能够将主阀体外部的紧固螺栓旋转，使得紧固螺栓的末端嵌入次阀体外部的紧固螺孔中，从而辅助主阀体与次阀体之间的连接固定，便于后续焊接工作的进行，避免焊接过程中主阀体与次阀体发生偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型装配后的结构示意图；
16.图3为本实用新型次阀体和球体的结构示意图；
17.图4为本实用新型主阀体内侧的结构示意图。
18.图中：1、主阀体；2、次阀体；3、对接槽；4、紧固螺栓；5、球体；6、活动柱；7、握把；8、套接管；9、紧固螺孔；10、连通管；11、密封环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型焊接球阀，包括主阀体1和次阀体2，主阀体1的两端固定套装连通管10，且主阀体1的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓4，次阀体2的顶部固定套装有套接管8，套接管8的内部活动套装有活动柱6，活动柱6的顶端延伸至套接管8的外部并固定套装有握把7，且活动柱6的底端延伸至次阀体2的下方并固定套装有球体5，主阀体1的内部开设有与球体5和次阀体2相匹配的对接槽3，且主阀体1和次阀体2均采用金属制成，装配时，用户能够将次阀体2和球体5取出，并将次阀体2套接于主阀体1的内部，此时球体5套接于对接槽3中，从而保证主阀体1和次阀体2装配后内部的空间能够与球体5匹配，便于球体5控制液体的流速，主阀体1和次阀体2采用金属制成能够保证自身结构的稳定性，同时能够方便焊接工作的进行，次阀体2的外部固定套装有密封环11，密封环11采用弹性橡胶制成，次阀体2在与主阀体1对接的过程中，次阀体2外部的密封环11能够发生形变并将主阀体1与次阀体2之间的缝隙封堵，增强主阀体1和次阀体2装配后的密闭性，为了保证密封环11的形变能力，所以密封环11采用弹性橡胶制成。
21.请参阅图3至图4，活动柱6的外部固定套装有均匀分布的摩擦片，活动柱6外部的摩擦片能够增大活动柱6与套接管8之间的摩擦力，用户主要通过握把7和活动柱6来控制球体5的偏转，为了防止球体5被液体冲刷而偏转，因此需要在活动柱6的外部设置摩擦片来增大活动柱6与套接管8之间的摩擦力，次阀体2的外部开设有与紧固螺栓4的末端相匹配的紧固螺孔9，主阀体1与次阀体2对接后，工作人员能够旋转紧固螺栓4，使得紧固螺栓4的末端嵌入次阀体2外部的紧固螺孔9中，辅助主阀体1与次阀体2之间的连接固定，防止后续焊接工作进行时主阀体1和次阀体2发生偏移，主阀体1的外部开设有与紧固螺栓4相匹配的限位孔，限位孔的长度值大于紧固螺栓4的长度值，紧固螺栓4的端在嵌入次阀体2外部的紧固螺孔9中时，紧固螺栓4自身也能够完全嵌入限位孔中，从而避免紧固螺栓4的螺纹暴露在外，
从而对紧固螺栓4进行保护，以此来延长紧固螺栓4的使用寿命，为了保证紧固螺栓4能够完全嵌入限位孔中，因此限位孔的长度值需要大于紧固螺栓4的长度值。
22.综上，该新型焊接球阀，使用时，将次阀体2和球体5取出，并将次阀体2套接于主阀体1的内部，此时球体5套接于对接槽3中，同时次阀体2外部的密封环11发生形变并将主阀体1与次阀体2之间的缝隙封堵，旋转紧固螺栓4，紧固螺栓4的末端嵌入次阀体2外部的紧固螺孔9中，辅助主阀体1与次阀体2之间的连接固定，将主阀体1与次阀体2之间的缝隙焊接，并将连通管10与管道接通，水流通过时，旋转握把7带动活动柱6和球体5偏转，改变主阀体1和次阀体2内部空间与球体5之间的缝隙，继而改变液体流速，完成整个新型焊接球阀的装配和使用过程，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。