本技术涉及机床，尤其是一种旋铆机。
背景技术：
1、现有技术中，旋铆机都是由油缸带动旋铆头升降，伺服电机带动其旋转，从而对工件进行旋铆加工。由于旋铆过程中的作用力较大，所以长时间加工过程中会造成旋铆头发生径向偏移，所以加工效果及稳定性会变差，影响加工品质。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种旋铆机，能有效增加旋铆机的油缸上的旋铆头在工作时的径向稳定性，从而提升旋铆加工品质。
2、本实用新型公开了一种旋铆机，包括底座及设置于底座上的机架，在底座上方的机架上设置有竖直向下的油缸，油缸上设置有伺服电机，在油缸的伸缩端的端部设置有旋铆头，所述伺服电机带动旋铆头转动，在油缸的伸缩端设置有连接体，在油缸正下方的底座上设置工件座，在油缸两侧的连接体上设置有导向孔，在导向孔内穿设有导向柱，所述导向柱的两端分别与机架、底座固定连接，在连接体的两侧固定有导轨连接板，在导轨连接板的两端设置有滑块，所述滑块上滑动连接有直线导轨，所述直线导轨固定于机架上，所述直线导轨与导向柱均沿竖直方向设置。
3、在其中一个导向柱上设置有位移传感器，所述位移传感器用于检测连接体的升降位置。
4、本实用新型所得到的一种旋铆机，其通过导向柱及直线导轨的设计，使得油缸下压过程及旋铆头加工过程中的径向稳定性更高，从而旋铆品质更高。
1.一种旋铆机，包括底座及设置于底座上的机架，其特征是：在底座上方的机架上设置有竖直向下的油缸，油缸上设置有伺服电机，在油缸的伸缩端的端部设置有旋铆头，所述伺服电机带动旋铆头转动，在油缸的伸缩端设置有连接体，在油缸正下方的底座上设置工件座，在油缸两侧的连接体上设置有导向孔，在导向孔内穿设有导向柱，所述导向柱的两端分别与机架、底座固定连接，在连接体的两侧固定有导轨连接板，在导轨连接板的两端设置有滑块，所述滑块上滑动连接有直线导轨，所述直线导轨固定于机架上，所述直线导轨与导向柱均沿竖直方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种旋铆机，其特征是：在其中一个导向柱上设置有位移传感器，所述位移传感器用于检测连接体的升降位置。
