本技术适用于胶合板生产，特别涉及一种生产胶合板用的涂胶装置。
背景技术：
1、目前，在对胶合板生产过程中最为重要的一项就是涂胶处理，将多组胶合板板材表面覆盖胶水而进行组合而成相应的胶合板。
2、但是，现如今使用的涂胶装置中，在对胶合板原材料进行涂胶处理时，由于不同的生产需求，所需制造的胶合板整体厚度也不同，进而需要涂胶加工的原材料的板材厚度也会随之发生改变，而在涂胶过程中，操作者一般都是手动对涂胶滚筒进行涂胶高度调节，保证涂胶滚筒底部始终贴合与其下方放置的板材表面，而在进行手动调节时，则需要对涂刷滚筒两端分步进行调节，进而导致调节步骤过于繁琐却费时费力，而且极易由于调节不同步而导致涂刷滚筒发生倾斜而使得其下表面无法充分的与板材相接触进行胶体的涂抹，影响涂胶质量。因此，我们提出一种生产胶合板用的涂胶装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种生产胶合板用的涂胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种生产胶合板用的涂胶装置，包括输送台，所述输送台侧边两端均固定安装有中空板，每个所述中空板内侧顶部通过轴承转动安装有转动丝杆，两个所述转动丝杆底部分别固定套接有随动齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮外侧和随动齿轮外侧之间啮合有传动链圈；
4、所述中空板内侧底部表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴顶部与转动丝杆底部表面固定相连接，每个所述转动丝杆外侧表面均套接有升降套筒，每个所述中空板外侧表面均滑动安装有滑动架，两组所述滑动架内侧之间转动安装有涂胶滚筒；
5、每个所述中空板内侧均开设有限位槽，每个所述滑动架外侧表面均滑动安装于限位槽内部，且滑动架外侧顶端表面与升降套筒外侧表面固定相连接。
6、通过采用上述技术方案，通过传动链圈对传动齿轮以及随动齿的啮合传动作用，以及转动丝杆对升降套筒连同涂胶滚筒的传动作用下，保证涂胶滚筒底部表面可以始终贴合于不同厚度的板材表面对其进行上胶处理的同时，保证涂胶滚筒左右两端的调节同步性而不会在调节后发生倾斜而影响涂胶质量。
7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装板底部表面固定安装有输料管，所述安装板顶部两端表面均固定安装有储胶桶，每个所述储胶桶外侧底部均固定连通有排料管，且排料管底部与输料管顶部固定相连通。
8、通过采用上述技术方案，通过排料管以及输料管的结构作用而实现对胶水的输送排放处理。
9、作为本申请技术方案的一可选方案，所述排料管底部固定连通有排胶管，且排胶管的数量为若干组。
10、通过采用上述技术方案，通过排胶管的结构作用而将储胶桶内部的胶水进行输送至涂胶滚筒表面。
11、作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述储胶桶顶部两端均固定连通有进料管，每个所述排料管侧边表面均安装有控制阀。
12、通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的进料管而实现对涂胶桶内部的胶水的上料。
13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14、1.本申请技术方案的一种生产胶合板用的涂胶装置，通过传动链圈将传动齿轮与随动齿轮进行啮合相连接，进而使得伺服电机在发生运转时可以带动位于两侧的转动丝杆同步且同向的进行转动，随之在转动丝杆对升降套筒的传动作用下，使得升降套筒可以随着转动丝杆的转动而沿其表面竖向移动，进而使得涂胶滚筒左右两端同步且同向的进行竖向位置调节，在保证涂胶滚筒底部表面可以始终贴合于不同厚度的板材表面对其进行上胶处理的同时，保证涂胶滚筒左右两端的调节同步性而不会在调节后发生倾斜而影响涂胶质量。
15、2.本申请技术方案的一种生产胶合板用的涂胶装置，通过在涂胶滚筒顶部设置有多组排胶管，可以将储胶桶内部的胶体均匀的输送至涂胶滚筒顶部表面，进而保证涂胶滚筒在发生转动后，胶体可以被均匀的涂抹至板材表面不同位置，进一步提高涂胶的质量。
1.一种生产胶合板用的涂胶装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)侧边两端均固定安装有中空板(12)，每个所述中空板(12)内侧顶部通过轴承转动安装有转动丝杆(2)，两个所述转动丝杆(2)底部分别固定套接有随动齿轮(21)和传动齿轮(25)，所述传动齿轮(25)外侧和随动齿轮(21)外侧之间啮合有传动链圈(27)；
2.根据权利要求1所述的一种生产胶合板用的涂胶装置，其特征在于：所述输送台(1)内部转动安装有输送滚筒(11)，且输送滚筒(11)的数量为若干组，两组所述中空板(12)顶端内侧之间固定安装有安装板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种生产胶合板用的涂胶装置，其特征在于：所述安装板(13)底部表面固定安装有输料管(32)，所述安装板(13)顶部两端表面均固定安装有储胶桶(14)，每个所述储胶桶(14)外侧底部均固定连通有排料管(3)，且排料管(3)底部与输料管(32)顶部固定相连通。
4.根据权利要求3所述的一种生产胶合板用的涂胶装置，其特征在于：所述排料管(3)底部固定连通有排胶管(33)，且排胶管(33)的数量为若干组。
5.根据权利要求3所述的一种生产胶合板用的涂胶装置，其特征在于：每个所述储胶桶(14)顶部两端均固定连通有进料管(34)，每个所述排料管(3)侧边表面均安装有控制阀(31)。
6.根据权利要求1所述的一种生产胶合板用的涂胶装置，其特征在于：每个所述中空板(12)内侧均开设有限位槽(28)，每个所述滑动架(23)外侧表面均滑动安装于限位槽(28)内部，且滑动架(23)外侧顶端表面与升降套筒(22)外侧表面固定相连接。
