本申请涉及建筑工程，更具体地，涉及一种空心板打孔装置。
背景技术：
1、混凝土空心板适用于跨度大，要求承重能力很强的楼层，且混凝土空心板的硬度很大，使用起来安全。而在一些施工要求中，需要对混凝土空心板开设孔洞，以符合板材的相关要求，打孔是在预应力混凝土空心板进行建筑和装修施工时非常常见的一种作业。
2、传统的空心板进行打孔时，采用人工打孔，需要工作人员手动扶着空心板进行打孔，增加了工作人员的劳动量，给工作人员带来不便，而且由于工作人员无法很好的固定住空心板，导致空心板在钻孔过程中产生的振动较大，存在碎裂的风险，且钻孔过程中不能及时清理钻出的废料灰尘，钻出的废料容易飞溅到四周，威胁工作人员的安全。
技术实现思路
1、本实用新型为解决上述技术缺陷，提供一种空心板打孔装置，有效对空心板进行固定并及时进行废料收集，解决了现有的钻孔技术稳定性差、危险系数高的技术问题。
2、为达到上述目的，本实用新型提供了一种空心板打孔装置，包括：
3、底座；
4、夹持装置，固定连接于所述底座两侧；
5、清吹装置，设置于所述底座中部，所述清吹装置位于所述夹持装置下方；
6、调整装置，一端固定连接于所述底座一侧；
7、打孔装置，固定连接于所述调整装置另一端；
8、隔尘装置，设置于所述打孔装置。
9、进一步地，所述夹持装置包括：
10、第一连接杆，固定连接于所述底座两侧；
11、夹持杆，固定连接于所述第一连接杆远离所述底座一侧；
12、限位垫片，穿设于所述夹持杆。
13、进一步地，所述夹持装置还包括：
14、第一电机，固定连接于所述夹持杆靠近所述第一连接杆一侧；
15、第一丝杆，一端固定连接于所述限位垫片中部；
16、第一齿轮，穿设于所述第一丝杆另一端；
17、第二齿轮，穿设于所述第一电机，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接。
18、进一步地，所述清吹装置包括：
19、斜板，设置于所述夹持杆下方，所述斜板一端固定连接于所述第一连接杆中部；
20、废料收集箱，设置于所述底座中部，所述废料收集箱与所述斜板另一端相连。
21、进一步地，所述清吹装置还包括：
22、清吹机构，固定连接于所述斜板靠近所述第一连接杆一侧，所述清吹机构进风口一侧连接有风机。
23、进一步地，所述调整装置包括：
24、第二连接杆，一端固定连接于所述底座一侧；
25、齿形槽，开设于所述第二连接杆靠近所述夹持装置一侧；
26、第三连接杆，插设于所述第二连接杆顶部；
27、调整杆，插设于所述第三连接杆，所述调整杆一端与所述齿形槽相配合设置，另一端套设有弹簧。
28、进一步地，所述打孔装置包括：
29、横杆，一端固定连接于所述调整装置，另一端设置有第二电机；
30、第二丝杆，设置于所述横杆内部，所述第二丝杆一端固定连接于所述第二电机；
31、打孔机构，穿设于所述第二丝杆。
32、进一步地，所述打孔机构包括：
33、滑块，穿设于所述第二丝杆；
34、液压缸，固定连接于所述滑块；
35、第三电机，固定连接于所述液压缸；
36、打孔钻头，固定连接于所述第三电机。
37、进一步地，所述隔尘装置包括：
38、隔尘罩，固定连接于所述电机，所述隔尘罩开口延伸至所述打孔钻头底端；
39、毛刷套管，套设于所述打孔钻头；
40、毛刷，固定连接于所述毛刷套管。
41、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
42、本实用新型在建筑工程中进行空心板钻孔作业时，通过夹持装置对空心板进行固定，有效降低打孔过程中的振动幅度，大大降低了空心板碎裂的概率，降低了工作成本，通过清吹装置及时对打孔过程中产生的废料进行处理，防止废料飞溅造成损伤或影响打孔过程，通过隔尘装置有效隔绝打孔产生的灰尘，提高实用性。
1.一种空心板打孔装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的空心板打孔装置，其特征在于，所述夹持装置包括：
3.如权利要求2所述的空心板打孔装置，其特征在于，所述夹持装置还包括：
4.如权利要求2所述的空心板打孔装置，其特征在于，所述清吹装置包括：
5.如权利要求4所述的空心板打孔装置，其特征在于，所述清吹装置还包括：
6.如权利要求1所述的空心板打孔装置，其特征在于，所述调整装置包括：
7.如权利要求1所述的空心板打孔装置，其特征在于，所述打孔装置包括：
8.如权利要求7所述的空心板打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括：
9.如权利要求8所述的空心板打孔装置，其特征在于，所述隔尘装置包括：
