本技术涉及高炉矿渣烘干生产，具体为高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置。
背景技术：
1、高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣，是一种易熔混合物，可采用多种工艺加工成具有多种用途的宝贵材料，在高炉矿渣微粉生产时，需要对高炉矿渣进行烘干，再送入球磨机中研磨成粉。
2、经检索，专利号cn219083545u，名称为一种高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置的实用新型，包括箱体，通过研究分析发现，虽然烘干装置具有起到了能够预先对矿渣进行打碎，对矿渣进行烘干功能等优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点；
3、如：矿渣的打碎辊只能够简单的对矿渣进行打碎，不具有位置调整结构，不能够根据不同种类和性质的矿渣需求来调整，无法对矿渣提供很好的有效打碎作用，使得使用范围受到限制，烘干装置上没有高效除尘结构，在使用过程中无法对运行时产生的粉尘和有害气体进行处理，导致生产效率和产品质量较低，降低了使用性，为了解决以上技术问题，为此我们设计出高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置，具备提高设备的稳定性和可靠性，高效除尘的优点，解决了无法对矿渣提供很好的有效打碎作用，导致生产效率和产品质量较低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置，包括箱体，所述箱体的内腔转动连接有打碎辊，所述箱体的内腔焊接有安装板，所述箱体的内腔设置有调节机构，所述箱体的内腔设置有除尘机构，所述箱体的内腔转动连接有过滤带，所述箱体的后侧通过固定板固定连接有传动电机，所述打碎辊和过滤带的一端均贯穿至箱体的外部，所述打碎辊的一端与传动电机固定连接，所述打碎辊和过滤带的表面套设有传动带，所述箱体的左侧焊接有加热箱，所述加热箱的内腔固定连接有加热环，所述加热箱的顶部连通有鼓风机，所述箱体的内壁焊接有烘干架，所述烘干架之间连通有连接管，所述鼓风机的出气管与连接管连通。
3、优选的，所述加热箱的表面镶嵌安装有透风网，所述连接管和过滤带的表面贯穿至箱体的外部。
4、优选的，所述打碎辊和过滤带与箱体的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与箱体的内壁固定连接，轴承套设在打碎辊和过滤带的一端的表面。
5、优选的，所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机与安装板的表面固定连接，所述驱动电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的表面焊接有导杆，所述安装板的表面通过转轴活动连接有导料板，所述导料板的底部焊接有支撑板，左侧的打碎辊的两端与支撑板的内壁转动连接，所述导杆的一端贯穿安装板并与导料板活动连接。
6、优选的，所述导杆与安装板的内壁活动连接，所述螺纹杆的顶部与箱体的内壁转动连接。
7、优选的，所述除尘机构包括输送机，所述输送机与右侧的安装板的表面固定连接，所述箱体的顶部焊接有排料管，所述输送机的一端贯穿右侧的安装板并与排料管连通，所述箱体的左侧贯穿设置有收集框，所述收集框的表面镶嵌安装有过滤网，所述收集框的表面焊接有拉手。
8、优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的表面焊接有把手，箱门的表面镶嵌安装有观测窗。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1、本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、导杆、导料板、支撑板和打碎辊的配合，通过驱动电机驱动螺纹套竖向移动使导杆推动左侧的打碎辊移动位置，使打碎辊之间能够根据不同种类和性质的矿渣进行调节预先打碎，提高设备的耐用性和可靠性。
11、2、本实用新型通过过滤带、传动电机、传动带、加热箱、加热环、鼓风机、烘干架和连接管的配合，通过传动带的动力同步工作能够使过滤带循环旋转，通过过滤带能够有效避免矿渣处在静止状态出现烘干效率差，提高矿渣的均匀性和干燥效果。
12、3、本实用新型通过输送机、排料管和收集框的配合，通过输送机的高效除尘技术，减少烘干过程中产生的粉尘和有害物质排放，提高矿渣生产效率和产品质量。
1.高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔转动连接有打碎辊（2），所述箱体（1）的内腔焊接有安装板（3），所述箱体（1）的内腔设置有调节机构（4），所述箱体（1）的内腔设置有除尘机构（5），所述箱体（1）的内腔转动连接有过滤带（6），所述箱体（1）的后侧通过固定板固定连接有传动电机（7），所述打碎辊（2）和过滤带（6）的一端均贯穿至箱体（1）的外部，所述打碎辊（2）的一端与传动电机（7）固定连接，所述打碎辊（2）和过滤带（6）的表面套设有传动带（8），所述箱体（1）的左侧焊接有加热箱（9），所述加热箱（9）的内腔固定连接有加热环（10），所述加热箱（9）的顶部连通有鼓风机（11），所述箱体（1）的内壁焊接有烘干架（12），所述烘干架（12）之间连通有连接管（13），所述鼓风机（11）的出气管与连接管（13）连通。
2.根据权利要求1所述的高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置，其特征在于：所述加热箱（9）的表面镶嵌安装有透风网，所述连接管（13）和过滤带（6）的表面贯穿至箱体（1）的外部。
3.根据权利要求1所述的高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置，其特征在于：所述打碎辊（2）和过滤带（6）与箱体（1）的内壁之间活动连接有轴承，轴承的一侧与箱体（1）的内壁固定连接，轴承套设在打碎辊（2）和过滤带（6）的一端的表面。
4.根据权利要求1所述的高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括驱动电机（14），所述驱动电机（14）与安装板（3）的表面固定连接，所述驱动电机（14）的转轴固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的表面螺纹套设有螺纹套（16），所述螺纹套（16）的表面焊接有导杆（17），所述安装板（3）的表面通过转轴活动连接有导料板（18），所述导料板（18）的底部焊接有支撑板（19），左侧的打碎辊（2）的两端与支撑板（19）的内壁转动连接，所述导杆（17）的一端贯穿安装板（3）并与导料板（18）活动连接。
5.根据权利要求4所述的高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置，其特征在于：所述导杆（17）与安装板（3）的内壁活动连接，所述螺纹杆（15）的顶部与箱体（1）的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置，其特征在于：所述除尘机构（5）包括输送机（20），所述输送机（20）与右侧的安装板（3）的表面固定连接，所述箱体（1）的顶部焊接有排料管（21），所述输送机（20）的一端贯穿右侧的安装板（3）并与排料管（21）连通，所述箱体（1）的左侧贯穿设置有收集框（22），所述收集框（22）的表面镶嵌安装有过滤网，所述收集框（22）的表面焊接有拉手。
7.根据权利要求1所述的高炉矿渣微粉生产设备的烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的表面焊接有把手，箱门的表面镶嵌安装有观测窗。
